CN214207756U - 一种自动收放踏板式气瓶柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动收放踏板式气瓶柜，其包括柜体，所述柜体内形成有用于存放气瓶的存放腔，所述柜体位于存放腔的开口处转动设置有两个柜门，任一所述柜门的轴线均呈竖直设置，所述柜体的底部沿远离或靠近存放腔的方向转动设置有斜坡踏板，且所述斜坡踏板的转动轴线呈水平设置，任一所述柜门的转动连接处与斜坡踏板的转动连接处之间设置有用于实现柜门与斜坡踏板同步转动的联动机构。本申请利用联动机构，将工作人员对柜门的开关动作与斜坡踏板的收放作业相联动，进而工作人员不用再对斜坡踏板进行额外的放置，便于工作人员将气瓶利用斜坡踏板放置在气瓶柜体内。

Description

一种自动收放踏板式气瓶柜

技术领域

本申请涉及气瓶柜的技术领域，尤其是涉及一种自动收放踏板式气瓶柜。

背景技术

目前气瓶柜是保护钢瓶不受柜子外面火灾以及保护周围物免受内部火灾的金属容器。

相关技术中，气瓶柜在使用过程中需要将气瓶搬运至气瓶柜体内，由于大部分气瓶均为金属材质其重量较重，在搬运至气瓶柜体内时作业强度较大，同时在放置时需要将气瓶向上抬起后，放置于气瓶柜内，此过程较为费力，需要在柜体的底部另外加设有斜坡踏板，便于将气瓶柜推送至气瓶柜内。

然而，对于斜坡踏板的加设方式一般采用在打开柜门后，再人工将斜坡踏板放置在柜体的底部，起到引导斜坡的作用，这种另外加设斜坡踏板的方式，需要另外的空间对斜坡踏板进行存放，且还需要人工对斜坡踏板进行摆放，使得整个放置气瓶柜的过程较为不便，存在待改进之处。

实用新型内容

为了便于工作人员将气瓶利用斜坡踏板放置在气瓶柜体内，本申请提供一种自动收放踏板式气瓶柜。

本申请提供的一种自动收放踏板式气瓶柜采用如下的技术方案：

一种自动收放踏板式气瓶柜，包括柜体，所述柜体内形成有用于存放气瓶的存放腔，所述柜体位于存放腔的开口处转动设置有两个柜门，任一所述柜门的轴线均呈竖直设置，所述柜体的底部沿远离或靠近存放腔的方向转动设置有斜坡踏板，且所述斜坡踏板的转动轴线呈水平设置，任一所述柜门的转动连接处与斜坡踏板的转动连接处之间设置有用于实现柜门与斜坡踏板同步转动的联动机构。

通过采用上述技术方案，当工作人员打开柜门时，利用柜门和斜坡踏板之间的联动机构，使得斜坡踏板沿远离存放腔的方向移动，当工作人员关闭柜门时，斜坡踏板沿靠近存放腔的方向移动，实现收纳斜坡踏板的作用，即利用工作人员对柜门的开关动作，实现斜坡踏板的收放作业，进而工作人员不用再对斜坡踏板进行额外的放置，便于工作人员将气瓶利用斜坡踏板放置在气瓶柜体内。

优选的，所述联动机构包括水平锥齿轮和竖直锥齿轮，所述柜门上固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴与柜体形成转动连接，且所述第一转动轴的转动轴线呈竖直设置，所述水平锥齿轮同轴固定在第一转动轴上；所述斜坡踏板上固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴与柜体形成转动连接，且所述第二转动轴的轴线呈水平设置，所述竖直锥齿轮同轴固定在第二转动轴上，且所述水平锥齿轮和竖直锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当工作人员打开柜门时，进而带动柜门的第一转动轴转动，随着柜门第一转动轴的转动，带动水平锥齿轮转动，进而带动斜坡踏板上的竖直锥齿轮转动，进而带动斜坡踏板沿水平的转动轴线进行转动，具体实现了柜门与斜坡踏板之间的联动驱动方式。

