CN214210027U - 一种工业废气处理用喷淋式反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其为一种工业废气处理用喷淋式反应塔，包括反应塔主体以及循环泵，所述反应塔主体的顶部设置有净烟筒，所述反应塔主体的内部底壁设置有反应池，所述反应塔主体的内部设置有多孔托盘，所述反应塔主体的内部设置有喷淋层，所述反应塔主体的内部设置有除雾器，所述抽水端的正面设置有连接管，所述连接管远离抽水端的一端连接有离心机，所述离心机的正面设置有排污端，本实用新型通过设置的离心机，通过微型抽水泵将反应池内部的水抽出，通过离心机将水中的废物从排污端排出，清水通过连接管流入循环泵的内部，使得设备使用时，能够快速将废物排出，提高水源的回收利用率。

Description

一种工业废气处理用喷淋式反应塔

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理用喷淋式反应塔。

背景技术

在工业生产中，常常会产生大量的废气，为了使工厂排放的气体达到环保标准，及减少对自然环境的危害，通常需要对排放出来的气体进行净化处理，以除去废气中的热量、粉尘及有毒物质。现有的工业废气处理用喷淋式反应塔基本都是通过一个喷淋管将溶液溶剂喷淋在废气上。

现有的喷淋式反应塔拥有很多种，但现有的喷淋式反应塔在使用时，废物无法及时排除，导致废水回收利用率较低，因此需要一种工业废气处理用喷淋式反应塔来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理用喷淋式反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废气处理用喷淋式反应塔，包括反应塔主体以及循环泵，所述反应塔主体的顶部设置有净烟筒，所述反应塔主体的内部底壁设置有反应池，所述反应塔主体的内部设置有多孔托盘，所述反应塔主体的内部设置有喷淋层，所述反应塔主体的内部设置有除雾器，所述反应塔主体的左侧下表面设置有搅拌机，所述搅拌机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设置有金属陶瓷涂料层，所述反应塔主体的内部右侧壁下表面设置有轴承座，所述循环泵的顶部设置有分流管，所述分流管的表面均匀分布有多个管道固定架，所述循环泵的正面设置有抽水端，所述抽水端的正面设置有连接管，所述连接管远离抽水端的一端连接有离心机，所述离心机的正面设置有排污端。

优选的，所述分流管远离循环泵的一端分别贯穿反应塔主体的前后两端并与喷淋层固定连通。

优选的，所述反应塔主体的正面下表面设置有微型抽水泵，所述微型抽水泵的出水端与离心机的进口端连接。

优选的，多个所述管道固定架的左侧均与反应塔主体的右侧连接。

优选的，所述搅拌杆的左侧贯穿反应塔主体并与搅拌机的输出端连接，所述搅拌杆的右侧与轴承座的一侧活动套接，所述搅拌杆以及轴承座的表面均设置有第二金属陶瓷涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的离心机，通过微型抽水泵将反应池内部的水抽出，通过离心机将水中的废物从排污端排出，清水通过连接管流入循环泵的内部，使得设备使用时，能够快速将废物排出，提高水源的回收利用率。

2.本实用新型中，通过设置的金属陶瓷涂料层，在搅拌叶片、搅拌杆以及轴承座的表面均匀涂上金属陶瓷涂料层，其表面的金属陶瓷涂料层能够提高搅拌叶片、搅拌杆以及轴承座的表面表面的防腐蚀性，使得设备使用时，能够提高防腐蚀性，从而延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型搅拌叶片表面结构图；

