CN214197723U - 一种玻璃钢压力容器连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢压力容器连接头,涉及超滤相关领域,为解决现有的玻璃钢压力容器连接头易发生渗漏的问题。所述连接头本体的一端设置有玻璃钢压力容器连接口,所述连接头本体的另一端设置有管道,所述连接头本体、玻璃钢压力容器连接口、管道的外表面焊接连接有固定块,且固定块设置有多个,所述固定块的内部贯穿有螺杆,所述螺杆的外表面设置有外螺纹,且外螺纹设置有多个,所述螺杆的对称两端分别设置有一个垫片,所述垫片的一端设置有限位螺栓,所述限位螺栓、垫片、螺杆通过外螺纹固定连接,所述连接头本体的外表面设置有防滑槽,且防滑槽设置有多个,所述防滑槽的截面呈矩形。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤相关领域,具体为一种玻璃钢压力容器连接头。
背景技术
连接头是玻璃钢压力容器管道连接必不可少的元件,因此被广泛的使用,所以在玻璃钢压力容器连接处经常可以见到,随着社会经济的发展,科技水平的进步,超滤相关领域也得到长足的发展。
现有的玻璃钢压力容器连接头易发生渗漏,不具有更好的密封性;因此市场急需研制一种玻璃钢压力容器连接头来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢压力容器连接头,以解决上述背景技术中现有的玻璃钢压力容器连接头易发生渗漏,不具有更好的密封性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢压力容器连接头,包括连接头本体,所述连接头本体的一端设置有玻璃钢压力容器连接口,所述连接头本体的另一端设置有管道,所述连接头本体、玻璃钢压力容器连接口、管道的外表面焊接连接有固定块,且固定块设置有多个,所述固定块的内部贯穿有螺杆,所述螺杆的外表面设置有外螺纹,且外螺纹设置有多个,所述螺杆的对称两端分别设置有一个垫片,所述垫片的一端设置有限位螺栓,所述限位螺栓、垫片、螺杆通过外螺纹固定连接,所述连接头本体的外表面设置有防滑槽,且防滑槽设置有多个,所述防滑槽的截面呈矩形。
优选的,所述连接头本体的内部设置有不锈钢层,所述不锈钢层的内部固定设置有密封橡胶层,所述密封橡胶层的内部固定设置有塑料内管。
优选的,所述不锈钢层的外表面固定设置有热镀锌层。
优选的,所述塑料内管的内壁设置有内螺纹,且内螺纹设置有多个。
优选的,所述内螺纹的中间位置处固定设置有中间连接部。
优选的,所述中间连接部的内部设置有固定部,所述固定部的对称两端分别设置有一个卡环,所述卡环的内部设置有通孔,所述通孔的截面呈圆形。
优选的,所述固定块的外表面设置有安装孔,所述安装孔的下方设置有连接槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型通过在连接头本体的一端设置有玻璃钢压力容器连接口,连接头本体的另一端设置有管道,连接头本体、玻璃钢压力容器连接口、管道的外表面焊接连接有固定块,且固定块设置有多个,固定块的内部贯穿有螺杆,螺杆的外表面设置有外螺纹,且外螺纹设置有多个,螺杆的对称两端分别设置有一个垫片,垫片的一端设置有限位螺栓,限位螺栓、垫片、螺杆通过外螺纹固定连接,连接头本体的外表面设置有防滑槽,且防滑槽设置有多个,防滑槽的截面呈矩形,此举可以使得通过螺杆与限位螺栓将固定块固定,从而便于管道与玻璃钢压力容器连接口之间连接处与连接头本体的固定,同时连接头本体内部的密封橡胶层、中间连接部与内螺纹可以保证连接处的密封性,避免了使用时易渗漏的问题,连接头本体外表面的防滑槽可以起到防止滑落的功能,提高了该装置的功能性;
2、该实用新型通过在连接头本体的内部设置有不锈钢层,不锈钢层的内部固定设置有密封橡胶层,密封橡胶层的内部固定设置有塑料内管,此举可以使得在连接头本体的内部设置有密封橡胶层与塑料内管,从而使连接头本体具有更好的抗腐蚀性、密封性以及耐压性,提高了该装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的连接头本体内部结构图。
图3为本实用新型的密封垫内部结构图。
图4为本实用新型的固定块内部结构图。
图中:1、连接头本体;2、玻璃钢压力容器连接口;3、管道;4、固定块;5、螺杆;6、垫片;7、限位螺栓;8、防滑槽;9、外螺纹;10、不锈钢层;11、热镀锌层;12、密封橡胶层;13、塑料内管;14、内螺纹;15、中间连接部;16、固定部;17、卡环;18、通孔;19、连接槽;20、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃钢压力容器连接头,包括连接头本体1,连接头本体1的一端设置有玻璃钢压力容器连接口2,连接头本体1的另一端设置有管道3,连接头本体1、玻璃钢压力容器连接口2、管道3的外表面焊接连接有固定块4,且固定块4设置有多个,固定块4的内部贯穿有螺杆5,螺杆5的外表面设置有外螺纹9,且外螺纹9设置有多个,螺杆5的对称两端分别设置有一个垫片6,垫片6的一端设置有限位螺栓7,限位螺栓7、垫片6、螺杆5通过外螺纹9固定连接,连接头本体1的外表面设置有防滑槽8,且防滑槽8设置有多个,防滑槽8的截面呈矩形,此举可以使得通过螺杆5与限位螺栓7将固定块4固定,从而便于管道3与玻璃钢压力容器连接口2之间连接处与连接头本体1的固定,同时连接头本体1内部的密封橡胶层12、中间连接部15与内螺纹14可以保证连接处的密封性,避免了使用时易渗漏的问题,连接头本体1外表面的防滑槽8可以起到防止滑落的功能,提高了该装置的功能性。
