CN214201121U - 一种腐蚀测试箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐蚀测试箱，包括测试箱体、丝网除沫器机构和喷淋机构，测试箱体内由上至下依次设置有第一安装台、第二安装台和第三安装台，第一安装台位于丝网除沫器机构和喷淋机构之间，第三安装台位于测试箱体的底部，第二安装台位于喷淋机构与第三安装台之间，第一安装台、第二安装台和第三安装台均包括多个测试试件；该方法包括以下步骤：一、第一安装台的安装；二、第二安装台的安装；三、第三安装台的安装；四、安装台的测试；五、腐蚀速率的获取。本实用新型设计合理，实现气相环境、气液相环境和液相环境下测试试件的腐蚀测试，便于深入研究测试试件材料腐蚀行为。

Description

一种腐蚀测试箱

技术领域

本实用新型属于海水淡化材料腐蚀技术领域，尤其是涉及一种腐蚀测试箱。

背景技术

海水淡化即利用海水脱盐产出淡水。将海水中的盐分和水分分离的技术过程，以从中获得淡水和浓缩盐水。主要有蒸馏法、反渗透法、电渗析法等。蒸馏法是是大多数海湾国家淡处理工艺，也是其淡水的主要来源。其系统运行稳定、可靠、淡水产能高。

但是其在长期运行中，腐蚀仍对整个工艺存在较严重威胁，尤其在热回收阶段。定期的停车检修对整个系统的长期高效运行存在一定的影响及制约。增加材料的厚度远超过设计厚度，加厚腐蚀裕量，会使整套设计过重，增加了整套设备成本、限制了机组容量、影响了其在舰船等某些特定环境的使用。所以对于材料在长期暴露在海水蒸汽环境中的腐蚀行为研究至关重要。

因此，现如今缺少一种腐蚀测试箱，设计合理，提供气相环境、气液相环境和液相环境，便于气相环境、气液相环境和液相环境下测试试件的腐蚀测试，从而为海水淡化设备所用材料的选择提供依据。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种腐蚀测试箱，其结构简单，设计合理，提供气相环境、气液相环境和液相环境，便于气相环境、气液相环境和液相环境下测试试件的腐蚀测试，从而为海水淡化设备所用材料的选择提供依据

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种腐蚀测试箱，其特征在于：包括测试箱体、设置在所述测试箱体内的丝网除沫器机构和喷淋机构，所述丝网除沫器机构位于所述测试箱体内的顶部，所述丝网除沫器机构高于所述喷淋机构，所述测试箱体内由上至下依次设置有第一安装台、第二安装台和第三安装台，所述第一安装台位于所述丝网除沫器机构和所述喷淋机构之间，所述第三安装台位于所述测试箱体的底部，所述第二安装台位于所述喷淋机构与所述第三安装台之间，所述喷淋机构高于所述第二安装台和第三安装台。

上述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述测试箱体包括底板、盖板和四个连接在底板与盖板之间的竖直侧板，所述测试箱体内为中空结构；

所述盖板上设置有蒸汽进入接头和蒸汽出去接头，所述蒸汽进入接头的入口为蒸汽进口，所述蒸汽出去接头的出口为蒸汽出口，所述底板上设置有海水出去接头，所述海水出去接头的出口为海水出口，所述竖直侧板上设置有卡套式接头，所述卡套式接头的进口为海水进口。

上述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述喷淋机构包括与卡套式接头连通的喷淋管、安装在喷淋管上的喷嘴底座和安装在喷嘴底座上的喷嘴，所述喷淋管水平布设，所述喷嘴的出口竖直朝向下，所述测试箱体的内侧壁上设置有支撑管，所述喷淋管远离卡套式接头的一端伸入支撑管内，所述喷淋管远离卡套式接头的一端安装有端盖。

上述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述丝网除沫器机构包括两个对称安装在所述测试箱体的内侧壁上的筋板、安装在两个筋板上的支撑板、安装在支撑板上的栅板和安装在栅板上的丝网，所述丝网上设置有压块，所述压块的数量为多个，多个所述压块沿丝网的四周顶面布设。

上述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述测试箱体上从上到下设置有第一安装接口、第二安装接口和第三安装接口，所述第一安装接口、第二安装接口和第三安装接口的结构均相同，且第一安装接口、第二安装接口和第三安装接口均包括与所述测试箱体连通的接管、安装在接管端部的法兰和与法兰连接的法兰盖，所述法兰和法兰盖之间设置有密封垫片。

