CN214198734U - 一种净化天然气锅炉烟气排放的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，包括支撑底板、过滤结构和排放结构，所述支撑底板底部固接滑动轮，所述过滤结构包括过滤壳体，所述过滤壳体固接于支撑底板顶部，所述过滤壳体一侧固接进气管，所述进气管一侧设有安装板，所述安装板固接于过滤壳体内腔侧壁，所述安装板顶部固接初效过滤网。本申请结构简单，通过初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网可以充分对烟气进行过滤，通过水泵和喷头等结构可以对烟气进行喷淋出尘，提高烟气处理的效果，通过进气管内温度较高的烟气可以对排放气管内处理后的烟气进行加温干燥，防止排放入大气内的气体湿度较大。

Description

一种净化天然气锅炉烟气排放的装置

技术领域

本申请涉及一种烟气排放装置，具体是一种净化天然气锅炉烟气排放的装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，烟气是气体和烟尘的混合物，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。

目前的净化天然气锅炉烟气排放的装置仅依靠简单的喷淋除尘的方式进行处理，除尘效果较差，且处理后排放的气体中含有较大的湿气，不便于排放到大气中。因此，针对上述问题提出一种净化天然气锅炉烟气排放的装置。

发明内容

一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，包括支撑底板、过滤结构和排放结构，所述支撑底板底部固接滑动轮；

所述过滤结构包括过滤壳体，所述过滤壳体固接于支撑底板顶部，所述过滤壳体一侧固接进气管，所述进气管一侧设有安装板，所述安装板固接于过滤壳体内腔侧壁，所述安装板顶部固接初效过滤网，所述初效过滤网一侧设有中效过滤网，所述中效过滤网一侧设有高效过滤网，且所述中效过滤网和高效过滤网均固接于过滤壳体内腔侧壁，所述过滤壳体内腔侧壁固接分隔过滤网，所述过滤壳体一侧设有水泵，所述水泵固接于支撑底板顶部，所述水泵一端固接第一连接管，所述第一连接管一侧固接第二连接管，所述第二连接管一侧固接第三连接管，所述第三连接管底部固接喷头；

所述排放结构包括分隔板，所述分隔板固接于过滤壳体内腔底部，所述分隔板一侧固接排放气管，所述排放气管顶部固接第一固定管，所述第一固定管顶部固接安装管，所述安装管内壁固接排放风机，所述安装管顶部固接第二固定管。

进一步地，所述支撑底板底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮，所述过滤壳体一侧固接有排放管，所述排放管一端固接有控制阀，所述过滤壳体一侧固接有加水管，且所述加水管一端螺纹连接有密封盖。

进一步地，所述过滤壳体一侧开设有进气口，所述进气管一端贯穿进气口并延伸至过滤壳体内腔侧部。

进一步地，所述过滤壳体一侧开设有连接口，所述第三连接管一端贯穿连接口并延伸至过滤壳体内腔处，所述第三连接管固接于安装板底部。

进一步地，所述第三连接管底部固接有若干个喷头，所述过滤壳体一侧开设有连通口，所述水泵一端贯穿连通口并延伸至过滤壳体内腔处，所述水泵另一端固接于第一连接管底部。

进一步地，所述分隔板下侧固接有若干个预设孔，所述分隔板上侧、高效过滤网、中效过滤网和初效过滤网均开设有固定口，所述排放气管一端贯穿固定口并延伸至初效过滤网一侧。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种净化天然气锅炉烟气排放的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑底板，2、滑动轮，3、过滤壳体，4、进气管，5、安装板，6、初效过滤网，7、中效过滤网，8、高效过滤网，9、分隔过滤网，10、水泵，11、第一连接管，12、第二连接管，13、第三连接管，14、喷头，15、分隔板，16、排放气管，17、第一固定管，18、安装管，19、排放风机，20、第二固定管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，包括支撑底板1、过滤结构和排放结构，所述支撑底板1底部固接滑动轮2；

所述过滤结构包括过滤壳体3，所述过滤壳体3固接于支撑底板1顶部，所述过滤壳体3一侧固接进气管4，所述进气管4一侧设有安装板5，所述安装板5固接于过滤壳体3内腔侧壁，所述安装板5顶部固接初效过滤网6，所述初效过滤网6一侧设有中效过滤网7，所述中效过滤网7一侧设有高效过滤网8，且所述中效过滤网7和高效过滤网8均固接于过滤壳体3内腔侧壁，所述过滤壳体3内腔侧壁固接分隔过滤网9，所述过滤壳体3一侧设有水泵10，所述水泵10固接于支撑底板1顶部，所述水泵10一端固接第一连接管11，所述第一连接管11一侧固接第二连接管12，所述第二连接管12一侧固接第三连接管13，所述第三连接管13底部固接喷头14；

所述排放结构包括分隔板15，所述分隔板15固接于过滤壳体3内腔底部，所述分隔板15一侧固接排放气管16，所述排放气管16顶部固接第一固定管17，所述第一固定管17顶部固接安装管18，所述安装管18内壁固接排放风机19，所述安装管18顶部固接第二固定管20。