进一步,连接头本体1的内部设置有不锈钢层10,不锈钢层10的内部固定设置有密封橡胶层12,密封橡胶层12的内部固定设置有塑料内管13,此举可以使得在连接头本体1的内部设置有密封橡胶层12与塑料内管13,从而使连接头本体1具有更好的抗腐蚀性、密封性以及耐压性,提高了该装置的功能性。
进一步,不锈钢层10的外表面固定设置有热镀锌层11。
进一步,塑料内管13的内壁设置有内螺纹14,且内螺纹14设置有多个。
进一步,内螺纹14的中间位置处固定设置有中间连接部15。
进一步,中间连接部15的内部设置有固定部16,固定部16的对称两端分别设置有一个卡环17,卡环17的内部设置有通孔18,通孔18的截面呈圆形。
进一步,固定块4的外表面设置有安装孔20,安装孔20的下方设置有连接槽19。
工作原理:安装时,先将玻璃钢压力容器连接口2与管道3通过内螺纹14与连接头本体1连接固定,使玻璃钢压力容器连接口2与管道3套接在与塑料内管13内壁相连接的中间连接部15内部的卡环17的外表面,接着将螺杆5穿进固定块4外表面的安装孔20中,将垫片6与限位螺栓7套接在螺杆5的外表面,然后通过螺杆5外表面的外螺纹9固定连接,最后依次完成所有固定块4的连接,即可完成安装,使用时,液体通过管道3进入连接头本体1内部的塑料内管13中,然后通过与塑料内管13内壁相连接的中间连接部15内部的卡环17进入玻璃钢压力容器连接口2内,最后液体由玻璃钢压力容器连接口2进入玻璃钢压力容器内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃钢压力容器连接头,包括连接头本体(1),其特征在于:所述连接头本体(1)的一端设置有玻璃钢压力容器连接口(2),所述连接头本体(1)的另一端设置有管道(3),所述连接头本体(1)、玻璃钢压力容器连接口(2)、管道(3)的外表面焊接连接有固定块(4),且固定块(4)设置有多个,所述固定块(4)的内部贯穿有螺杆(5),所述螺杆(5)的外表面设置有外螺纹(9),且外螺纹(9)设置有多个,所述螺杆(5)的对称两端分别设置有一个垫片(6),所述垫片(6)的一端设置有限位螺栓(7),所述限位螺栓(7)、垫片(6)、螺杆(5)通过外螺纹(9)固定连接,所述连接头本体(1)的外表面设置有防滑槽(8),且防滑槽(8)设置有多个,所述防滑槽(8)的截面呈矩形。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢压力容器连接头,其特征在于:所述连接头本体(1)的内部设置有不锈钢层(10),所述不锈钢层(10)的内部固定设置有密封橡胶层(12),所述密封橡胶层(12)的内部固定设置有塑料内管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢压力容器连接头,其特征在于:所述不锈钢层(10)的外表面固定设置有热镀锌层(11)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢压力容器连接头,其特征在于:所述塑料内管(13)的内壁设置有内螺纹(14),且内螺纹(14)设置有多个。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢压力容器连接头,其特征在于:所述内螺纹(14)的中间位置处固定设置有中间连接部(15)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢压力容器连接头,其特征在于:所述中间连接部(15)的内部设置有固定部(16),所述固定部(16)的对称两端分别设置有一个卡环(17),所述卡环(17)的内部设置有通孔(18),所述通孔(18)的截面呈圆形。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢压力容器连接头,其特征在于:所述固定块(4)的外表面设置有安装孔(20),所述安装孔(20)的下方设置有连接槽(19)。
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- 2020-10-15 CN CN202022295908.3U patent/CN214197723U/zh active Active
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