CN214200732U - 一种固体废弃物中重金属的采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台和采样箱，所述装置台的内部安装有液压阻尼器，所述装置台的顶端安装有控制台和采样箱，所述采样箱的顶端安装有电动伸缩架，且电动伸缩架的底端连接有下压板，所述下压板的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机穿过下压板连接有采样钻头，且采样钻头的外部设有采样筒，所述采样筒的上方通过出料管连接有收集箱，所述收集箱的内部设有滑道。本实用新型通过在装置中安装的采样钻头和伺服电机，这样在工作过程中启动伺服电机，伺服电机带动采样钻头对固体废弃物进行采样，将需要收集的样本带入采样筒中，再由出料管传送至收集箱内部的收集板上，这样大大提高了工作效率。

Description

一种固体废弃物中重金属的采样装置

技术领域

本实用新型涉及采样装置技术领域，具体为一种固体废弃物中重金属的采样装置。

背景技术

本实用新型主要涉及一种固体废弃物中重金属的采样装置，随着时代的不断进步，社会的不断发展和人们生活质量的不断提高，环境也随之收到严重的污染，为了改善生活环境，减少环境的污染是必不可少的，减少环境污染需要先对生活环境进行污染检测，其中对生活垃圾中的固体废弃物进行重金属检测，判断是否能够进行回收二次利用也是极为重要的一个环节。

现有的工业废气中二氧化氮的检测装置存在的缺陷是：

1、现有的工业废气中二氧化氮的检测装置，在取样手法上比较单一，一般是使用铁铲或者其他手动取样装置，这样不仅效率低下还会造成工作人员与固体废弃物直接接触，影响工作人员健康；

2、现有的工业废气中二氧化氮的检测装置，无法做到取样和收集同步进行，这样在取样完成不能及时收集，容易造成样品在运输途中掉落，影响检测的精准度；

3、现有的工业废气中二氧化氮的检测装置，在取样的过程中需要人工对采样固体废弃物进行固定，这样使得在采样过程中固体废弃物容易晃动，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物中重金属的采样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台和采样箱，所述装置台的内部安装有液压阻尼器，所述装置台的顶端安装有控制台和采样箱，所述采样箱的顶端安装有电动伸缩架，且电动伸缩架的底端连接有下压板，所述下压板的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机穿过下压板连接有采样钻头，且采样钻头的外部设有采样筒，所述采样筒的上方通过出料管连接有收集箱，所述收集箱的内部设有滑道，所述滑道之间设有收集板，所述下压板的两侧连接有滑动体，所述滑动体设在采样箱的内部滑槽中，且滑动体上连接有轴动压杆，所述轴动压杆的底端连接有限位固定块，所述限位固定块的底端连接有限位滑块，所述限位滑块设在采样箱的底部滑槽中且一侧连接有固定压簧，所述采样箱的内部正视面设有清灰风扇，所述收集箱的外部正视面设有翻转封板。

优选的，所述液压阻尼器通过铆接固定的方式固定安装在装置台的内部，所述液压阻尼器设有多个且均匀分布。

优选的，所述下压板通过电动伸缩架与采样箱形成升降连接，所述下压板的长度与采样箱的内部底端长度相同。

优选的，所述伺服电机与采样钻头为固定连接且形成旋转结构，所述采样筒通过抱箍连接安装在采样钻头的外部。

优选的，所述收集箱卡槽连接在下压板的底端，所述收集板与滑道之间为滑动连接。

优选的，所述轴动压杆与限位固定块和滑动体均为轴动连接，所述固定压簧与限位滑块为焊接连接且两处固定压簧均产生限位固定块向前滑行方向的压缩力，所述。

优选的，所述清灰风扇与控制台之间为电性连接，所述清灰风扇设有三处且通过螺丝固定安装在控制台的内部侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置中安装的采样钻头和伺服电机，这样在工作过程中启动伺服电机，伺服电机带动采样钻头对固体废弃物进行采样，将需要收集的样本带入采样筒中，再由出料管传送至收集箱内部的收集板上，这样大大提高了工作效率。

