CN211582903U - 双面擦玻璃器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁用具技术领域，尤其涉及一种双面擦玻璃器，其中包括两个结构相同的玻璃擦机构，玻璃擦机构包括外壳、擦拭底座和磁性件，外壳设有型腔；擦拭底座包括安装座、第一抵接件和第一清洁件，安装座设于外壳上，安装座设有第一安装槽，第一清洁件突出地设于安装座的底部且用于抵接玻璃以粘接附着在玻璃上的污垢，第一抵接件设于第一安装槽上，第一抵接件的端部延伸至安装座的底部下方且用于取代安装座而与玻璃抵接；磁性件设于型腔内，其中，两个磁性件互为相对的一端为异性磁极。本实用新型的有益效果在于：能够减少双面擦玻璃器使用时的滑动阻力，使用起来更顺畅，有效地减少了该玻璃器的使用难度，提高玻璃器的实用性。

Description

双面擦玻璃器

技术领域

本实用新型属于清洁用具技术领域，尤其涉及一种双面擦玻璃器。

背景技术

双面擦玻璃器，也叫双面擦玻璃器子，是一种玻璃清洁工具，分为单层玻璃器、双层玻璃器(也称真空玻璃器)和三层玻璃器，专门针对一些建筑物玻璃、高层居民区窗户上的玻璃、大面积玻璃或不易两面可以完全接触到的玻璃。

传统的双面擦玻璃器利用稀土资源中的磁铁做中心材料，附加塑料外壳和一些清洁用的海绵布或纤维物质，在塑料外壳外面两侧一侧有绳子和拉环是为了防止玻璃器从玻璃外面脱落坠下造成安全隐患，另一侧有牢固的手柄以方便工作人员使用。有些双面擦玻璃器用的是多块普通磁铁，有的用的是强磁，也称轻磁或白磁。带有强磁的双面擦玻璃器比普通磁铁的玻璃器磁力强吸力大，适用于更厚的或者真空玻璃，市场上流通的有很多型号和很多形状，有的是长方形的，有的是三角形的等等。

在使用双面擦玻璃器的时候，首先要把整个闭合的双面擦玻璃器分开(磁力比较强双面擦玻璃器中间通常有块海绵板)，把玻璃器渗入带有洗洁精的清水中，使玻璃器上的海绵垫湿润即可，然后把拉环套在手指上，把有拉环和绳子的部分放在玻璃外侧，把有手柄的部分放在玻璃内侧，让两部分想先前闭合时的样子重合，这样他们就会靠自身的磁力牢牢的夹在玻璃上，这时另一只手就可以推拉内侧的手柄来擦玻璃，以达到实现清洁双面玻璃的效果。

现有技术中，由于在擦拭玻璃时需要对双面擦玻璃器进行按压，以使海绵垫贴合在玻璃上，才能污垢清理，但是操作人员往往在按压玻璃器时会使用过大的力度，使双面擦玻璃器的本体与玻璃接触，令双面擦玻璃器与玻璃之间的摩擦力过大，操作人员难以移动双面擦玻璃器，导致玻璃清洁效率低，而如果操作人员按压力度过小，玻璃擦的清理能力将会下降，导致玻璃清洁效果低；因此，现有技术中的双面擦玻璃器的实用性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面擦玻璃器，旨在解决现有技术中的双面擦玻璃器在使用过程中与玻璃的接触面大，导致摩擦力过大，难以移动，实用性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双面擦玻璃器，包括两个结构相同的玻璃擦机构，所述玻璃擦机构包括外壳、擦拭底座和磁性件，所述外壳设有型腔；所述擦拭底座包括安装座、第一抵接件和第一清洁件，所述安装座设于所述外壳上，所述安装座设有第一安装槽，所述第一清洁件突出地设于所述安装座的底部且用于抵接玻璃以粘接附着在所述玻璃上的污垢，所述第一抵接件设于所述第一安装槽上，所述第一抵接件的端部延伸至所述安装座的底部下方且用于取代所述安装座而与所述玻璃抵接；所述磁性件设于所述型腔内，其中，两个所述磁性件互为相对的一端为异性磁极。

可选地，所述安装座上设有围绕所述第一安装槽设置的环形凸台和沉台孔，所述第一抵接件包括连接体、限位部和抵接部，所述连接体卡接与所述第一安装槽内，所述限位部和所述抵接部分别设于所述连接体的两端，所述限位部和所述抵接部的宽度均大于所述第一安装槽，所述限位部用于搭接在所述环形凸台的上端以限位所述连接体在所述第一安装槽内，所述抵接部连接于所述沉台孔内，所述抵接部的端部延伸至所述沉台孔的外侧且延伸至所述安装座的底部和所述第一清洁件的底部之间。

