CN214209779U - 一种活性炭微油雾过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活性炭微油雾过滤器。所述活性炭微油雾过滤器包括：箱体；安装板，所述安装板固定安装在所述箱体内；风机，所述风机固定安装在所述安装板上，且所述风机与箱体的顶部内壁固定连接；进风口，所述进风口开设在所述安装板上，所述进风口与所述风机相连通；储液箱，所述储液箱固定安装在所述箱体上；分气管，所述分气管固定安装在所述储液箱内，所述储液箱通过分气管与所述风机相连通；多个出气管，多个所述出气管固定安装在所述分气管上。本实用新型提供的活性炭微油雾过滤器具使用方便，可以对活性炭虑筛进行快速拆卸，便于进行清理，防止堵塞，且过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油雾过滤技术领域，尤其涉及一种活性炭微油雾过滤器。
背景技术
现在国内的机械加工行业，在对铸造工件进行冷却的过程中，一般会使用乳化液或冷却油，从而产生大量的油雾油烟，影响工厂的生产环境和工作人员的身体健康，为了过滤油雾中的有害气体，现有技术中，使用活性炭过滤器进行过滤。
然而，传统的活性炭过滤器难以进行清理和拆卸，长时间使用会导致堵塞，导致过滤效果变差，使油雾中的有害气体过滤不完全。
因此，有必要提供一种新的活性炭微油雾过滤器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对活性炭虑筛进行快速拆卸，便于进行清理，防止堵塞，且过滤效果好的活性炭微油雾过滤器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的活性炭微油雾过滤器包括：箱体；安装板，所述安装板固定安装在所述箱体内；风机，所述风机固定安装在所述安装板上，且所述风机与箱体的顶部内壁固定连接；进风口，所述进风口开设在所述安装板上，所述进风口与所述风机相连通；储液箱，所述储液箱固定安装在所述箱体上；分气管，所述分气管固定安装在所述储液箱内，所述储液箱通过分气管与所述风机相连通；多个出气管，多个所述出气管固定安装在所述分气管上，且多个所述出气管均与分气管相连通；两个安装孔，两个所述安装孔对称开设在所述箱体的底部；活性炭虑筛，所述活性炭虑筛活动安装在所述箱体内，且所述活性炭虑筛与安装孔的内壁滑动连接；腔体，所述腔体开设在所述活性炭虑筛上；两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在所述安装孔的内壁上；两个卡块，两个所述卡块对称滑动安装在所述腔体内，且所述卡块的一端延伸至腔体外并与对应的卡槽的内壁活动连接；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内，且所述螺纹杆的底端延伸至腔体外；装配板，所述装配板螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述装配板与腔体的内壁滑动连接；导向孔，所述导向孔开设在所述卡块上；两个推动块，两个所述推动块对称固定安装在所述装配板的底部，且所述推动块与对应的导向孔的内壁活动连接。
优选的，所述腔体的底部内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有限位杆，所述卡块上固定安装有限位块，所述限位块延伸至对应的滑动槽内并与限位杆滑动连接。
优选的，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与对应的限位块固定连接。
优选的，所述腔体的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有定位杆，所述装配板上对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块延伸至对应的限位槽内并与定位杆滑动连接。
优选的，所述腔体的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆转动连接。
优选的，所述储液箱上固定安装有注水管，所述注水管与储液箱相连通。
优选的，多个所述出气管内均设有单向阀。
优选的，所述箱体的内壁上对称开设有两个进气口，所述进气口与活性炭虑筛相对应。
与相关技术相比较，本实用新型提供的活性炭微油雾过滤器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种活性炭微油雾过滤器，所述风机固定安装在所述安装板上，且所述风机与箱体的顶部内壁固定连接，可以将油烟吸入箱体，并进过活性炭虑筛的过滤后，放入储液箱内，使处理液进行处理，所述储液箱固定安装在所述箱体上，通过处理液对油烟中的有害物质进一步处理，两个所述卡块对称滑动安装在所述腔体内，且所述卡块的一端延伸至腔体外并与对应的卡槽的内壁活动连接，在弹簧的作用下进入卡槽内，对活性炭虑筛进行过滤，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内，且所述螺纹杆的底端延伸至腔体外，带动装配板下降，通过推动块与导向孔配合，使卡块与卡槽的内壁脱离。
附图说明
图1为本实用新型提供的活性炭微油雾过滤器的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、箱体；2、安装板；3、风机；4、进风口；5、储液箱；6、分气管；7、出气管；8、安装孔；9、活性炭虑筛；10、腔体；11、卡槽；12、卡块；13、螺纹杆；14、装配板；15、导向孔；16、滑动槽；17、限位杆；18、限位块；19、弹簧；20、推动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2，活性炭微油雾过滤器包括：箱体1；安装板2，安装板2固定安装在箱体1内；风机3，风机3固定安装在安装板2上，且风机3与箱体1的顶部内壁固定连接；进风口4，进风口4开设在安装板2上，进风口4与风机3相连通；储液箱5，储液箱5固定安装在箱体1上；分气管6，分气管6固定安装在储液箱5内，储液箱5通过分气管6与风机3相连通；多个出气管7，多个出气管7固定安装在分气管6上，且多个出气管7均与分气管6相连通；两个安装孔8，两个安装孔8对称开设在箱体1的底部；活性炭虑筛9，活性炭虑筛9活动安装在箱体1内，且活性炭虑筛9与安装孔8的内壁滑动连接；腔体10，腔体10开设在活性炭虑筛9上；两个卡槽11，两个卡槽11对称开设在安装孔8的内壁上；两个卡块12，两个卡块12对称滑动安装在腔体10内，且卡块12的一端延伸至腔体10外并与对应的卡槽11的内壁活动连接；螺纹杆13，螺纹杆13转动安装在腔体10内，且螺纹杆13的底端延伸至腔体10外；装配板14，装配板14螺纹安装在螺纹杆13上，且装配板14与腔体10的内壁滑动连接；导向孔15，导向孔15开设在卡块12上；两个推动块20，两个推动块20对称固定安装在装配板14的底部，且推动块与对应的导向孔15的内壁活动连接。
腔体10的底部内壁上对称开设有两个滑动槽16，滑动槽16内固定安装有限位杆17，卡块12上固定安装有限位块18，限位块18延伸至对应的滑动槽16内并与限位杆17滑动连接。
