CN214205204U - 便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，包括电机本体和固定箱，所述电机本体底部的两侧均栓接有安装板，所述安装板底部的正面和背面均栓接有安装柱，所述安装柱的正面开设有第一通槽，所述安装柱的底部贯穿至固定箱的内腔。本实用新型通过蜗杆、旋柄、蜗轮、旋转轴和转盘的配合，便于使用者对安装柱进行拉扯，带动安装柱向下移动，方便对电机本体进行快速安装，使安装板与固定箱保持稳定，降低了使用者安装电机本体的复杂程度，通过弹簧和活动板的配合，便于使用者对安装柱提供向上弹力，避免安装柱生锈无法从固定箱的内腔取出，解决了传统高效节能纺织机用永磁同步电机不便检修的问题。

Description

便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电动机领域，具体为便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机。

背景技术

永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度，永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成，定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗，转子可做成实心，也可用叠片叠压，电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。

永磁同步电动机为纺织设备提供动力源，在永磁同步电动机发生故障时，需要对电机进行检修，首先需要将电机拆除，随后维修好之后在将电机进行安装，传统电机是使用螺栓将电机固定在安装座上的，由于电机故障率低，长时间无需更换，因此螺栓容易生锈，造成电机不容易取下，而且电机的安装需要使用者借助其他工具进行辅助安装，使用者需要携带大量的工具，造成电机检修过程操作不便，给使用者增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，包括电机本体和固定箱，所述电机本体底部的两侧均栓接有安装板，所述安装板底部的正面和背面均栓接有安装柱，所述安装柱的正面开设有第一通槽，所述安装柱的底部贯穿至固定箱的内腔，所述固定箱的内腔设置有拉伸机构，所述拉伸机构的顶部与第一通槽的内腔活动连接。

优选的，所述拉伸机构包括蜗杆、旋柄、蜗轮、旋转轴和转盘，所述固定箱内腔正面和背面的中心处均通过第一轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿固定箱并栓接有旋柄，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心处栓接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均通过第二轴承与固定箱内腔的两侧转连接，所述旋转轴表面的两侧均栓接有转盘，所述转盘的表面与第一通槽内腔的底部活动连接。

优选的，所述固定箱内腔底部的四周均栓接有弹簧，所述弹簧的顶部栓接有活动板。

优选的，所述活动板顶部的四周均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与固定箱内腔的顶部和底部栓接。

优选的，所述活动板顶部的四周均开设有配合安装柱使用的限位槽，所述活动板顶部的两侧均开设有配合转盘使用的第二通槽。

优选的，所述固定箱顶部两侧的正面和背面均开设有定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有定位块，所述定位块的顶部与安装板的底部栓接。

优选的，所述安装板的底部粘接有缓冲垫，所述蜗杆的螺牙为反向螺牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过蜗杆、旋柄、蜗轮、旋转轴和转盘的配合，便于使用者对安装柱进行拉扯，带动安装柱向下移动，方便对电机本体进行快速安装，使安装板与固定箱保持稳定，降低了使用者安装电机本体的复杂程度，通过弹簧和活动板的配合，便于使用者对安装柱提供向上弹力，方便安装柱向上移动，避免安装柱生锈无法从固定箱的内腔取出，方便对电机本体进行拆卸，解决了传统高效节能纺织机用永磁同步电机不便检修的问题。

2、本实用新型通过滑套和滑杆的配合，便于使用者对活动板进行限位，防止活动板发生晃动，造成限位槽与安装柱错位，同时辅助活动板进行上下移动，通过限位槽的配合，便于使用者对安装柱进行限位固定，防止安装柱发生晃动，降低安装柱的稳定性，通过第二通槽的配合，便于转盘转动，避免转盘与活动板发生碰撞，通过定位槽和定位块的配合，便于使用者对安装板进行限位，防止电机本体发生晃动，通过缓冲垫的配合，便于使用者对电机本体进行减震缓冲，避免电机本体在运转过程中产生振动，造成固定箱内的零件松动，通过蜗杆的螺牙为反向螺牙，便于使用者对转盘进行反向转动，便于同步对安装柱进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定箱的结构剖视图；

图3为图1所示固定箱的结构侧视剖面图；

图4为图1所示活动板和限位槽的结构立体图。

图中：1、电机本体；2、固定箱；3、安装板；4、安装柱；5、拉伸机构；51、蜗杆；52、旋柄；53、蜗轮；54、旋转轴；55、转盘；6、弹簧；7、活动板；8、滑杆；9、限位槽；10、定位槽；11、定位块；12、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，包括电机本体1和固定箱2，电机本体1底部的两侧均栓接有安装板3，安装板3底部的正面和背面均栓接有安装柱4，安装柱4的正面开设有第一通槽，安装柱4的底部贯穿至固定箱2的内腔，固定箱2的内腔设置有拉伸机构5，拉伸机构5的顶部与第一通槽的内腔活动连接，通过蜗杆51、旋柄52、蜗轮53、旋转轴54和转盘55的配合，便于使用者对安装柱4进行拉扯，带动安装柱4向下移动，方便对电机本体1进行快速安装，使安装板3与固定箱2保持稳定，降低了使用者安装电机本体1的复杂程度，通过弹簧6和活动板7的配合，便于使用者对安装柱4提供向上弹力，方便安装柱4向上移动，避免安装柱4生锈无法从固定箱2的内腔取出，方便对电机本体1进行拆卸，解决了传统高效节能纺织机用永磁同步电机不便检修的问题。