优选的，所述水平锥齿轮上设置有有齿区和无齿区，当所述斜坡踏板由竖直状态转动至与地面相接触时，所述竖直锥齿轮位于无齿区内。

通过采用上述技术方案，在斜坡踏板沿远离存放腔转动时，竖直锥齿轮与水平锥齿轮上的有齿区相啮合，直至斜坡踏板转动至与地面相接触时，竖直锥齿轮从水平锥齿轮上的有齿区上脱离，并位于无齿区中，此时，柜门的转动不影响斜坡踏板的转动，进而在无齿区中的柜门可进行独立转动。

优选的，所述斜坡踏板上转动设置有助推辊。

通过采用上述技术方案，利用斜坡踏板上的助推辊，有助于减少斜坡踏板上的摩擦力，便于工作人员从斜坡踏板上过渡气瓶。

优选的，所述存放腔内设置有存放架，所述存放架上远离存放腔开口的一侧设置有抵接块，所述存放架上位于抵接块水平方向的两侧弹性滑移设置有夹紧杆。

通过采用上述技术方案，将气瓶的一侧抵接在存放架上的抵接块上，然后利用抵接块水平方向两侧弹性滑移设置的夹紧杆，对气瓶径向的两侧进行夹持作业，进而提高气瓶在柜体内存放的牢固性。

优选的，所述夹紧杆远离抵接块的一端穿设存放架并与其形成滑移配合，所述夹紧杆上固定设置有限位板，所述夹紧杆位于存放架和限位板之间套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵接在限位板远离抵接块的一侧，所述压缩弹簧的另一端抵接在存放架靠近抵接块的一侧。

通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧的弹性伸缩实现对不同直径气瓶的夹持作用。

优选的，所述存放架包括竖直架和夹持架，所述夹紧杆设置夹持架上，所述夹持架沿竖直方向可调节设置在竖直架上。

通过采用上述技术方案，将夹持架沿竖直方向可调节设置在竖直架上，实现对不同高度气瓶的夹持作用。

优选的，所述夹持架上通过螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的螺纹端抵接在竖直架上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拧紧抵紧螺栓，使得抵紧螺栓的螺纹端抵紧在竖直架上，进而实现夹持架沿竖直方向的可调节设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用联动机构，将工作人员对柜门的开关动作与斜坡踏板的收放作业相联动，进而工作人员不用再对斜坡踏板进行额外的放置，便于工作人员将气瓶利用斜坡踏板放置在气瓶柜体内；

借助沿竖直方向可调节设置在竖直架上的夹持架和弹性设置的两个夹紧杆，以适应对不同直径和高度的气瓶进行夹持固定作业。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现动收放踏板式气瓶柜整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例除去柜体时的局部示意图，主要体现水平锥齿轮的有齿区和无齿区的结构；

图3为本申请实施例主要体现存放架结构的示意图。

附图标记：1、柜体；11、存放腔；2、柜门；21、第一转动轴；3、斜坡踏板；31、第二转动轴；4、联动机构；41、水平锥齿轮；411、有齿区；412、有齿区；42、竖直锥齿轮；5、助推辊；6、存放架；7、竖直架；71、底座；72、竖直杆；8、夹持架；81、升降板；811、升降套；812、限位凸块；82、抵接块；83、夹紧组件；831、夹紧杆；8311、限位凸起；8312、夹紧块；832、压缩弹簧；833、限位板；9、抵紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动收放踏板式气瓶柜。

参照图1和2，自动收放踏板式气瓶柜包括柜体1，柜体1呈长方体设置，柜体1内设置有用于存放气瓶的存放腔11，柜体1位于存放腔11的开口处设置有两个柜门2，两个柜门2相远离的两个长边上均固定有第一转动轴21，两个第一转动轴21均呈竖直设置，且两个第一转动轴21的两端分别通过轴承与柜体1形成转动连接，柜体1的底部设置有斜坡踏板3，该斜坡踏板3远离其斜坡的长边固定有第二转动轴31，第二转动轴31通过轴承座转动架设在柜体1的底部，其中，两个第一转动轴21竖直方向的底侧与第二转动轴31轴向的两端之间均设置有用于实现柜门2与斜坡踏板3同步转动的联动机构4，且斜坡踏板3的斜面上转动嵌设有助推辊5，以便于工作人员将气瓶从斜坡踏板3上过渡。

