CN214200842U - 工业废气中颗粒物的采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业废气中颗粒物的采样装置,包括防护板,所述防护板的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有活动条,所述防护板的一侧活动连接有第一弹簧,所述活动条的一端活动连接有采样装置本体,所述采样装置本体的外壁设置有烟气滤芯,所述采样装置本体的外壁设置有烟尘滤芯,所述采样装置本体的外壁安装有声光报警器,所述防护板的另一侧固定连接有背板,所述背板的一侧安装有转轴。本实用新型起到了抗干扰能力强的作用,具有更高的测量精度和稳定性,延长了装置的使用寿命,传感器测量采用恒温控制,保证零度以下也能正常工作,扩大了装置的适用范围,提高了装置的灵活性,满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气检测技术领域,具体为工业废气中颗粒物的采样装置。
背景技术
智能烟尘烟气分析仪是在广泛征求专家及广大用户意见的基础上,根据国家环保局颁布的有关烟尘烟气采样仪的规定设计而成,采用嵌入式微处理器及Linux操作系统,配合新型压力、温度和气体传感器,高效的直流变频调速电机的烟尘烟气抽气泵等领域的最新技术设计的一款技术先进,质量可靠、性能稳定且适合国情的高品质极其轻便的便携式全自动烟尘烟气测试仪器,可广泛应用于环保、卫生、劳动、安检、科研和教育等领域。
现有的工业废气中颗粒物的采样装置存在的缺陷是:
1、现有的一般工业废气中颗粒物的采样装置抗干扰能力较差,降低了装置的测量精度和稳定性,缩短了装置的使用寿命,且不便于使用低温环境,缩小了装置的适用范围,降低了装置的实用性和灵活性,不便于使用者进行使用;
2、现有的一般工业废气中颗粒物的采样装置结构较为单一不便于进行拆卸与安装,不方便使用者对装置及内部零件进行维护和更换,降低了装置的灵活性,不便于使用者进行快速更换使用;
3、现有的一般工业废气中颗粒物的采样装置降低了装置的防护性,不便于增强对装置的稳定性,不便于起到防撞等作用,且不方便对装置进行支撑和固定使用,需要对现有的装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工业废气中颗粒物的采样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工业废气中颗粒物的采样装置,包括防护板,所述防护板的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有活动条,所述防护板的一侧活动连接有第一弹簧,所述活动条的一端活动连接有采样装置本体,所述采样装置本体的外壁设置有烟气滤芯,所述采样装置本体的外壁设置有烟尘滤芯,所述采样装置本体的外壁安装有声光报警器,所述防护板的另一侧固定连接有背板,所述背板的一侧安装有转轴,所述转轴的外壁设置有支撑杆,所述支撑杆的一端活动连接有活动杆,所述活动杆的一端设置有支撑块,所述采样装置本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁活动连接有活动块,所述活动块的外壁安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端安装有电池盒,所述电池盒的内壁安装有电池,所述电池盒的一侧固定连接有卡条,所述卡条的外壁安装有安装盒,所述安装盒的外壁开设有卡槽,所述安装盒的内壁设置有传感器。
优选的,所述活动条的一端贯穿活动槽的内壁并延伸至采样装置本体的外壁,且活动条的外壁和活动槽的内壁均设置有螺纹。
优选的,所述第一弹簧的数量为两个,且两个第一弹簧以防护板的垂直中线为对称轴对称设置,所述防护板通过第一弹簧与采样装置本体活动连接。
优选的,所述活动杆的一端贯穿支撑杆的一端并延伸至支撑杆的内壁,且活动杆的外壁和支撑杆的内壁均设置有螺纹,且活动杆的形状大小与支撑杆的形状大小均相互匹配,且支撑杆的转动角度为零度至九十度。
优选的,所述活动块为T形活动块,且活动块通过第二弹簧与电池盒活动连接,且活动块和电池盒组合的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配。