拉伸机构5包括蜗杆51、旋柄52、蜗轮53、旋转轴54和转盘55，固定箱2内腔正面和背面的中心处均通过第一轴承转动连接有蜗杆51，蜗杆51的正面贯穿固定箱2并栓接有旋柄52，蜗杆51的底部啮合有蜗轮53，蜗轮53的中心处栓接有旋转轴54，旋转轴54的两侧均通过第二轴承与固定箱2内腔的两侧转连接，旋转轴54表面的两侧均栓接有转盘55，转盘55的表面与第一通槽内腔的底部活动连接，通过蜗杆51、旋柄52、蜗轮53、旋转轴54和转盘55的配合，便于使用者对安装柱4进行拉扯，带动安装柱4向下移动，方便对电机本体1进行快速安装，使安装板3与固定箱2保持稳定，降低了使用者安装电机本体1的复杂程度。

固定箱2内腔底部的四周均栓接有弹簧6，弹簧6的顶部栓接有活动板7，通过弹簧6和活动板7的配合，便于使用者对安装柱4提供向上弹力，方便安装柱4向上移动，避免安装柱4生锈无法从固定箱2的内腔取出，方便对电机本体1进行拆卸。

活动板7顶部的四周均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆8，滑杆8的顶部和底部均与固定箱2内腔的顶部和底部栓接，通过滑套和滑杆8的配合，便于使用者对活动板7进行限位，防止活动板7发生晃动，造成限位槽9与安装柱4错位，同时辅助活动板7进行上下移动。

活动板7顶部的四周均开设有配合安装柱4使用的限位槽9，活动板7顶部的两侧均开设有配合转盘55使用的第二通槽，通过限位槽9的配合，便于使用者对安装柱4进行限位固定，防止安装柱4发生晃动，降低安装柱4的稳定性，通过第二通槽的配合，便于转盘55转动，避免转盘55与活动板7发生碰撞。

固定箱2顶部两侧的正面和背面均开设有定位槽10，定位槽10的内腔活动连接有定位块11，定位块11的顶部与安装板3的底部栓接，通过定位槽10和定位块11的配合，便于使用者对安装板3进行限位，防止电机本体1发生晃动。

安装板3的底部粘接有缓冲垫12，蜗杆51的螺牙为反向螺牙，通过缓冲垫12的配合，便于使用者对电机本体1进行减震缓冲，避免电机本体1在运转过程中产生振动，造成固定箱2内的零件松动，通过蜗杆51的螺牙为反向螺牙，便于使用者对转盘55进行反向转动，便于同步对安装柱4进行固定。

工作原理：作业时，在对电机本体1进行拆卸时，使用者转动旋柄52，随后旋柄52带动蜗杆51转动，同时蜗杆51带动蜗轮53转动，随后蜗轮53带动旋转轴54转动，同时旋转轴54带动转盘55转动，随后转盘55从第一通槽的内腔脱离，同时弹簧6带动活动板7向上移动，随后活动板7带动安装柱4向上移动，同时使用者将电机本体1拆除并维修，随后在对电机进行安装时，使用者将安装柱4插入固定箱2的内腔，同时安装柱4的底部与限位槽9卡接，随后使用者转动旋柄52，同时转盘55与第一通槽内腔的底部接触，随后转盘55继续转动带动安装柱4向下移动，同时安装柱4带动活动板7向下移动，随后定位块11与定位槽10卡接对安装板3进行限位，同时转盘55对安装柱4进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，包括电机本体(1)和固定箱(2)，其特征在于：所述电机本体(1)底部的两侧均栓接有安装板(3)，所述安装板(3)底部的正面和背面均栓接有安装柱(4)，所述安装柱(4)的正面开设有第一通槽，所述安装柱(4)的底部贯穿至固定箱(2)的内腔，所述固定箱(2)的内腔设置有拉伸机构(5)，所述拉伸机构(5)的顶部与第一通槽的内腔活动连接。

2.根据权利要求1所述的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，其特征在于：所述拉伸机构(5)包括蜗杆(51)、旋柄(52)、蜗轮(53)、旋转轴(54)和转盘(55)，所述固定箱(2)内腔正面和背面的中心处均通过第一轴承转动连接有蜗杆(51)，所述蜗杆(51)的正面贯穿固定箱(2)并栓接有旋柄(52)，所述蜗杆(51)的底部啮合有蜗轮(53)，所述蜗轮(53)的中心处栓接有旋转轴(54)，所述旋转轴(54)的两侧均通过第二轴承与固定箱(2)内腔的两侧转连接，所述旋转轴(54)表面的两侧均栓接有转盘(55)，所述转盘(55)的表面与第一通槽内腔的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，其特征在于：所述固定箱(2)内腔底部的四周均栓接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶部栓接有活动板(7)。

4.根据权利要求3所述的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，其特征在于：所述活动板(7)顶部的四周均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶部和底部均与固定箱(2)内腔的顶部和底部栓接。

5.根据权利要求3所述的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，其特征在于：所述活动板(7)顶部的四周均开设有配合安装柱(4)使用的限位槽(9)，所述活动板(7)顶部的两侧均开设有配合转盘(55)使用的第二通槽。

6.根据权利要求1所述的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，其特征在于：所述固定箱(2)顶部两侧的正面和背面均开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内腔活动连接有定位块(11)，所述定位块(11)的顶部与安装板(3)的底部栓接。

7.根据权利要求2所述的便于检修的高效节能纺织机械用永磁同步电机，其特征在于：所述安装板(3)的底部粘接有缓冲垫(12)，所述蜗杆(51)的螺牙为反向螺牙。

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