CN209636175U - 一种油田集输用高效脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田集输用高效脱水设备，包括反应筒，反应筒包括直筒部和半球形部，反应筒的内壁下端设有内螺纹，反应筒的左上端固定连接有进油口，反应筒的右上端开凿有加料口，反应筒的上端固定连接有电动机，电动机的转动端固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿反应筒上端的转轴通孔并延伸至反应筒内，第一转轴的下端固定连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有锁紧螺丝，伸缩杆的下端固定连接有限位板，限位板的下端固定连接有螺杆转轴，螺杆转轴外端套有限位环和圆盘形轴承，限位环的内壁设有内螺纹，可以有效的将破乳剂在原油中分散开，增加破乳效果，使原油和水相分离，增加脱水效果。

Description

一种油田集输用高效脱水设备

技术领域

本实用新型涉及原油脱水领域，具体为一种油田集输用高效脱水设备。

背景技术

油田原油即石油，也称"黑色金子"，习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。按密度范围分为轻质原油、中质原油和重质原油。不过不同油田的石油成分和外貌可以有很大差别。

油田集输的过程中需要进行进行脱水脱盐处理，需要加入破乳剂进行搅拌处理，但是现有的装置没有合适的装置将油田集输的原油进行破乳，但是原油脱水效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输用高效脱水设备，以解决现有的装置没有合适的装置将油田集输的原油进行破乳，但是原油脱水效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输用高效脱水设备，包括反应筒，所述反应筒包括直筒部和半球形部，所述反应筒的内壁下端设有内螺纹，所述反应筒的左上端固定连接有进油口，所述反应筒的右上端开凿有加料口，所述反应筒的上端固定连接有电动机，所述电动机的转动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿反应筒上端的转轴通孔并延伸至反应筒内，所述第一转轴的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺丝，所述伸缩杆的下端固定连接有限位板，所述限位板的下端固定连接有螺杆转轴，所述螺杆转轴外端套有限位环和圆盘形轴承，所述限位环的内壁设有内螺纹，所述限位环与螺杆转轴螺纹连接，所述限位环位于圆盘形轴承的上侧，所述圆盘形轴承的上端开凿有异形通孔和多个进料通孔，所述进料通孔均匀排布在异形通孔的外侧，所述圆盘形轴承的外端固定连接有清洁块，所述清洁块的外端设有外螺纹，所述外螺纹与反应筒的内螺纹相匹配，所述螺杆转轴贯穿异形通孔并延伸至圆盘形轴承的下侧，所述螺杆转轴的下端固定连接有异形限位块，所述异形限位块的下端固定连接有圆盘形轴承限位块，所述圆盘形轴承限位块的下端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有搅拌叶，所述反应筒的底端固定连接有排污口，可以有效的将破乳剂在原油中分散开，增加破乳效果，使原油和水相分离，增加脱水效果。

进一步地，所述进油口的上侧设有进料控制盖，所述进料控制盖与进油口卡接或螺纹连接，通过进油口通入油田原油，且设有密封装置减少杂物的进入。

进一步地，所述加料口的上侧设有挡板和转轴，所述挡板通过转轴与反应筒转动连接，通过该加料口的可以加入破乳剂，分次加入，破乳效果更佳。

进一步地，所述反应筒的下端固定连接有多个支腿，多个所述支腿的下端均固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的表面设有防滑纹路，增加装置的稳定性，使其不易倾倒。

进一步地，所述电动机为正反转电机，所述正反转电机与外界电源连接，通过电动机的正反转动可带动清洁块上下移动，其上下移动的过程中可以对反应筒的内壁进行清洁。

进一步地，所述排污口和出油口上均安装有电磁阀，方便控制排污口和出油口的起闭。

进一步地，所述排污口和出油口均固定连接有反应筒的半球形部，所述出油口的高度高于排污口的高度，通过排污口可以将破乳后的水分排出，同时可以将悬浮在水上的原油通过排水口排出。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油田集输用高效脱水设备。具备以下有益效果：

(1)本方案可以有效的将破乳剂在原油中分散开，增加破乳效果，使原油和水相分离，增加脱水效果。

(2)进油口的上侧设有进料控制盖，进料控制盖与进油口卡接或螺纹连接，通过进油口通入油田原油，且设有密封装置减少杂物的进入。

(3)加料口的上侧设有挡板和转轴，挡板通过转轴与反应筒转动连接，通过该加料口的可以加入破乳剂，分次加入，破乳效果更佳。

(4)反应筒的下端固定连接有多个支腿，多个支腿的下端均固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面设有防滑纹路，增加装置的稳定性，使其不易倾倒。

(5)电动机为正反转电机，正反转电机与外界电源连接，通过电动机的正反转动可带动清洁块上下移动，其上下移动的过程中可以对反应筒的内壁进行清洁。

(6)排污口和出油口上均安装有电磁阀，方便控制排污口和出油口的起闭。

(7)排污口和出油口均固定连接有反应筒的半球形部，出油口的高度高于排污口的高度，通过排污口可以将破乳后的水分排出，同时可以将悬浮在水上的原油通过排水口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为异形限位块部分的结构示意图；