优选的,所述第二弹簧的数量为两个,且两个第二弹簧以电池盒的水平中线为对称轴对称设置。
优选的,所述安装盒通过卡槽和卡条与电池盒活动连接,且卡槽的形状大小与卡条的形状大小均相互匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的安装盒和传感器,起到了抗干扰能力强的作用,具有更高的测量精度和稳定性,延长了装置的使用寿命,传感器测量采用恒温控制,保证零度以下也能正常工作,扩大了装置的适用范围,提高了装置的灵活性,满足了使用者的使用需求。
2、本实用新型通过活动块、第二弹簧和电池盒的相互配合使用,达到了便于拆卸与安装的目的,方便使用者对装置及内部零件进行维护和更换,便于使用者进行快速更换使用。
3、本实用新型通过防护板、活动条和第一弹簧的相互配合使用,便于增强装置的防护性,提高了装置的稳定性,便于起到防撞等作用,便于对装置进行支撑和固定使用,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的侧剖结构示意图;
图4为本实用新型的活动杆结构示意图。
图中:1、防护板;2、活动槽;3、活动条;4、第一弹簧;5、采样装置本体;6、烟气滤芯;7、烟尘滤芯;8、声光报警器;9、背板;10、转轴;11、支撑杆;12、活动杆;13、支撑块;14、凹槽;15、活动块;16、第二弹簧;17、电池盒;18、电池;19、卡条;20、安装盒;21、卡槽;22、传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:工业废气中颗粒物的采样装置,包括防护板1,所述防护板1的一侧开设有活动槽2,活动槽2的内壁活动连接有活动条3,防护板1的一侧活动连接有第一弹簧4,通过防护板1、活动条3和第一弹簧4的相互配合使用,便于增强装置的防护性,提高了装置的稳定性,便于起到防撞等作用,便于对装置进行支撑和固定使用,提高了装置的实用性,活动条3的一端活动连接有采样装置本体5,采样装置本体5的外壁设置有烟气滤芯6,采样装置本体5的外壁设置有烟尘滤芯7,采样装置本体5的外壁安装有声光报警器8,防护板1的另一侧固定连接有背板9,背板9的一侧安装有转轴10,转轴10的外壁设置有支撑杆11,支撑杆11的一端活动连接有活动杆12,便于调节使用长度,方便进行固定和支撑,活动杆12的一端设置有支撑块13,采样装置本体5的一侧开设有凹槽14,凹槽14的内壁活动连接有活动块15,活动块15的外壁安装有第二弹簧16,增强了装置的回弹性,便于使用者快速拆卸与安装,第二弹簧16的一端安装有电池盒17,通过活动块15、第二弹簧16和电池盒17的相互配合使用,达到了便于拆卸与安装的目的,方便使用者对装置及内部零件进行维护和更换,便于使用者进行快速更换使用,电池盒17的内壁安装有电池18,电池盒17的一侧固定连接有卡条19,卡条19的外壁安装有安装盒20,安装盒20的外壁开设有卡槽21,安装盒20的内壁设置有传感器22,通过设置的安装盒20和传感器22,起到了抗干扰能力强的作用,具有更高的测量精度和稳定性,延长了装置的使用寿命,传感器22测量采用恒温控制,保证零度以下也能正常工作,扩大了装置的适用范围,提高了装置的灵活性,满足了使用者的使用需求。
进一步,活动条3的一端贯穿活动槽2的内壁并延伸至采样装置本体5的外壁,且活动条3的外壁和活动槽2的内壁均设置有螺纹,便于进行调节固定使用,提高了装置的稳定性。
进一步,第一弹簧4的数量为两个,且两个第一弹簧4以防护板1的垂直中线为对称轴对称设置,防护板1通过第一弹簧4与采样装置本体5活动连接,便于起到防撞的作用,增强了装置的防护性。
进一步,活动杆12的一端贯穿支撑杆11的一端并延伸至支撑杆11的内壁,且活动杆12的外壁和支撑杆11的内壁均设置有螺纹,且活动杆12的形状大小与支撑杆11的形状大小均相互匹配,且支撑杆11的转动角度为零度至九十度,便于进行调节支撑和固定,方便对装置进行支撑使用。
进一步,活动块15为T形活动块,且活动块15通过第二弹簧16与电池盒17活动连接,且活动块15和电池盒17组合的形状大小与凹槽14的形状大小均相互匹配,便于使用者对装置内部零件进行拆卸与安装,便于使用者快速装配使用。