上述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述第一安装台、第二安装台和第三安装台均相同，且所述第一安装台、第二安装台和第三安装台均包括安装在所述测试箱体内的U形轨道。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计合理，提供气相环境、气液相环境和液相环境，实现气相环境、气液相环境和液相环境下测试试件的腐蚀的测试，进一步地为海水淡化设备所用材料的选择提供依据。

2、本实用新型腐蚀测试装置中设置第一安装台、第二安装台和第三安装台，第一安装台位于所述丝网除沫器机构和所述喷淋机构之间，第三安装台位于所述测试箱体的底部，第二安装台位于喷淋机构与第三安装台之间，从而实现第一安装台处于气相环境，第二安装台处于气液相环境，第三安装台处于液相环境。

3、本实用新型设置第一安装台、第二安装台和第三安装台，是为了便于在第一安装台、第二安装台和第三安装台上分别安装测试试件，从而实现测试试件处于气相环境、气液相环境和液相环境。

4、本实用新型设置丝网除沫器机构，蒸汽通过丝网除沫器，可除去夹带的雾沫，提高了气相环境的准确性；设置喷淋机构，是为了喷淋机构中的海水经过喷嘴喷射出至第二安装台上，实现第二安装台处于气液相环境，使测试试件能独立在气-液环境中稳定的暴露；测试箱体的底部填充有海水，实现第三安装台处于液相环境，使测试试件能独立在液相环境中稳定的暴露，从而实现测试试件不同环境下的腐蚀测试。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，提供气相环境、气液相环境和液相环境，便于气相环境、气液相环境和液相环境下测试试件的腐蚀测试，从而为海水淡化设备所用材料的选择提供依据

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型丝网除沫器机构的结构示意图。

图4为本实用新型栅板的结构示意图。

图5为本实用新型第一安装台、第二安装台和第三安装台的结构示意图。

附图标记说明:

1—底板； 3-1—接管； 3—法兰；

4—法兰盖； 5—密封垫片； 8—卡套式接头；

9—竖直侧板； 10—丝网除沫器机构； 10-1—筋板；

10-2—支撑板； 10-3—栅板； 10-4—压块；

10-5—丝网； 11—蒸汽进入接头； 12—蒸汽出去接头；

13—盖板； 14-3—U形轨道； 14-3-1—L形板；

14-3-2—连接板； 15—喷淋管； 16—端盖；

17—支撑管； 18—喷嘴底座； 19—喷嘴；

20—法兰视镜；

24—海水出去接头； 25—第一安装接口； 26—液位计接口；

27—中部试件取样口； 28—第二安装接口；

29—下部试件取样口； 31—第三安装接口。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种腐蚀测试箱，包括测试箱体、设置在所述测试箱体内的丝网除沫器机构10和喷淋机构，所述丝网除沫器机构10位于所述测试箱体内的顶部，所述丝网除沫器机构10高于所述喷淋机构，所述测试箱体内由上至下依次设置有第一安装台、第二安装台和第三安装台，所述第一安装台位于所述丝网除沫器机构10和所述喷淋机构之间，所述第三安装台位于所述测试箱体的底部，所述第二安装台位于所述喷淋机构与所述第三安装台之间，所述喷淋机构高于所述第二安装台和第三安装台。

本实施例中，所述测试箱体包括底板1、盖板13和四个连接在底板1与盖板13之间的竖直侧板9，所述测试箱体内为中空结构；

所述盖板13上设置有蒸汽进入接头11和蒸汽出去接头12，所述蒸汽进入接头11的入口为蒸汽进口，所述蒸汽出去接头12的出口为蒸汽出口，所述底板1上设置有海水出去接头24，所述海水出去接头24的出口为海水出口，所述竖直侧板9上设置有卡套式接头8，所述卡套式接头8的进口为海水进口。

本实施例中，所述喷淋机构包括与卡套式接头8连通的喷淋管15、安装在喷淋管15上的喷嘴底座18和安装在喷嘴底座18上的喷嘴19，所述喷淋管15水平布设，所述喷嘴19的出口竖直朝向下，所述测试箱体的内侧壁上设置有支撑管17，所述喷淋管15远离卡套式接头8的一端伸入支撑管17内，所述喷淋管15远离卡套式接头8的一端安装有端盖16。

如图3和图4所示，本实施例中，所述丝网除沫器机构10包括两个对称安装在所述测试箱体的内侧壁上的筋板10-1、安装在两个筋板10-1上的支撑板10-2、安装在支撑板10-2上的栅板10-3和安装在栅板10-3上的丝网10-5，所述丝网10-5上设置有压块10-4，所述压块10-4的数量为多个，多个所述压块10-4沿丝网10-5的四周顶面布设。