所述支撑底板1底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮2，所述过滤壳体3一侧固接有排放管，所述排放管一端固接有控制阀，所述过滤壳体3一侧固接有加水管，且所述加水管一端螺纹连接有密封盖；所述过滤壳体3一侧开设有进气口，所述进气管4一端贯穿进气口并延伸至过滤壳体3内腔侧部；所述过滤壳体3一侧开设有连接口，所述第三连接管13一端贯穿连接口并延伸至过滤壳体3内腔处，所述第三连接管13固接于安装板5底部；所述第三连接管13底部固接有若干个喷头14，所述过滤壳体3一侧开设有连通口，所述水泵10一端贯穿连通口并延伸至过滤壳体3内腔处，所述水泵10另一端固接于第一连接管11底部；所述分隔板15下侧固接有若干个预设孔，所述分隔板15上侧、高效过滤网8、中效过滤网7和初效过滤网6均开设有固定口，所述排放气管16一端贯穿固定口并延伸至初效过滤网6一侧。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过滑动轮2可以便于移动支撑底板1等结构，然后通过加水管向过滤壳体3内加入净化液，使净化液的液面高度在喷头14和分隔过滤网9之间，然后通过进气管4向过滤壳体3内通入净化天然气锅炉烟气，然后通过初效过滤网6、中效过滤网7和高效过滤网8可以依次对净化天然气锅炉烟气进行过滤，提升净化天然气锅炉烟气的过滤效果，同时启动水泵10，从而利用第一连接管11、第二连接管12、第三连接管13和喷头14等结构可以对净化天然气锅炉烟气进行喷淋除尘处理，从而进一步提高净化天然气锅炉烟气过滤的效果，同时通过分隔过滤网9和水泵10可以对精华液进行循环利用，避免资源浪费，此时净化天然气锅炉烟气经过净化液液面下的分隔板15开设的预设孔进入分隔板15远离高效过滤网8的一侧，然后通过排放风机19可以将分隔板15远离高效过滤网8一侧的空气抽出，此时处理后的湿度较大的净化天然气锅炉烟气经过进气管4，此时进气管4中净化天然气锅炉烟气的温度较高，从而对排放气管16内处理后的湿度较大的净化天然气锅炉烟气进行加温干燥，然后经过第一固定管17、安装管18和第二固定管20等结构排出，避免湿度较大的处理后的净化天然气锅炉烟气排放到大气中，便于净化天然气锅炉烟气的排放。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，通过初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网可以充分对烟气进行过滤，提高烟气的过滤效果，通过水泵和喷头等结构可以对烟气进行喷淋出尘，提高烟气处理的效果，便于净化天然气锅炉烟气的排放处理；

2.本申请结构合理，通过排放气管和排放风机等结构可以对处理后的净化天然气锅炉烟气进行排放，同时通过进气管内温度较高的烟气可以对排放气管内处理后的烟气进行加温干燥，防止排放入大气内的气体湿度较大，便于净化天然气锅炉烟气的处理排放。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，其特征在于：包括支撑底板(1)、过滤结构和排放结构，所述支撑底板(1)底部固接滑动轮(2)；

所述过滤结构包括过滤壳体(3)，所述过滤壳体(3)固接于支撑底板(1)顶部，所述过滤壳体(3)一侧固接进气管(4)，所述进气管(4)一侧设有安装板(5)，所述安装板(5)固接于过滤壳体(3)内腔侧壁，所述安装板(5)顶部固接初效过滤网(6)，所述初效过滤网(6)一侧设有中效过滤网(7)，所述中效过滤网(7)一侧设有高效过滤网(8)，且所述中效过滤网(7)和高效过滤网(8)均固接于过滤壳体(3)内腔侧壁，所述过滤壳体(3)内腔侧壁固接分隔过滤网(9)，所述过滤壳体(3)一侧设有水泵(10)，所述水泵(10)固接于支撑底板(1)顶部，所述水泵(10)一端固接第一连接管(11)，所述第一连接管(11)一侧固接第二连接管(12)，所述第二连接管(12)一侧固接第三连接管(13)，所述第三连接管(13)底部固接喷头(14)；

所述排放结构包括分隔板(15)，所述分隔板(15)固接于过滤壳体(3)内腔底部，所述分隔板(15)一侧固接排放气管(16)，所述排放气管(16)顶部固接第一固定管(17)，所述第一固定管(17)顶部固接安装管(18)，所述安装管(18)内壁固接排放风机(19)，所述安装管(18)顶部固接第二固定管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，其特征在于：所述支撑底板(1)底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮(2)，所述过滤壳体(3)一侧固接有排放管，所述排放管一端固接有控制阀，所述过滤壳体(3)一侧固接有加水管，且所述加水管一端螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，其特征在于：所述过滤壳体(3)一侧开设有进气口，所述进气管(4)一端贯穿进气口并延伸至过滤壳体(3)内腔侧部。

4.根据权利要求1所述的一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，其特征在于：所述过滤壳体(3)一侧开设有连接口，所述第三连接管(13)一端贯穿连接口并延伸至过滤壳体(3)内腔处，所述第三连接管(13)固接于安装板(5)底部。

5.根据权利要求1所述的一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，其特征在于：所述第三连接管(13)底部固接有若干个喷头(14)，所述过滤壳体(3)一侧开设有连通口，所述水泵(10)一端贯穿连通口并延伸至过滤壳体(3)内腔处，所述水泵(10)另一端固接于第一连接管(11)底部。

6.根据权利要求1所述的一种净化天然气锅炉烟气排放的装置，其特征在于：所述分隔板(15)下侧固接有若干个预设孔，所述分隔板(15)上侧、高效过滤网(8)、中效过滤网(7)和初效过滤网(6)均开设有固定口，所述排放气管(16)一端贯穿固定口并延伸至初效过滤网(6)一侧。

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