进一步,第二弹簧16的数量为两个,且两个第二弹簧16以电池盒17的水平中线为对称轴对称设置,增强了装置的回弹性,便于使用者快速拆卸与安装。
进一步,安装盒20通过卡槽21和卡条19与电池盒17活动连接,且卡槽21的形状大小与卡条19的形状大小均相互匹配,便于使用者对电池18进行快速拆卸,便于使用者进行更换使用。
工作原理:将采样装置本体5放置于防护板1和背板9的内部,并转动活动条3至合适位置对采样装置本体5进行固定,将活动块15向一侧推动,挤压第二弹簧16带动电池盒17进行拆卸,便于使用者对电池18和传感器22进行快速拆卸使用。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.工业废气中颗粒物的采样装置,包括防护板(1),其特征在于:所述防护板(1)的一侧开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的内壁活动连接有活动条(3),所述防护板(1)的一侧活动连接有第一弹簧(4),所述活动条(3)的一端活动连接有采样装置本体(5),所述采样装置本体(5)的外壁设置有烟气滤芯(6),所述采样装置本体(5)的外壁设置有烟尘滤芯(7),所述采样装置本体(5)的外壁安装有声光报警器(8),所述防护板(1)的另一侧固定连接有背板(9),所述背板(9)的一侧安装有转轴(10),所述转轴(10)的外壁设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的一端活动连接有活动杆(12),所述活动杆(12)的一端设置有支撑块(13),所述采样装置本体(5)的一侧开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内壁活动连接有活动块(15),所述活动块(15)的外壁安装有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的一端安装有电池盒(17),所述电池盒(17)的内壁安装有电池(18),所述电池盒(17)的一侧固定连接有卡条(19),所述卡条(19)的外壁安装有安装盒(20),所述安装盒(20)的外壁开设有卡槽(21),所述安装盒(20)的内壁设置有传感器(22)。
2.根据权利要求1所述的工业废气中颗粒物的采样装置,其特征在于:所述活动条(3)的一端贯穿活动槽(2)的内壁并延伸至采样装置本体(5)的外壁,且活动条(3)的外壁和活动槽(2)的内壁均设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的工业废气中颗粒物的采样装置,其特征在于:所述第一弹簧(4)的数量为两个,且两个第一弹簧(4)以防护板(1)的垂直中线为对称轴对称设置,所述防护板(1)通过第一弹簧(4)与采样装置本体(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的工业废气中颗粒物的采样装置,其特征在于:所述活动杆(12)的一端贯穿支撑杆(11)的一端并延伸至支撑杆(11)的内壁,且活动杆(12)的外壁和支撑杆(11)的内壁均设置有螺纹,且活动杆(12)的形状大小与支撑杆(11)的形状大小均相互匹配,且支撑杆(11)的转动角度为零度至九十度。
5.根据权利要求1所述的工业废气中颗粒物的采样装置,其特征在于:所述活动块(15)为T形活动块,且活动块(15)通过第二弹簧(16)与电池盒(17)活动连接,且活动块(15)和电池盒(17)组合的形状大小与凹槽(14)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的工业废气中颗粒物的采样装置,其特征在于:所述第二弹簧(16)的数量为两个,且两个第二弹簧(16)以电池盒(17)的水平中线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的工业废气中颗粒物的采样装置,其特征在于:所述安装盒(20)通过卡槽(21)和卡条(19)与电池盒(17)活动连接,且卡槽(21)的形状大小与卡条(19)的形状大小均相互匹配。
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