CN214208222U - 一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板 - Google Patents

一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板 Download PDF

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Abstract

本实用新型属涉及卫生清洁用具技术领域,具体涉及一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板。采用磁力和吸盘双保险结构,可以直接在双吸附方式和单磁力吸附方式上直接进行迅速的切换。包括上板盖、下板盖,两者盖合内部形成盖腔,其中:所述盖腔中设置若干磁石块,磁石块与磁石块之间设置吸盘装置或磁石块两侧设置吸盘装置,所述吸盘装置包括吸盘本体、吸盘设置块、吸盘位擦洗棉,所述吸盘本体包括吸嘴、吸嘴扣、固定脱气条;下空腔和上空腔拼合为设置块安装腔,所述吸盘本体安装入下空腔,所述吸盘本体的吸嘴扣扣入上空腔的吸嘴挂孔中,所述固定脱气条也穿入上空腔的引导孔中,从而使得吸盘本体装入上空腔后其吸嘴扣和固定脱气条固定在上空腔中。

Description

一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板
技术领域
本实用新型属涉及卫生清洁用具技术领域,具体涉及一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板。
背景技术
现有的擦窗其一般是有两块类板体结构的擦窗板,利用磁石在玻璃窗的前后相互进行吸附后再拖拉一侧板体,让其在磁力的作用下带动另一面的擦窗板进行同步移动,这样就能同步的擦到玻璃窗户的正面和反面;
如专利号CN201821087445.8的防夹手磁力双面擦窗器采用现有的磁性双面擦窗器的结构,在内擦块和外擦块的内表面增设有数个滚轮,即本实用新型主要由内擦块和外擦块组成,内擦块和外擦块通过安全带相连,内擦块和外擦块均由壳体、磁铁、刮条和擦条构成,内擦块的壳体外表面上设置有操纵手柄,在内擦块和外擦块的壳体内表面上对应地设有数个可与玻璃相接触的滚轮。本实用新型由于在内擦块和外擦块的内表面上增设了数对滚轮,因而在擦拭玻璃时摩擦阻力较小,不易脱落,给使用者带来了方便,避免了因擦块脱落而造成的意外事故;
可见大多数双面磁性板体的擦窗器都是采用磁性吸附防止其掉落的,而且一般还加装连接拉绳进行二次保险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,采用磁力和吸盘双保险结构,可以直接在双吸附方式和单磁力吸附方式上直接进行迅速的切换。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,包括上板盖、下板盖,两者盖合内部形成盖腔,其中:所述盖腔中设置若干磁石块,磁石块与磁石块之间设置吸盘装置或磁石块两侧设置吸盘装置,所述吸盘装置包括吸盘本体、吸盘设置块、吸盘位擦洗棉,所述吸盘本体包括吸嘴、吸嘴扣、固定脱气条;
所述下板盖匹配吸盘设置块设置有下空腔,上板盖在下空腔同一位置设置上空腔,下空腔和上空腔拼合为设置块安装腔,所述吸盘本体安装入下空腔,同在下空腔中的吸盘位擦洗棉套合吸盘本体,所述吸盘本体的吸嘴扣扣入上空腔的吸嘴挂孔中,所述固定脱气条也穿入上空腔的引导孔中,从而使得吸盘本体装入上空腔后其吸嘴扣和固定脱气条固定在上空腔中。
作为优选所述磁石块设置在呈凹字形状设置的磁石仓中,磁石仓中央的中间槽体位置,下板盖镂空设置下空腔。
作为优选所述磁石块设置在呈工字或T字形状的磁石仓中,磁石仓中央的竖向仓体两侧位置,下板盖镂空设置一左一右两个下空腔。
作为优选所述下空腔内只设置入吸盘本体,匹配下空腔设置位置上板盖对应位置镂空设置吸盘穿孔,吸盘本体的防脱球被吸盘穿孔卡合在上板盖顶部表面。
作为优选所述下板盖横向插接设置有一道刮板。刮板能够刮处玻璃上多余的水,只保留必要的水以免水过多玻璃打滑。
