CN214209968U - 一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接安装有焊接支腿，所述焊接支腿的顶部焊接连接有方形仓，所述方形仓的进风端固定连接有进风罩，所述方形仓的出风端固定连接有出风罩，所述方形仓顶部和底部均贯穿开设有出入口。该一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，通过底板、支撑板、挡柱、活动板、螺纹杆、焊接支腿、进风罩、方形仓、第二活性炭吸附结构、第一活性炭吸附结构、垫块、驱动电机、传动结构、滑杆与出入口的配合使用，采用两个活性炭吸附结构的切换使用，可快速的进行交替使用时，大大的降低了更换活性炭吸附结构时过滤箱停止工作的时长，其结构更加优化、设计更加合理。

Description

一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。活性炭吸附过滤箱是对废气处理的方法之一。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中的过滤箱，其在对内部的活性炭吸附结构进行更换时，其更换较为繁琐，导致更换的时候较长，从而使得过滤时，过滤箱停止工作的时间较长，更换的效率十分低下，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接安装有焊接支腿，所述焊接支腿的顶部焊接连接有方形仓，所述方形仓的进风端固定连接有进风罩，所述方形仓的出风端固定连接有出风罩，所述方形仓顶部和底部均贯穿开设有出入口，所述底板顶部的一侧通过轴承转动安装有螺纹杆，所述底板顶部的另一侧固定安装有滑杆，所述螺纹杆与滑杆之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一活性炭吸附结构，所述第一活性炭吸附结构的顶部固定安装有第二活性炭吸附结构，且第二活性炭吸附结构通过滑杆延伸至方形仓的内部，所述底板顶部的一侧固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与螺纹杆之间设置有传动结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一活性炭吸附结构包括方形连接仓，所述方形连接仓内壁正面和背面的中部固定安装有分隔板，所述方形连接仓内壁的顶部和底部与分隔板的顶部和底部呈等距固定安装有若干挡块，相邻两个所述挡块之间设置有活性炭网框，且活性炭网框的内部设置有活性炭颗粒，所述第一活性炭吸附结构与第二活性炭吸附结构的结构大小均一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块的两侧均镶嵌安装有磁铁条，所述活性炭网框采用铁质材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形仓的内部且靠近进风罩的一侧固定安装有均风板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的两侧均固定安装有挡柱，且挡柱的顶部与支撑板的底部相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板顶部的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且支撑板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接，所述支撑板顶部的另一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，且支撑板通过滑孔与滑杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动结构由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底板、支撑板、挡柱、活动板、螺纹杆、焊接支腿、进风罩、方形仓、第二活性炭吸附结构、第一活性炭吸附结构、垫块、驱动电机、传动结构、滑杆与出入口的配合使用，采用两个活性炭吸附结构的切换使用，可快速的进行交替使用时，大大的降低了更换活性炭吸附结构时过滤箱停止工作的时长，其结构更加优化、设计更加合理。

2、本实用通过挡块、分隔板、活性炭网框、方形连接仓与磁铁条的配合使用，相邻两个挡块直接形成存放腔，直接将活性炭网框插入存放腔的内部即可实现对活性炭网框的安装，进而大大的简化了活性炭网框装拆的难度，便于对活性炭网框内部的活性炭颗粒进行更换，有效的降低了更换所耗费的时长，更换效率高，且磁铁条的设置可与活性炭网框进行磁性吸附，进一步对活性炭网框的位置进行限定，提高了活性炭网框安装的稳定性。