图中：1-反应塔主体、2-净烟筒、3-管道固定架、4-分流管、5-离心机、6-排污端、7-连接管、8-除雾器、9-抽水端、10-循环泵、11-喷淋层、12-多孔托盘、13-反应池、14-搅拌机、15-搅拌杆、16-搅拌叶片、17-轴承座、18-金属陶瓷涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业废气处理用喷淋式反应塔，包括反应塔主体1以及循环泵10，反应塔主体1的顶部设置有净烟筒2，反应塔主体1的内部底壁设置有反应池13，反应塔主体1的内部设置有多孔托盘12，反应塔主体1的内部设置有喷淋层11，反应塔主体1的内部设置有除雾器8，反应塔主体1的左侧下表面设置有搅拌机14，搅拌机14的输出端连接有搅拌杆15，搅拌杆15的左侧贯穿反应塔主体1并与搅拌机14的输出端连接，搅拌杆15的右侧与轴承座17的一侧活动套接，搅拌杆15以及轴承座17的表面均设置有第二金属陶瓷涂料层，搅拌杆15的表面设置有搅拌叶片16，搅拌叶片16的表面设置有金属陶瓷涂料层18，通过设置的金属陶瓷涂料层18，在搅拌叶片16、搅拌杆15以及轴承座17的表面均匀涂上金属陶瓷涂料层18，其表面的金属陶瓷涂料层18能够提高搅拌叶片16、搅拌杆15以及轴承座17的表面表面的防腐蚀性，使得设备使用时，能够提高防腐蚀性，从而延长使用寿命，反应塔主体1的内部右侧壁下表面设置有轴承座17，循环泵10的顶部设置有分流管4，分流管4远离循环泵10的一端分别贯穿反应塔主体1的前后两端并与喷淋层11固定连通，分流管4的表面均匀分布有多个管道固定架3，多个管道固定架3的左侧均与反应塔主体1的右侧连接，循环泵10的正面设置有抽水端9，抽水端9的正面设置有连接管7，连接管7远离抽水端9的一端连接有离心机5，通过设置的离心机5，通过微型抽水泵将反应池13内部的水抽出，通过离心机5将水中的废物从排污端6排出，清水通过连接管7流入循环泵10的内部，使得设备使用时，能够快速将废物排出，提高水源的回收利用率，离心机5的正面设置有排污端6，反应塔主体1的正面下表面设置有微型抽水泵，微型抽水泵的出水端与离心机5的进口端连接。

本实用新型工作流程：使用时，通过微型抽水泵将反应池13内部的水抽出，通过离心机5将水中的废物从排污端6排出，清水通过连接管7流入循环泵10的内部，通过循环泵10将清水送入分流管4中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业废气处理用喷淋式反应塔，包括反应塔主体(1)以及循环泵(10)，其特征在于：所述反应塔主体(1)的顶部设置有净烟筒(2)，所述反应塔主体(1)的内部底壁设置有反应池(13)，所述反应塔主体(1)的内部设置有多孔托盘(12)，所述反应塔主体(1)的内部设置有喷淋层(11)，所述反应塔主体(1)的内部设置有除雾器(8)，所述反应塔主体(1)的左侧下表面设置有搅拌机(14)，所述搅拌机(14)的输出端连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的表面设置有搅拌叶片(16)，所述搅拌叶片(16)的表面设置有金属陶瓷涂料层(18)，所述反应塔主体(1)的内部右侧壁下表面设置有轴承座(17)，所述循环泵(10)的顶部设置有分流管(4)，所述分流管(4)的表面均匀分布有多个管道固定架(3)，所述循环泵(10)的正面设置有抽水端(9)，所述抽水端(9)的正面设置有连接管(7)，所述连接管(7)远离抽水端(9)的一端连接有离心机(5)，所述离心机(5)的正面设置有排污端(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋式反应塔，其特征在于：所述分流管(4)远离循环泵(10)的一端分别贯穿反应塔主体(1)的前后两端并与喷淋层(11)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋式反应塔，其特征在于：所述反应塔主体(1)的正面下表面设置有微型抽水泵，所述微型抽水泵的出水端与离心机(5)的进口端连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋式反应塔，其特征在于：多个所述管道固定架(3)的左侧均与反应塔主体(1)的右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用喷淋式反应塔，其特征在于：所述搅拌杆(15)的左侧贯穿反应塔主体(1)并与搅拌机(14)的输出端连接，所述搅拌杆(15)的右侧与轴承座(17)的一侧活动套接，所述搅拌杆(15)以及轴承座(17)的表面均设置有第二金属陶瓷涂料层。

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