可选地，所述抵接部的靠近所述安装座底部的一端呈突起的半球型结构。

可选地，所述连接体、所述限位部和所述抵接部均由尼龙材料制作而成，所述连接体、所述限位部和所述抵接部经注塑一体成型。

可选地，所述限位部的上端的轴向边缘成型有用于引导所述限位部顺利穿过所述第一安装槽的导向斜面。

可选地，所述第一抵接件为滑动销钉，所述抵接件的数量为四个，四个所述抵接件均匀设置在所述安装座上。

可选地，所述第一清洁件为清洁海绵，所述第一清洁件的数量为三组，三组所述海绵垫均匀布置在所述安装座的底部的边缘位置上。

可选地，所述擦拭底座还包括用于进一步去污的刮条，所述刮条可拆卸地连接于所述安装座的底部。

可选地，所述玻璃擦机构还包括用于减弱所述磁性件的磁力的后盖隔板，所述后盖隔板设于所述安装座的底部，所述后盖隔板设有用于容纳所述第一抵接件和所述第一清洁件的开口腔体，所述后盖隔板的底部第二抵接件和第二清洁件，所述第二抵接件和所述第二清洁件的结构分别与所述第一抵接件和所述第一清洁件相同。

可选地，所述开口腔体的内壁上端设有用于卡接所述安装座的底部边缘的限位槽，所述后盖隔板上设有磁吸件，所述磁吸件用于与所述磁性件产生磁吸作用以使所述后盖隔板磁吸连接于所述安装座的底部。

本实用新型实施例提供的双面擦玻璃器的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用该双面擦玻璃器工作时，先将两个玻璃擦机构分别贴紧在玻璃的两面，操作人员按压其中一外壳，以将擦拭底座压紧在玻璃上，擦拭底座中的第一清洁件贴紧玻璃，同时，第一抵接件取代了擦拭底座的底面的其余部分与玻璃接触，相较于现有技术中的双面擦玻璃器在使用时，由于双面擦玻璃器的整个底面与玻璃接触，导致双面擦玻璃器和玻璃之间产生巨大的摩擦力，存在双面擦玻璃器的使用难度增加，实用性一般的技术问题，本实用新型实施例采用了第一抵接件取代双面擦玻璃器的底面与玻璃进行接触，实现点接触取代面接触，极大的减少了玻璃器和玻璃之间的摩擦力，使操作人员在使用该玻璃器时，滑动阻力减少，使用起来更顺滑，有效地减少了该玻璃器的使用难度，提高玻璃器的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双面擦玻璃器中的玻璃擦机构的结构示意图。

图2为图1中的玻璃擦机构的侧面剖视图。

图3为图2中的A的放大图。

图4为图2中的安装座的侧面剖视图。

图5为图4中的B的放大图。

图6为本实用新型实施例提供的后盖隔板安装后的结构示意图。

图7为图6中的玻璃擦机构中的结构爆炸图。

图8为图6中的玻璃擦机构的侧面剖视图。

图9为本实用新型实施例提供的第一抵接件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—外壳 20—擦拭底座 21—安装座

22—第一抵接件 23—第一清洁件 213—第一安装槽

211—环形凸台 212—沉台孔 221—连接体

222—限位部 223—抵接部 24—刮条

30—后盖隔板 31—第二抵接件 32—第二清洁件

224—导向斜面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～9描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和解锁，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～9所示，提供一种双面擦玻璃器，包括两个结构相同的玻璃擦机构，所述玻璃擦机构包括外壳10、擦拭底座20和磁性件(附图未标记)，所述外壳10设有型腔(附图未标记)；所述擦拭底座 20包括安装座21、第一抵接件22和第一清洁件23，所述安装座21设于所述外壳10上，所述安装座21设有第一安装槽213，所述第一清洁件23突出地设于所述安装座21的底部且用于抵接玻璃以粘接附着在所述玻璃上的污垢，所述第一抵接件设于所述第一安装槽213上，所述第一抵接件22的端部延伸至所述安装座21的底部下方且用于取代所述安装座21而与所述玻璃抵接；所述磁性件设于所述型腔内，其中，两个所述磁性件互为相对的一端为异性磁极，所述安装座21由ABS材质制作而成。