实际使用中，在工作人员开关柜门2时，带动第一转动轴21转动，利用第一转动轴21和第二转动轴31之间的联动机构4，带动第二转动轴31同步转动，进而实现斜坡踏板3的收放作业，进而工作人员不用再对斜坡踏板3进行额外的放置，便于工作人员将气瓶利用斜坡踏板3放置在气瓶柜体1内。

参照图1和2，由于第二转动轴31任意一侧的联动机构4的结构和安装方式均相同，现以其中一侧的联动机构4为例进行阐述。

参照图1和2，联动机构4包括水平锥齿轮41和竖直锥齿轮42，水平锥齿轮41同轴固定在第一转动轴21长度方向的底部，竖直锥齿轮42同轴固定在第二转动轴31的端部，且水平锥齿轮41和竖直锥齿轮42相啮合；进而随着第一转动轴21的转动，带动水平锥齿轮41转动，通过水平锥齿轮41和竖直锥齿轮42之间的啮合关系，带动第二转动轴31转动，进而实现柜门2与斜坡踏板3之间的同步运动。

参照图1和2，水平锥齿轮41上设置有有齿区411和无齿区412，当斜坡踏板3沿远离存放腔11转动时，竖直锥齿轮42与水平锥齿轮41上的有齿区411相啮合，直至斜坡踏板3转动至与地面相接触时，竖直锥齿轮42从水平锥齿轮41上的有齿区411上脱离，并位于无齿区412中，此时，柜门2的转动不影响斜坡踏板3的转动，进而当竖直锥齿轮42位于无齿区412中时，柜门2可进行独立进行转动，使用者可在无齿区412的范围内将柜门2打开至最大程度。

参照图1和图3，柜体1的存放腔11内设置有存放架6，存放架6包括竖直架7和夹持架8，竖直架7包括底座71和竖直杆72，底座71通过焊接固定在柜体1存放腔11的底板上，竖直杆72通过焊接竖直固定在底座71上，夹持架8包括升降板81、抵接块82和夹紧组件83，升降板81一体成型有升降套811，该升降套811套设在竖直杆72上，且升降套811上通过螺纹连接有抵紧螺栓9，该抵紧螺栓9的螺纹端抵接在竖直杆72上；进而实现夹持架8沿竖直方向可调节设置在竖直架7上。

参照图1和图3，抵接块82靠近存放腔11开口的一侧呈圆弧内凹设置，且抵接块82通过焊接固定在升降板81靠近存放腔11开口的一侧，夹紧组件83设置有两个，两个夹紧组件83分别位于抵接块82水平方向的两侧；由于两个夹紧组件83的结构和安装方式均相同，现以其中一个夹紧组件83为例进行阐述。

参照图1和图3，夹紧组件83包括夹紧杆831、压缩弹簧832和限位板833，升降板81上一体成型有限位凸块812，夹紧杆831为截面为正六边形的杆件，夹紧杆831的一端穿设限位凸块812并与其形成滑移配合，且夹紧杆831穿过限位凸块812的端部固定有限位凸起8311，以防止夹紧杆831从限位凸块812上掉落；夹紧杆831的另一端固定有夹紧块8312，夹紧块8312为防滑橡胶软垫；限位板833通过焊接固定在夹紧杆831上，且压缩弹簧832套设在夹紧杆831上，且压缩弹簧832的一端抵接在限位板833远离抵接块82的一侧，压缩弹簧832的另一端抵接在限位凸块812靠近抵接块82的一侧。

实际使用中，根据气瓶的高度，通过调节升降板81在竖直杆72上滑移的距离，并最终通过拧紧抵紧螺栓9将夹持架8固定在竖直杆72上，之后，将气瓶放置在两个夹紧杆831之间，利用抵接块82和两个压缩弹簧832以及防滑橡胶软垫实现对气瓶的夹持固定。