作为优选所述上板盖和下板盖形状一致,整体为三角形或包括上端三角形的主盖体和下方梯形的副盖体;所述主盖体的顶部设置有渗透孔,渗透孔中塞入渗透棉。
作为优选所述下板盖的主盖体在渗透孔位置上还贴合设置有海绵块。
作为优选所述固定脱气条的顶部末端设置有防脱球。
作为优选所述上空腔盖合设置有防脱球,防脱球匹配引导孔同一轴线位置设置有固定扣孔。
作为优选所述磁石仓的顶部设置有金属调节板。
作为优选所述上板盖的上空腔底部下凹设置腔槽板,将上空腔塑形为盒体结构,上空腔的盒体结构中放入储水海绵。
做优选所述上板盖的腔槽板中央镂空设置有吸嘴挂孔,吸嘴挂孔的前方镂空设置引导孔,吸嘴挂孔的两侧设置有开仓盖扣槽,作为匹配上槽腔盖的底部设置有一对盖扣,盖扣盖合在储水海绵并以自身的盖扣从其边沿两侧穿过扣入开仓盖扣槽中。因为腔槽板底部是中空的,而储水海绵是软的,所以开仓盖盖合后只要按压就可以下压储水海绵,储水海绵会释放自身内部的水或清洁液,并让其进入下方的下空腔以及下空腔的吸盘位擦洗棉顶部,让吸盘位擦洗棉吸收。
本实用新型的有益效果是:
1、操作方便、安全可靠,吸取力度能从磁石和吸盘两个结构进行控制,吸盘可以直接进行脱离只采用磁石进行控制。
2、吸盘装置安装容易,并且能加强整个结构的整体性,磁石依照吸盘的位置进行均匀布局,最少可以减少到4块对比现有技术使用量少减少了磁石的成本消耗;
3、吸盘装置的更换和安装也进行了改进,吸盘位置上也设置有吸水的海绵能调节吸盘位置的液体情况,这样可以既可以在没有液体的情况下补充液体给被擦拭的位置,又能吸走多余液体进行调节;
3.不同于以往技术的直接无法更换的一体塑形体结构,现在这种可以更换的多个磁石、吸盘结构,出液结构进行跟换和拆卸清洗等,从而更加方便,更加卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明创造外观结构立体图。
图2为上板盖和下板盖盖合结构图。
图3为整体结构侧面爆炸图。
图4为整体解剖面图。
图5为磁石块凹字结构设置实施图。
图6为磁石块工字结构设置实施图。
图7为整体爆炸结构仰视图。
图8为整体爆炸结构俯视图。
图9为吸盘本体结构图。
图10为上空腔结构图。
图11为上板盖或下板外形结构图。
图12为上空腔设置储水海绵,及其和吸盘本体的连接结构示意图。
图13为实施例3结构图。
图14为实施3例侧面图。
图中:上板盖1、下板盖2、盖腔3、磁石块4、吸盘装置5、吸盘本体6、吸盘设置块7、吸盘位擦洗棉8、吸嘴9、吸嘴扣10、固定脱气条11、下空腔12、上空腔13、块安装腔14、吸嘴挂孔15、引导孔16、磁石仓17、竖向仓体18、刮板19、主盖体20、副盖体21、渗透孔22、渗透棉23、防脱球24、海绵块25、固定扣孔26、金属调节板27、腔槽板28、储水海绵29、开仓盖扣槽30、槽腔盖31、盖扣32。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
主实施例,参阅图1至图2所示,一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,现有技术下擦窗器一般包括2块擦窗器板,使用的时候以前以后放置在玻璃的正面室内和反面室外,夹着玻璃同时进行进行擦拭清洗,两个板体结构除了扶手结构的设置外,其他结构基本一致;
下文实施例中的擦窗器板是指擦拭正面室内玻璃的擦窗器板,擦窗器板它包括上板盖1、下板盖2,两个盖体结构盖合进行组合,会内部形成盖腔3,按照现有技术,所述盖腔3会中设置若干磁石块4,常见技术一般6块,本发明结构只需要4~5块,总体呈凹字或两个磁石块4一行以“=”字符形状布置,或磁石块4两侧各设置1个吸盘装置5,磁石块4与磁石块4之间设置1个吸盘装置5,如图5所示,上方设置两个磁石块4,两者距离15cm,中央位置就会出现一个可设置的空间,这个空间我们用来设置吸盘装置5,如图5所示上方的磁石块4和吸盘装置5设置完成后,在它们横向位置的下方我们再设置一横排磁石块,这种凹形状的排列可以很好的分布磁力,以及设置吸盘装置如果设置在整个板体的中央位置,能让其在吸力发挥更好。