具体地，在使用该双面擦玻璃器工作时，先将两个玻璃擦机构分别贴紧在玻璃的两面，操作人员按压其中一外壳10，以将擦拭底座20压紧在玻璃上，擦拭底座20中的第一清洁件23贴紧玻璃，同时，第一抵接件22取代了擦拭底座 20的底面的其余部分与玻璃接触，相较于现有技术中的双面擦玻璃器在使用时，由于双面擦玻璃器的整个底面与玻璃接触，导致双面擦玻璃器和玻璃之间产生巨大的摩擦力，存在双面擦玻璃器的使用难度增加，实用性一般的技术问题，本实用新型实施例采用了第一抵接件22取代双面擦玻璃器的底面与玻璃进行接触，实现点接触取代面接触，极大的减少了玻璃器和玻璃之间的摩擦力，使操作人员在使用该玻璃器时，滑动阻力减少，使用起来更顺滑，有效地减少了该玻璃器的使用难度，提高玻璃器的实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图图5～9所示，所述安装座21上设有围绕所述第一安装槽213设置的环形凸台211和沉台孔212，所述第一抵接件 22包括连接体221、限位部222和抵接部223，所述连接体221卡接与所述第一安装槽213内，所述限位部222和所述抵接部223分别设于所述连接体221的两端，所述限位部222和所述抵接部223的宽度均大于所述第一安装槽213，所述限位部222用于搭接在所述环形凸台211的上端以限位所述连接体221在所述第一安装槽213内，所述抵接部223连接于所述沉台孔212内，所述抵接部 223的端部延伸至所述沉台孔212的外侧且延伸至所述安装座21的底部和所述第一清洁件23的底部之间；具体地，第一抵接件22分别为连接体221、限位部 222和抵接部223，抵接部223用于与玻璃抵接实现第一抵接件22与玻璃之间呈点接触，限位部222用于配合环形凸台211形成反扣结构，使第一抵接件22 稳定安装在第一安装槽213内，防止第一抵接件22在玻璃器使用过程中脱离，该结构简单，便于制作，通过该结构来实现双面擦玻璃器的底面与玻璃呈点接触状态，有利于提高该双面擦玻璃器的制作效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图9所示，所述抵接部223的靠近所述安装座21底部的一端呈突起的半球型结构，半球型结构进一步减少抵接部223 和玻璃之间的接触面积，进一步减少抵接部223和玻璃之间的摩擦力，有利于该双面擦玻璃器的顺利滑动。

在本实用新型的另一个实施例中，所述连接体221、所述限位部222和所述抵接部223均由尼龙材料制作而成，所述连接体221、所述限位部222和所述抵接部经注塑一体成型，尼龙材料具有耐磨性，第一抵接件22由尼龙材料制作而成有利于提高第一抵接件22耐磨性，延长该第一抵接件22的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图9所示，所述限位部222的上端的轴向边缘成型有用于引导所述限位部222顺利穿过所述第一安装槽213的导向斜面224，通过该导向斜面224，在安装该第一抵接件22时，在第一抵接件22 对准该第一安装槽213后，直接按压该第一抵接件22即可使限位部222和第一安装槽213的内壁沿导向斜面224发生微量形变，进而使限位部222顺利穿过第一安装槽213而与环形凸台211抵接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一抵接件22为滑动销钉，所述抵接件的数量为四个，四个所述抵接件均匀设置在所述安装座21上，采用多个第一抵接件22与玻璃抵接能够实现多点接触，有利于平衡该双面擦玻璃器，防止单点接触而导致双面擦玻璃器在滑动时偏摆，影响使用效果。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一清洁件23为海绵垫，所述第一清洁件23的数量为三组，三组所述海绵垫均匀布置在所述安装座21的底部的边缘位置上，海绵垫为有效的玻璃污垢清洁材质，保证该双面擦玻璃器的清洁功能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述擦拭底座20还包括用于进一步去污的刮条24，所述刮条24可拆卸地连接于所述安装座21的底部，所述刮条24为玻璃刮，玻璃刮为技术成型和技术成熟的结构，本实施例不在赘述，将其用于刮动附着在玻璃上的污垢，进一步提高该双面擦玻璃器的去污能力。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6～8所示，所述玻璃擦机构还包括用于减弱所述磁性件的磁力的后盖隔板30，所述后盖隔板30设于所述安装座 21的底部，所述后盖隔板30设有用于容纳所述第一抵接件22和所述第一清洁件23的开口腔体(附图未标记)，所述后盖隔板30的底部第二抵接件31和第二清洁件32，所述第二抵接件31和所述第二清洁件32的结构分别与所述第一抵接件22和所述第一清洁件23相同，具体地，采用后盖隔板30能够取代擦拭底座20与玻璃接触并对玻璃实施清洁，同时，后盖隔板30有利于增加两个磁性件之间的距离，使两个磁性件之间的磁力减弱，防止双面擦玻璃器在使用于厚度较小的玻璃上时，因磁力过大而导致操作人员的手部被夹伤的情况发生。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述开口腔体的内壁上端设有用于卡接所述安装座21的底部边缘的限位槽(附图未标记)，所述后盖隔板30上设有磁吸件(附图未标记)，例如，本实施例中，所述磁吸件为能够与所述磁性件产生磁吸作用的金属螺丝，所述磁吸件用于与所述磁性件产生磁吸作用以使所述后盖隔板30磁吸连接于所述安装座21的底部，后盖隔板30和磁吸件之间通过磁吸连接能够提高后盖隔板30的安装简便性，同时，后盖隔板30 设有用于容纳第一抵接件22和第一清洁件23的开口腔体，因此，不需要拆卸第一抵接件22和第一清洁件23即可安装该后盖隔板30，进一步提高该后盖隔板30的安装简便性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双面擦玻璃器，包括两个结构相同的玻璃擦机构，其特征在于，所述玻璃擦机构包括：