本实施例中，所述测试箱体上从上到下设置有第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31，所述第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31的结构均相同，且第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31均包括与所述测试箱体连通的接管3-1、安装在接管3-1端部的法兰3和与法兰3连接的法兰盖4，所述法兰3和法兰盖4之间设置有密封垫片5。

本实施例中，所述第一安装台、第二安装台和第三安装台均相同，且所述第一安装台、第二安装台和第三安装台均包括安装在所述测试箱体内的U形轨道14-3。

本实施例中，所述测试箱体上设置有液位计接口26、中部试件取样口27和下部试件取样口29，所述液位计接口26、中部试件取样口27和下部试件取样口29的数量均为两个。

本实施例中，四个竖直侧板9分别为前竖直侧板、后竖直侧板、左竖直侧板和右竖直侧板。

本实施例中，两个所述液位计接口26沿所述前竖直侧板的高度方向布设，两个所述液位计接口26上设置有磁翻板液位计，实现所述测试箱体内液位的检测。

本实施例中，实际使用时，所述第一安装口25、第二安装口28位于所述右竖直侧板上，所述第三安装口31位于所述左竖直侧板上；所述中部试件取样口27和第三安装口31位于所述测试箱体的同一侧壁上，所述下部试件取样口29和第一安装口25与第二安装口28位于所述测试箱体的同一侧壁上。

本实施例中，所述中部试件取样口27和下部试件取样口29的数量均为两个。两个所述中部试件取样口27关于第二安装口28对称布设，两个下部试件取样口29关于第三安装口31对称布设。

本实施例中，实际测试时，所述中部试件取样口27和下部试件取样口29上分别设置有第一法兰盲板和第二法兰盲板。

本实施例中，实际使用时，支撑板10-2为中空回形板。

本实施例中，设置支撑管17，是为了喷淋管15远离卡套式接头8的一端伸入支撑管17内，从而实现对喷淋管15的一端的限位，且方便喷淋管15的安装。

本实施例中，设置喷淋管15和喷嘴19，是为了喷淋管15中的海水经过喷嘴19喷射出至第二安装台上，实现第二安装台处于气液相环境，使测试试件能独立在气-液环境中稳定的暴露。

本实施例中，所述测试箱体的底部填充有海水，所述第三安装台处于海水中，实现第三安装台处于液相环境，使测试试件能独立在液相环境中稳定的暴露。

本实施例中，设置丝网10-5，是为了蒸汽通过除沫器的丝网10-5，可除去夹带的雾沫，提高了气相环境的准确性。

本实施例中，通过栅板10-3和压块10-4，提高了丝网10-5的稳定性，避免蒸汽压力较大造成丝网10-5的偏移。

本实施例中，设置第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31，是为了方便第一安装台、第二安装台和第三安装台的安装，从而实现第一安装台处于气相环境，第二安装台处于气液相环境，第三安装台处于液相环境。

本实施例中，设置第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31均包括接管3-1、法兰3和法兰盖4，设置接管3-1，是为了方便法兰3的安装，从而方便在第一安装台、第二安装台和第三安装台的安装完成后通过法兰盖4和法兰3的密封连接，提高了测试箱体的密封效果；另外是为了轨道14-3中L形板14-3-1靠近安装接口端部的固定安装。

本实施例中，两个所述筋板10-1分别安装在左竖直侧板和右竖直侧板的内侧壁上，所述支撑管17安装在右竖直侧板的内侧壁上。

本实施例中，所述压块10-4的数量为四个，四个所述压块10-4靠近竖直侧板9的侧壁与竖直侧板9连接。

所述测试箱体的前竖直侧板和后竖直侧板上均设置有两个法兰视镜20。

本实施例中，所述第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31的截面均为圆形。

如图5所示，本实施例中，所述轨道14-3包括两个对称平行布设的L形板14-3-1和连接在两个L形板14-3-1之间的连接板14-3-2，所述连接板14-3-2的外侧面与竖直侧板9的内侧壁连接，两个所述L形板14-3-1之间的间距小于所述前竖直侧板和所述后竖直侧板之间的间距，所述L形板14-3-1靠近第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31的一端延伸至接管3-1内并与接管3-1的内侧壁连接。