限位杆17上套设有弹簧19，弹簧19的一端与滑动槽16的内壁固定连接，弹簧19的另一端与对应的限位块18固定连接。
腔体10的内壁上对称开设有两个限位槽，限位槽内固定安装有定位杆，装配板14上对称固定安装有两个滑动块，滑动块延伸至对应的限位槽内并与定位杆滑动连接。
腔体10的底部内壁上开设有转动孔，转动孔的内壁与螺纹杆13转动连接。
储液箱5上固定安装有注水管，注水管与储液箱5相连通。
多个出气管7内均设有单向阀。
箱体1的内壁上对称开设有两个进气口，进气口与活性炭虑筛9相对应。
本实用新型提供的活性炭微油雾过滤器的工作原理如下：
首先，向储液箱5内注入处理液，启动风机3，风机3可以加快微油雾进入箱体1的速度，在风机3的作用下，微油雾通过活性炭虑筛9的过滤进入储液箱5内，通过多个出气管7进入处理液中进行处理，增加过滤效果；
当需要对活性炭虑筛9进行拆卸清理时，转动螺纹杆13，螺纹杆13带动装配板14向下运动，装配板14带动推动块20向下运动，推动块20通过与导向孔15配合，带动两个卡块12向着相互靠近的方向运动，使卡块12退出卡槽11，同时，弹簧19进入蓄力状态，便可将活性炭虑筛9取下；
当活性炭虑筛9清理完成后，反向转动螺纹杆13，使螺纹杆13带动推动块20回到原位，卡块12在弹簧19的作用下回到原位，将活性炭虑筛9插入箱体1，在卡块12的斜面作用下，卡块12进入卡槽并对活性炭虑筛9进行定位，便可完成安装。
与相关技术相比较，本实用新型提供的活性炭微油雾过滤器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种活性炭微油雾过滤器，风机3固定安装在安装板2上，且风机3与箱体1的顶部内壁固定连接，可以将油烟吸入箱体，并进过活性炭虑筛9的过滤后，放入储液箱5内，使处理液进行处理，储液箱5固定安装在箱体1上，通过处理液对油烟中的有害物质进一步处理，两个卡块12对称滑动安装在腔体10内，且卡块12的一端延伸至腔体10外并与对应的卡槽11的内壁活动连接，在弹簧19的作用下进入卡槽11内，活性炭虑筛9对空气进行过滤，螺纹杆13转动安装在腔体10内，且螺纹杆13的底端延伸至腔体10外，带动装配板14下降，通过推动块20与导向孔15配合，使卡块12与卡槽11的内壁脱离。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种活性炭微油雾过滤器，其特征在于，包括：
箱体；
安装板，所述安装板固定安装在所述箱体内；
风机，所述风机固定安装在所述安装板上，且所述风机与箱体的顶部内壁固定连接；
进风口，所述进风口开设在所述安装板上，所述进风口与所述风机相连通；
储液箱，所述储液箱固定安装在所述箱体上；
分气管，所述分气管固定安装在所述储液箱内，所述储液箱通过分气管与所述风机相连通；
多个出气管，多个所述出气管固定安装在所述分气管上，且多个所述出气管均与分气管相连通；
两个安装孔，两个所述安装孔对称开设在所述箱体的底部；
活性炭虑筛，所述活性炭虑筛活动安装在所述箱体内，且所述活性炭虑筛与安装孔的内壁滑动连接；
腔体，所述腔体开设在所述活性炭虑筛上；
两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在所述安装孔的内壁上；
两个卡块，两个所述卡块对称滑动安装在所述腔体内，且所述卡块的一端延伸至腔体外并与对应的卡槽的内壁活动连接；
螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述腔体内，且所述螺纹杆的底端延伸至腔体外；
装配板，所述装配板螺纹安装在所述螺纹杆上，且所述装配板与腔体的内壁滑动连接；
导向孔，所述导向孔开设在所述卡块上；
两个推动块，两个所述推动块对称固定安装在所述装配板的底部，且所述推动块与对应的导向孔的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，所述腔体的底部内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有限位杆，所述卡块上固定安装有限位块，所述限位块延伸至对应的滑动槽内并与限位杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与对应的限位块固定连接。
4.根据权利要求1所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，所述腔体的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有定位杆，所述装配板上对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块延伸至对应的限位槽内并与定位杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，所述腔体的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，所述储液箱上固定安装有注水管，所述注水管与储液箱相连通。
7.根据权利要求1所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，多个所述出气管内均设有单向阀。
8.根据权利要求1所述的活性炭微油雾过滤器，其特征在于，所述箱体的内壁上对称开设有两个进气口，所述进气口与活性炭虑筛相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023240903.7U CN214209779U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种活性炭微油雾过滤器 |
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| CN202023240903.7U CN214209779U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种活性炭微油雾过滤器 |
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| CN214209779U true CN214209779U (zh) | 2021-09-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202023240903.7U Active CN214209779U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种活性炭微油雾过滤器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023240903.7U patent/CN214209779U/zh active Active
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