2、本实用新型通过在装置安装有收集箱和收集板，这样可以自动对采样的样本进行收集并且不会缺失，在收集完成后将收集箱卸下，需要取出时打开翻转封板，通过滑道将收集板拉出即可，十分方便。

3、本实用新型通过在装置中安装有轴动压杆和限位固定块，这样在下压板下压时，滑动体向下滑行带动并带动轴动压杆的位置下降，轴动压杆对限位固定块施加水平方向的推力，限位固定块通过限位滑块进行水平移动将固体废弃物固定住，起到很好的固定效果，并且固定压簧对限位滑施块加推力，增加了取样过程中限位固定块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、装置台；2、液压阻尼器；3、控制台；4、采样箱；5、电动伸缩架；6、下压板；7、伺服电机；8、采样钻头；9、采样筒；10、出料管；11、收集箱；12、滑道；13、收集板；14、滑动体；15、轴动压杆；16、限位固定块；17、限位滑块；18、固定压簧；19、清灰风扇；20、翻转封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台1和采样箱4，装置台1的内部安装有液压阻尼器2，装置台1的顶端安装有控制台3和采样箱4，采样箱4的顶端安装有电动伸缩架5，且电动伸缩架5的底端连接有下压板6，下压板6的顶端连接有伺服电机7，伺服电机7穿过下压板6连接有采样钻头8，且采样钻头8的外部设有采样筒9，采样筒9的上方通过出料管10连接有收集箱11，收集箱11的内部设有滑道12，滑道12之间设有收集板13，下压板6的两侧连接有滑动体14，滑动体14设在采样箱4的内部滑槽中，且滑动体14上连接有轴动压杆15，轴动压杆15的底端连接有限位固定块16，限位固定块16的底端连接有限位滑块17，限位滑块17设在采样箱4的底部滑槽中且一侧连接有固定压簧18，采样箱4的内部正视面设有清灰风扇19，收集箱11的外部正视面设有翻转封板20。

进一步，液压阻尼器2通过铆接固定的方式固定安装在装置台1的内部，液压阻尼器2设有多个且均匀分布，这样在取样过程中，液压阻尼器2便可以将伺服电机7运作和采样钻头8与固体废弃物之间碰撞产生的振动力吸收中和掉，增加了该装置的稳定性。

进一步，下压板6通过电动伸缩架5与采样箱4形成升降连接，下压板6的长度与采样箱4的内部底端长度相同，这样在放置好固体废弃物后，启动电动伸缩架5带动下压板6下降，下压板6带动采样钻头8下降并对固体废弃物进行取样，这样节省了人力，也防止了工作人员与固体废弃物的接触。

进一步，伺服电机7与采样钻头8为固定连接且形成旋转结构，采样筒9通过抱箍连接安装在采样钻头8的外部，这样在工作过程中启动伺服电机7，伺服电机7带动采样钻头8对固体废弃物进行采样，将需要收集的样本带入采样筒9中，再由出料管10传送至收集箱11内部的收集板13上，这样大大提高了工作效率。

进一步，收集箱11卡槽连接在下压板6的底端，收集板13与滑道12之间为滑动连接，这样可以自动对采样的样本进行收集并且不会缺失，在收集完成后将收集箱11卸下，需要取出时打开翻转封板20，通过滑道12将收集板拉13出即可，十分方便。

进一步，轴动压杆15与限位固定块16和滑动体14均为轴动连接，固定压簧18与限位滑块17为焊接连接且两处固定压簧18均产生限位固定块16向前滑行方向的压缩力，这样在下压板6下压时，滑动体14向下滑行带动并带动轴动压杆15的位置下降，轴动压杆15对限位固定块16施加水平方向的推力，限位固定块16通过限位滑块17进行水平移动将固体废弃物固定住，起到很好的固定效果，并且固定压簧18对限位滑块17施加推力，增加了取样过程中限位固定块16的稳定性。