附图说明

图1为一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱的结构示意图；

图2为一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱中方形连接仓的剖视图；

图4为一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱的图3中A处放大接结构示意图。

图中：底板1、支撑板2、挡柱3、活动板4、螺纹杆5、焊接支腿6、进风罩7、均风板8、方形仓9、第二活性炭吸附结构10、出风罩11、第一活性炭吸附结构12、垫块13、驱动电机14、传动结构15、挡块16、分隔板17、活性炭网框18、方形连接仓19、磁铁条20、滑杆21、出入口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，包括底板1，底板1顶部的两侧均焊接安装有焊接支腿6，焊接支腿6的顶部焊接连接有方形仓9，方形仓9的进风端固定连接有进风罩7，方形仓9的出风端固定连接有出风罩11，方形仓9顶部和底部均贯穿开设有出入口22，底板1顶部的一侧通过轴承转动安装有螺纹杆5，底板1顶部的另一侧固定安装有滑杆21，螺纹杆5与滑杆21之间设置有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有第一活性炭吸附结构12，第一活性炭吸附结构12的顶部固定安装有第二活性炭吸附结构10，且第二活性炭吸附结构10通过滑杆21延伸至方形仓9的内部，底板1顶部的一侧固定安装有垫块13，垫块13的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的驱动端与螺纹杆5之间设置有传动结构15，第一活性炭吸附结构12包括方形连接仓19，方形连接仓19内壁正面和背面的中部固定安装有分隔板17，方形连接仓19内壁的顶部和底部与分隔板17的顶部和底部呈等距固定安装有若干挡块16，相邻两个挡块16之间设置有活性炭网框18，且活性炭网框18的内部设置有活性炭颗粒，第一活性炭吸附结构12与第二活性炭吸附结构10的结构大小均一致，挡块16的两侧均镶嵌安装有磁铁条20，活性炭网框18采用铁质材料制成，方形仓9的内部且靠近进风罩7的一侧固定安装有均风板8，底板1顶部的两侧均固定安装有挡柱3，且挡柱3的顶部与支撑板2的底部相接触，支撑板2顶部的一侧贯穿开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，且支撑板2通过螺纹孔与螺纹杆5传动连接，支撑板2顶部的另一侧贯穿开设有与滑杆21相适配的滑孔，且支撑板2通过滑孔与滑杆21滑动连接，传动结构15由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要更换活性炭吸附结构时，驱动电机14通过传动结构15带动螺纹杆5进行旋转，在支撑板2与螺纹杆5的竖向传动作用下，可带动支撑板2进行竖向的上下移动，进而带动第二活性炭吸附结构10与第一活性炭吸附结构12进行竖向移动，从而可实现对第二活性炭吸附结构10与第一活性炭吸附结构12的位置进行移动调节，可更换使第二活性炭吸附结构10或第一活性炭吸附结构12进入方形仓9的内部，采用两个活性炭吸附结构的切换使用，可快速的进行交替使用时，大大的降低了更换活性炭吸附结构时过滤箱停止工作的时长，其结构更加优化、设计更加合理，相邻两个挡块16直接形成存放腔，直接将活性炭网框18插入存放腔的内部即可实现对活性炭网框18的安装，进而大大的简化了活性炭网框18装拆的难度，便于对活性炭网框18内部的活性炭颗粒进行更换，有效的降低了更换所耗费的时长，更换效率高，且磁铁条20的设置可与活性炭网框18进行磁性吸附，进一步对活性炭网框18的位置进行限定，提高了活性炭网框18安装的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均焊接安装有焊接支腿(6)，所述焊接支腿(6)的顶部焊接连接有方形仓(9)，所述方形仓(9)的进风端固定连接有进风罩(7)，所述方形仓(9)的出风端固定连接有出风罩(11)，所述方形仓(9)顶部和底部均贯穿开设有出入口(22)，所述底板(1)顶部的一侧通过轴承转动安装有螺纹杆(5)，所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有滑杆(21)，所述螺纹杆(5)与滑杆(21)之间设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有第一活性炭吸附结构(12)，所述第一活性炭吸附结构(12)的顶部固定安装有第二活性炭吸附结构(10)，且第二活性炭吸附结构(10)通过滑杆(21)延伸至方形仓(9)的内部，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有垫块(13)，所述垫块(13)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端与螺纹杆(5)之间设置有传动结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，其特征在于：所述第一活性炭吸附结构(12)包括方形连接仓(19)，所述方形连接仓(19)内壁正面和背面的中部固定安装有分隔板(17)，所述方形连接仓(19)内壁的顶部和底部与分隔板(17)的顶部和底部呈等距固定安装有若干挡块(16)，相邻两个所述挡块(16)之间设置有活性炭网框(18)，且活性炭网框(18)的内部设置有活性炭颗粒，所述第一活性炭吸附结构(12)与第二活性炭吸附结构(10)的结构大小均一致。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，其特征在于：所述挡块(16)的两侧均镶嵌安装有磁铁条(20)，所述活性炭网框(18)采用铁质材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，其特征在于：所述方形仓(9)的内部且靠近进风罩(7)的一侧固定安装有均风板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有挡柱(3)，且挡柱(3)的顶部与支撑板(2)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的一侧贯穿开设有与螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，且支撑板(2)通过螺纹孔与螺纹杆(5)传动连接，所述支撑板(2)顶部的另一侧贯穿开设有与滑杆(21)相适配的滑孔，且支撑板(2)通过滑孔与滑杆(21)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理用大风量活性炭吸附过滤箱，其特征在于：所述传动结构(15)由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。

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