磁石块4的背后会和现有技术一样,磁石仓17的顶部设置有金属调节板27。利用磁石块距离被擦拭玻璃的距离来调节与另一块擦窗器板之间的相互磁力;
如图3、9所示,所述吸盘装置5包括吸盘本体6、吸盘设置块7、吸盘位擦洗棉8,所述吸盘本体6包括吸嘴9、吸嘴扣10、固定脱气条11;采用塑料材质一体塑形,和现有技术的吸盘结构不同的是,吸嘴9上会竖直塑形制作1个固定脱气条11,固定脱气条11能长程进行拉动控制,下压吸嘴9,吸盘结构能吸附在玻璃上,如果要脱离玻璃稍微拉扯固定脱气条11,它就回拔起吸嘴,达到吸嘴脱离玻璃的功能,只留下磁石块以磁力彼此吸附贴合在玻璃上,想两个吸附能力都用就再按压整个擦窗器板即可,由此实现了磁石和吸盘两个结构进行吸附控制的功能;
进一步的为了方便吸盘装置设置到整个擦窗器板体内,如图8所示,所述下板盖2匹配吸盘设置块7设置有下空腔12,上板盖1在下空腔12同一位置设置上空腔13,下空腔12和上空腔13拼合为设置块安装腔14,所述吸盘本体6安装入下空腔12,同在下空腔12中的吸盘位擦洗棉8套合吸盘本体6,吸盘位擦洗棉可以是方形,中央镂空,这样可以穿过设置吸盘本体顶部的吸嘴扣10;
如图10所示,所述吸盘本体6的吸嘴扣10扣入上空腔13的吸嘴挂孔15中,这样吸盘本体能直接以悬挂的方式固定在上板盖上,还起到对下板盖的夹合作用,如图10的左侧所示,所述固定脱气条11也穿入上空腔13的引导孔16中,从而使得吸盘本体6装入上空腔13后其吸嘴扣10和固定脱气条11固定在上空腔13中。也是采用悬挂的方式将吸盘结构悬置连接到上盖板中;达到虽然吸盘结构是作用在擦窗器板的底部的,但是设置和连接结构却能承上启下,提高了整体的紧凑性;
如图4所示,所述下空腔12内只设置入吸盘本体6,匹配下空腔12设置位置上板盖1对应位置镂空设置吸盘穿孔31,吸盘本体6的防脱球24被吸盘穿孔31卡合在上板盖1顶部表面。
实施例2,如图6所示,磁石块4设置在呈工字或T字形状的磁石仓17中,磁石仓17中央的竖向仓体18两侧位置,下板盖2镂空设置一左一右两个下空腔12;这样可以左右两个吸盘分别控制左右吸附来调节左方向吸附的能力或偏右方向的吸附能力;
实施例3,如图14所示,所述下空腔12内只设置入吸盘本体6,匹配下空腔12设置位置上板盖1对应位置镂空设置吸盘穿孔31,吸盘本体6的防脱球24被吸盘穿孔31卡合在上板盖1顶部表面。可以为了节省成本直接采用比较节省的吸盘结构,只留孔体结构,穿过固定脱气条即可,在两侧直接拉拔固定脱气条即可进行吸盘是否吸附的控制;此外如果两个吸盘本体的固定脱气条再绑定一个拉绳,即可同时进行两个吸盘结构的控制;既有吸盘,又有磁石如果还按照现有技术一样再加入安全绳则是三重保险。
作为优选所述磁石块4设置在呈凹字形状设置的磁石仓17中,磁石仓17中央的中间槽体18位置,下板盖2镂空设置下空腔12。
作为优选所述下板盖2横向插接设置有一道刮板19。刮板能够刮处玻璃上多余的水,只保留必要的水以免水过多玻璃打滑。
作为优选所述上板盖1和下板盖2形状一致,整体为三角形或包括上端三角形的主盖体20和下方梯形的副盖体21,两者以刮板19设置位置进行划分;所述主盖体20的顶部设置有渗透孔22,渗透孔22中塞入渗透棉23。这种三角结构能更好的前推和转向,而底部的面积大也便于增加擦拭面积。
作为优选所述固定脱气条11的顶部末端设置有防脱球24。防脱球用于在顶部增大操作面积。
作为优选所述下板盖2的主盖体20在渗透孔22位置上还贴合设置有海绵块25。海绵块可以吸附清洁剂,然后进行压按或者渗漏动作,使得清洁剂能流到玻璃上。
作为优选所述上空腔13盖合设置有防脱球24,防脱球24匹配引导孔16同一轴线位置设置有固定扣孔26。固定扣孔用于扣住从上板盖穿行过来的防脱球,增加其连接在整个擦窗器板上的固定能力。
作为优选所述上板盖1的上空腔13底部下凹设置腔槽板28,将上空腔13塑形为盒体结构,上空腔13的盒体结构中放入储水海绵29。