进一步，清灰风扇19与控制台3之间为电性连接，清灰风扇19设有三处且通过螺丝固定安装在控制台3的内部侧壁，这样在工作完成后，通过控制台3启动清灰风扇19，清灰风扇19将取样产生的碎屑吹出采样箱4的内部，降低了清洁难度，十分好用。

工作原理：首先将液压阻尼器2安装进装置台1的内部，这样在取样过程中，液压阻尼器2便可以将伺服电机7运作和采样钻头8与固体废弃物之间碰撞产生的振动力吸收中和掉，增加了该装置的稳定性，之后将固体废弃物放在采样箱4的内部底端，位置为采样钻头8的正下方，启动电动伸缩架5和伺服电机7，这样电动伸缩架5带动下压板6下降，下压板6带动采样钻头8下降并对固体废弃物进行取样，这样节省了人力，也防止了工作人员与固体废弃物的接触，而伺服电机7带动采样钻头8对固体废弃物进行采样，将需要收集的样本带入采样筒9中，再由出料管10传送至收集箱11内部的收集板13上，这样大大提高了工作效率，下压板6下压时，滑动体14向下滑行带动并带动轴动压杆15的位置下降，轴动压杆15对限位固定块16施加水平方向的推力，限位固定块16通过限位滑块17进行水平移动将固体废弃物固定住，起到很好的固定效果，并且固定压簧18对限位滑块17施加推力，增加了取样过程中限位固定块16的稳定性，工作完成后，通过控制台3启动清灰风扇19，清灰风扇19将取样产生的碎屑吹出采样箱4的内部，降低了清洁难度，十分好用，本案例中伺服电机7型号为YE2-132S-4。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种固体废弃物中重金属的采样装置，包括装置台(1)和采样箱(4)，其特征在于：所述装置台(1)的内部安装有液压阻尼器(2)，所述装置台(1)的顶端安装有控制台(3)和采样箱(4)，所述采样箱(4)的顶端安装有电动伸缩架(5)，且电动伸缩架(5)的底端连接有下压板(6)，所述下压板(6)的顶端连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)穿过下压板(6)连接有采样钻头(8)，且采样钻头(8)的外部设有采样筒(9)，所述采样筒(9)的上方通过出料管(10)连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部设有滑道(12)，所述滑道(12)之间设有收集板(13)，所述下压板(6)的两侧连接有滑动体(14)，所述滑动体(14)设在采样箱(4)的内部滑槽中，且滑动体(14)上连接有轴动压杆(15)，所述轴动压杆(15)的底端连接有限位固定块(16)，所述限位固定块(16)的底端连接有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)设在采样箱(4)的底部滑槽中且一侧连接有固定压簧(18)，所述采样箱(4)的内部正视面设有清灰风扇(19)，所述收集箱(11)的外部正视面设有翻转封板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述液压阻尼器(2)通过铆接固定的方式固定安装在装置台(1)的内部，所述液压阻尼器(2)设有多个且均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述下压板(6)通过电动伸缩架(5)与采样箱(4)形成升降连接，所述下压板(6)的长度与采样箱(4)的内部底端长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述伺服电机(7)与采样钻头(8)为固定连接且形成旋转结构，所述采样筒(9)通过抱箍连接安装在采样钻头(8)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述收集箱(11)卡槽连接在下压板(6)的底端，所述收集板(13)与滑道(12)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述轴动压杆(15)与限位固定块(16)和滑动体(14)均为轴动连接，所述固定压簧(18)与限位滑块(17)为焊接连接且两处固定压簧(18)均产生限位固定块(16)向前滑行方向的压缩力。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物中重金属的采样装置，其特征在于：所述清灰风扇(19)与控制台(3)之间为电性连接，所述清灰风扇(19)设有三处且通过螺丝固定安装在控制台(3)的内部侧壁。

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