本申请实施例一种自动收放踏板式气瓶柜的实施原理为：

实际使用中，在工作人员开关柜门2时，带动第一转动轴21转动，利用水平锥齿轮41和竖直锥齿轮42之间的啮合关系，带动第二转动轴31同步转动；其中，当斜坡踏板3沿远离存放腔11转动时，竖直锥齿轮42与水平锥齿轮41上的有齿区411相啮合，直至斜坡踏板3转动至与地面相接触时，竖直锥齿轮42从水平锥齿轮41上的有齿区411上脱离，并位于无齿区412中，此时，柜门2的转动不影响斜坡踏板3的转动，进而当竖直锥齿轮42位于无齿区412中时，柜门2可进行独立进行转动，使用者可在无齿区412的范围内将柜门2打开至最大程度；

然后，工作人员根据气瓶的高度，通过调节升降板81在竖直杆72上滑移的距离，并最终通过拧紧抵紧螺栓9将夹持架8固定在竖直杆72上，之后，将气瓶放置在两个夹紧杆831之间，利用抵接块82和两个压缩弹簧832以及防滑橡胶软垫实现对气瓶的夹持固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）内形成有用于存放气瓶的存放腔（11），所述柜体（1）位于存放腔（11）的开口处转动设置有两个柜门（2），任一所述柜门（2）的轴线均呈竖直设置，所述柜体（1）的底部沿远离或靠近存放腔（11）的方向转动设置有斜坡踏板（3），且所述斜坡踏板（3）的转动轴线呈水平设置，任一所述柜门（2）的转动连接处与斜坡踏板（3）的转动连接处之间设置有用于实现柜门（2）与斜坡踏板（3）同步转动的联动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述联动机构（4）包括水平锥齿轮（41）和竖直锥齿轮（42），所述柜门（2）上固定设置有第一转动轴（21），所述第一转动轴（21）与柜体（1）形成转动连接，且所述第一转动轴（21）的转动轴线呈竖直设置，所述水平锥齿轮（41）同轴固定在第一转动轴（21）上；所述斜坡踏板（3）上固定设置有第二转动轴（31），所述第二转动轴（31）与柜体（1）形成转动连接，且所述第二转动轴（31）的轴线呈水平设置，所述竖直锥齿轮（42）同轴固定在第二转动轴（31）上，且所述水平锥齿轮（41）和竖直锥齿轮（42）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述水平锥齿轮（41）上设置有有齿区（411）和无齿区（412），当所述斜坡踏板（3）由竖直状态转动至与地面相接触时，所述竖直锥齿轮（42）位于无齿区（412）内。

4.根据权利要求2所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述斜坡踏板（3）上转动设置有助推辊（5）。

5.根据权利要求1所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述存放腔（11）内设置有存放架（6），所述存放架（6）上远离存放腔（11）开口的一侧设置有抵接块（82），所述存放架（6）上位于抵接块（82）水平方向的两侧弹性滑移设置有夹紧杆（831）。

6.根据权利要求5所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述夹紧杆（831）远离抵接块（82）的一端穿设存放架（6）并与其形成滑移配合，所述夹紧杆（831）上固定设置有限位板（833），所述夹紧杆（831）位于存放架（6）和限位板（833）之间套设有压缩弹簧（832），所述压缩弹簧（832）的一端抵接在限位板（833）远离抵接块（82）的一侧，所述压缩弹簧（832）的另一端抵接在存放架（6）靠近抵接块（82）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述存放架（6）包括竖直架（7）和夹持架（8），所述夹紧杆（831）设置夹持架（8）上，所述夹持架（8）沿竖直方向可调节设置在竖直架（7）上。

8.根据权利要求7所述的一种自动收放踏板式气瓶柜，其特征在于：所述夹持架（8）上通过螺纹连接有抵紧螺栓（9），所述抵紧螺栓（9）的螺纹端抵接在竖直架（7）上。

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