本实施例中，所述连接板14-3-2内侧壁设置有容纳槽。

本实施例中，设置L形板14-3-1和连接板14-3-2，第一是为了L形板14-3-1的竖向部与接管3-1的内侧壁焊接连接，连接板14-3-2的外侧壁与竖直侧板9的内侧壁焊接连接，实现L形板14-3-1的固定；第二是为了通过连接板14-3-2实现测试试件安装到位的限位；其次通过L形板14-3-1的固定实现测试试件的固定，从而实现测试试件的稳定安装。

本实用新型具体使用时，将测试试件分别安装在第一安装台上、第二安装台上和第三安装台上；在第一安装接口25、第二安装接口28和第三安装接口31处分别安装法兰盖4；其中，所述法兰3和法兰盖4之间设置有密封垫片5，并在中部试件取样口27和下部试件取样口29上分别安装第一法兰盲板和第二法兰盲板；

海水淡化产生的水蒸气经蒸汽进入接头11进入腐蚀测试箱中，海水经输送管线输送至卡套式接头8中，喷淋管15中的海水经喷嘴19喷射，在通入蒸汽和海水的过程中，对测试试件进行腐蚀，待达到测试时间后，从第一安装台、第二安装台和第三安装台上取出各个测试试件，获取各个测试试件的腐蚀速率，进而获取液相测试试件的腐蚀速率、气液相测试试件的腐蚀速率、气相测试试件的腐蚀速率。

综上所述，本实用新型设计合理，提供气相环境、气液相环境和液相环境，便于气相环境、气液相环境和液相环境下测试试件的腐蚀测试，从而为海水淡化设备所用材料的选择提供依据。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种腐蚀测试箱，其特征在于：包括测试箱体、设置在所述测试箱体内的丝网除沫器机构(10)和喷淋机构，所述丝网除沫器机构(10)位于所述测试箱体内的顶部，所述丝网除沫器机构(10)高于所述喷淋机构，所述测试箱体内由上至下依次设置有第一安装台、第二安装台和第三安装台，所述第一安台位于所述丝网除沫器机构(10)和所述喷淋机构之间，所述第三安装台位于所述测试箱体的底部，所述第二安装台位于所述喷淋机构与所述第三安装台之间，所述喷淋机构高于所述第二安装台和第三安装台。

2.按照权利要求1所述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述测试箱体包括底板(1)、盖板(13)和四个连接在底板(1)与盖板(13)之间的竖直侧板(9)，所述测试箱体内为中空结构；

所述盖板(13)上设置有蒸汽进入接头(11)和蒸汽出去接头(12)，所述蒸汽进入接头(11)的入口为蒸汽进口，所述蒸汽出去接头(12)的出口为蒸汽出口，所述底板(1)上设置有海水出去接头(24)，所述海水出去接头(24)的出口为海水出口，所述竖直侧板(9)上设置有卡套式接头(8)，所述卡套式接头(8)的进口为海水进口。

3.按照权利要求1所述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述喷淋机构包括与卡套式接头(8)连通的喷淋管(15)、安装在喷淋管(15)上的喷嘴底座(18)和安装在喷嘴底座(18)上的喷嘴(19)，所述喷淋管(15)水平布设，所述喷嘴(19)的出口竖直朝向下，所述测试箱体的内侧壁上设置有支撑管(17)，所述喷淋管(15)远离卡套式接头(8)的一端伸入支撑管(17)内，所述喷淋管(15)远离卡套式接头(8)的一端安装有端盖(16)。

4.按照权利要求1所述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述丝网除沫器机构(10)包括两个对称安装在所述测试箱体的内侧壁上的筋板(10-1)、安装在两个筋板(10-1)上的支撑板(10-2)、安装在支撑板(10-2)上的栅板(10-3)和安装在栅板(10-3)上的丝网(10-5)，所述丝网(10-5)上设置有压块(10-4)，所述压块(10-4)的数量为多个，多个所述压块(10-4)沿丝网(10-5)的四周顶面布设。

5.按照权利要求1所述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述测试箱体上从上到下设置有第一安装接口(25)、第二安装接口(28)和第三安装接口(31)，所述第一安装接口(25)、第二安装接口(28)和第三安装接口(31)的结构均相同，且第一安装接口(25)、第二安装接口(28)和第三安装接口(31)均包括与所述测试箱体连通的接管(3-1)、安装在接管(3-1)端部的法兰(3)和与法兰(3)连接的法兰盖(4)，所述法兰(3)和法兰盖(4)之间设置有密封垫片(5)。

6.按照权利要求1所述的一种腐蚀测试箱，其特征在于：所述第一安装台、第二安装台和第三安装台均相同，且所述第一安装台、第二安装台和第三安装台均包括安装在所述测试箱体内的U形轨道(14-3)。

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