如图8所示,所述上板盖1的腔槽板28中央镂空设置有吸嘴挂孔15,吸嘴挂孔15的前方镂空设置引导孔16,吸嘴挂孔15的两侧设置有开仓盖扣槽30,作为匹配上槽腔盖31的底部设置有一对盖扣32,盖扣32盖合在储水海绵29并以自身的盖扣32从其边沿两侧穿过扣入开仓盖扣槽30中,使得上槽腔盖31盖合上空腔13。因为腔槽板28底部是中空的,而储水海绵29是软的,所以开仓盖盖合后只要按压就可以下压储水海绵,而设置上槽腔盖31可以以按钮的结构形式直接下压储水海绵来达到释放其内部的水或清洁液的作用,水或清洁液释放后进入下方的下空腔12以及下空腔12的吸盘位擦洗棉顶部,让吸盘位擦洗棉吸收。在吸盘结构上接触水的多少是决定吸盘吸附在玻璃上后移动是否顺滑的关键,多则吸盘吸附能力低移动能力高,少则吸附能力强移动能力低,所以加入这个可以控制液体加入的结构后,使用者可以在使用过程中直接感知吸盘吸附和移动的情况,自由的按压上槽腔盖31释放水或清洗液来达到控制的功能作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,包括上板盖、下板盖,两者盖合内部形成盖腔,其特征是:所述盖腔中设置若干磁石块,磁石块与磁石块之间设置吸盘装置或磁石块两侧设置吸盘装置,所述吸盘装置包括吸盘本体、吸盘设置块、吸盘位擦洗棉,所述吸盘本体包括吸嘴、吸嘴扣、固定脱气条;所述下板盖匹配吸盘设置块设置有下空腔,上板盖在下空腔同一位置设置上空腔,下空腔和上空腔拼合为设置块安装腔,所述吸盘本体安装入下空腔,同在下空腔中的吸盘位擦洗棉套合吸盘本体,所述吸盘本体的吸嘴扣扣入上空腔的吸嘴挂孔中,所述固定脱气条也穿入上空腔的引导孔中,从而使得吸盘本体装入上空腔后其吸嘴扣和固定脱气条固定在上空腔中。
2.根据权利要求1所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述磁石块设置在呈凹字形状设置的磁石仓中,磁石仓中央的中间槽体位置,下板盖镂空设置下空腔。
3.根据权利要求1所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述磁石块设置在呈工字或T字形状的磁石仓中,磁石仓中央的竖向仓体两侧位置,下板盖镂空设置一左一右两个下空腔。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述下空腔内只设置入吸盘本体,匹配下空腔设置位置上板盖对应位置镂空设置吸盘穿孔,吸盘本体的防脱球被吸盘穿孔卡合在上板盖顶部表面。
5.根据权利要求1所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述上板盖和下板盖形状一致,整体为三角形或包括上端三角形的主盖体和下方梯形的副盖体;所述主盖体的顶部设置有渗透孔,渗透孔中塞入渗透棉。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述下板盖的主盖体在渗透孔位置上还贴合设置有海绵块。
7.根据权利要求1所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述固定脱气条的顶部末端设置有防脱球。
8.根据权利要求1所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述上空腔盖合设置有防脱球,防脱球匹配引导孔同一轴线位置设置有固定扣孔。
9.根据权利要求1或5所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述上板盖的上空腔底部下凹设置腔槽板,将上空腔塑形为盒体结构,上空腔的盒体结构中放入储水海绵。
10.根据权利要求1或5所述的一种可控制阻力和双吸附方式的擦窗器板,其特征是:所述上板盖的腔槽板中央镂空设置有吸嘴挂孔,吸嘴挂孔的前方镂空设置引导孔,吸嘴挂孔的两侧设置有开仓盖扣槽,作为匹配上槽腔盖的底部设置有一对盖扣,盖扣盖合在储水海绵并以自身的盖扣从其边沿两侧穿过扣入开仓盖扣槽中。
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