外壳，设有型腔；

擦拭底座，包括安装座、第一抵接件和第一清洁件，所述安装座设于所述外壳上，所述安装座设有第一安装槽，所述第一清洁件突出地设于所述安装座的底部且用于抵接玻璃以粘接附着在所述玻璃上的污垢，所述第一抵接件设于所述第一安装槽上，所述第一抵接件的端部延伸至所述安装座的底部下方且用于取代所述安装座而与所述玻璃抵接；

磁性件，设于所述型腔内；

其中，两个所述磁性件互为相对的一端为异性磁极。

2.根据权利要求1所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述安装座上设有围绕所述第一安装槽设置的环形凸台和沉台孔，所述第一抵接件包括连接体、限位部和抵接部，所述连接体卡接与所述第一安装槽内，所述限位部和所述抵接部分别设于所述连接体的两端，所述限位部和所述抵接部的宽度均大于所述第一安装槽，所述限位部用于搭接在所述环形凸台的上端以限位所述连接体在所述第一安装槽内，所述抵接部连接于所述沉台孔内，所述抵接部的端部延伸至所述沉台孔的外侧且延伸至所述安装座的底部和所述第一清洁件的底部之间。

3.根据权利要求2所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述抵接部靠近所述安装座底部的一端呈突起的半球型结构。

4.根据权利要求2所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述连接体、所述限位部和所述抵接部均由尼龙材料制作而成，所述连接体、所述限位部和所述抵接部经注塑一体成型。

5.根据权利要求4所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述限位部的上端的轴向边缘成型有用于引导所述限位部顺利穿过所述第一安装槽的导向斜面。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述第一抵接件为滑动销钉，所述抵接件的数量为四个，四个所述抵接件均匀设置在所述安装座上。

7.根据权利要求1所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述第一清洁件为海绵垫，所述第一清洁件的数量为三组，三组所述海绵垫均匀布置在所述安装座的底部的边缘位置上。

8.根据权利要求1所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述擦拭底座还包括用于进一步去污的刮条，所述刮条可拆卸地连接于所述安装座的底部。

9.根据权利要求1所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述玻璃擦机构还包括用于减弱所述磁性件的磁力的后盖隔板，所述后盖隔板设于所述安装座的底部，所述后盖隔板设有用于容纳所述第一抵接件和所述第一清洁件的开口腔体，所述后盖隔板的底部包含第二抵接件和第二清洁件，所述第二抵接件和所述第二清洁件的结构分别与所述第一抵接件和所述第一清洁件相同。

10.根据权利要求9所述的双面擦玻璃器，其特征在于：所述开口腔体的内壁上端设有用于卡接所述安装座的底部边缘的限位槽，所述后盖隔板上设有磁吸件，所述磁吸件用于与所述磁性件产生磁吸作用以使所述后盖隔板磁吸连接于所述安装座的底部。

Images