图5为圆盘形轴承的结构示意图。

图中：1、反应筒；2、支腿；3、进油口；4、电动机；5、第一转轴；6、伸缩杆；7、锁紧螺丝；8、限位环；9、圆盘形轴承；10、异性通孔；11、螺杆转轴；12、异性限位块；13、圆盘形轴承限位块；14、第二转轴；15、搅拌叶；16、清洁块；17、排污口；18、加料口；19、挡板；20、转轴；21、限位板；22、进料通孔；23出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输用高效脱水设备，包括反应筒1，反应筒1包括直筒部和半球形部，反应筒1的内壁下端设有内螺纹，反应筒1的左上端固定连接有进油口3，反应筒1的右上端开凿有加料口18，反应筒1的上端固定连接有电动机4，电动机4的转动端固定连接有第一转轴5，第一转轴5贯穿反应筒1上端的转轴通孔并延伸至反应筒1内，第一转轴5的下端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6上连接有锁紧螺丝7，伸缩杆6的下端固定连接有限位板21，限位板21的下端固定连接有螺杆转轴11，螺杆转轴11外端套有限位环8和圆盘形轴承9，限位环8的内壁设有内螺纹，限位环8与螺杆转轴11螺纹连接，限位环8位于圆盘形轴承9的上侧，圆盘形轴承9的上端开凿有异形通孔10和多个进料通孔22，进料通孔22均匀排布在异形通孔10的外侧，圆盘形轴承9的外端固定连接有清洁块16，清洁块16的外端设有外螺纹，外螺纹与反应筒1的内螺纹相匹配，螺杆转轴11贯穿异形通孔10并延伸至圆盘形轴承9的下侧，螺杆转轴11的下端固定连接有异形限位块12，异形限位块12的下端固定连接有圆盘形轴承限位块13，圆盘形轴承限位块13的下端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的下端固定连接有搅拌叶15，反应筒1的底端固定连接有排污口17，可以有效的将破乳剂在原油中分散开，增加破乳效果，使原油和水相分离，增加脱水效果。

进油口3的上侧设有进料控制盖，进料控制盖与进油口3卡接或螺纹连接，通过进油口3通入油田原油，且设有密封装置减少杂物的进入，加料口18的上侧设有挡板19和转轴20，挡板19通过转轴20与反应筒1转动连接，通过该加料口18的可以加入破乳剂，分次加入，破乳效果更佳，反应筒1的下端固定连接有多个支腿2，多个支腿2的下端均固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面设有防滑纹路，增加装置的稳定性，使其不易倾倒，电动机4为正反转电机，正反转电机与外界电源连接，通过电动机4的正反转动可带动清洁块16上下移动，其上下移动的过程中可以对反应筒1的内壁进行清洁，排污口17和出油口23上均安装有电磁阀，方便控制排污口17和出油口23的起闭，排污口17和出油口23均固定连接有反应筒1的半球形部，出油口23的高度高于排污口17的高度，通过排污口17可以将破乳后的水分排出，同时可以将悬浮在水上的原油通过排水口23排出

先通过加料口18第一次向反应筒1内加入破乳剂，通过进油口3通入油田原油，打开电动机4，搅拌叶15对反应筒1内原油和破乳剂进行分散，同时在分散过程中第二次加入破乳剂，当反应时间到达三分之一时，第三次加入破乳剂并将挡板19密封，反应完成后油田原油由乳浊液变成上下分层的分层液，污水层通过排污口17排出，同时控制污水排出的量，使其含有少量在反应筒1内即可，无需全部排出造成浪费，然后将排污口17关闭，此时打开出油口23，原油通过出油口23排出，这就是本实用新型的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田集输用高效脱水设备，包括反应筒(1)，所述反应筒(1)包括直筒部和半球形部，其特征在于：所述反应筒(1)的内壁下端设有内螺纹，所述反应筒(1)的左上端固定连接有进油口(3)，所述反应筒(1)的右上端开凿有加料口(18)，所述反应筒(1)的上端固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的转动端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)贯穿反应筒(1)上端的转轴通孔并延伸至反应筒(1)内，所述第一转轴(5)的下端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)上连接有锁紧螺丝(7)，所述伸缩杆(6)的下端固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的下端固定连接有螺杆转轴(11)，所述螺杆转轴(11)外端套有限位环(8)和圆盘形轴承(9)，所述限位环(8)的内壁设有内螺纹，所述限位环(8)与螺杆转轴(11)螺纹连接，所述限位环(8)位于圆盘形轴承(9)的上侧，所述圆盘形轴承(9)的上端开凿有异形通孔(10)和多个进料通孔(22)，所述进料通孔(22)均匀排布在异形通孔(10)的外侧，所述圆盘形轴承(9)的外端固定连接有清洁块(16)，所述清洁块(16)的外端设有外螺纹，所述外螺纹与反应筒(1)的内螺纹相匹配，所述螺杆转轴(11)贯穿异形通孔(10)并延伸至圆盘形轴承(9)的下侧，所述螺杆转轴(11)的下端固定连接有异形限位块(12)，所述异形限位块(12)的下端固定连接有圆盘形轴承限位块(13)，所述圆盘形轴承限位块(13)的下端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的下端固定连接有搅拌叶(15)，所述反应筒(1)的底端固定连接有排污口(17)，所述反应筒(1)的底端还固定连接有出油口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输用高效脱水设备，其特征在于：所述进油口(3)的上侧设有进料控制盖，所述进料控制盖与进油口(3)卡接或螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输用高效脱水设备，其特征在于：所述加料口(18)的上侧设有挡板(19)和转轴(20)，所述挡板(19)通过转轴(20)与反应筒(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田集输用高效脱水设备，其特征在于：所述反应筒(1)的下端固定连接有多个支腿(2)，多个所述支腿(2)的下端均固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的表面设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种油田集输用高效脱水设备，其特征在于：所述电动机(4)为正反转电机，所述正反转电机与外界电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种油田集输用高效脱水设备，其特征在于：所述排污口(17)和出油口(23)上均安装有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种油田集输用高效脱水设备，其特征在于：所述排污口(17)和出油口(23)均固定连接有反应筒(1)的半球形部，所述出油口(23)的高度高于排污口(17)的高度。