CN214197019U - 角带式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联轴器技术领域,具体为角带式联轴器,包括两个盖板、两个平面联轴器和多个角带,所述盖板置于联轴器后端,两个所述盖板和两个平面连轴器对称分布,多个所述角带卡接在平面联轴器中。在使用过程中,将平面连轴器的配合端分别安装在泵头和电机上,将多个角带安装在连接端内,将盖板固定在连接端的后端。本实用新型较好地解决了以往的联轴器,在更换弹性缓冲垫时,需拆卸电机或泵头,将泵头和电机分开才能完成更换弹性缓冲垫,更换步骤繁琐,生产效率低下等问题。
Description
技术领域
本实用新型联轴器技术领域,具体为角带式联轴器。
背景技术
联轴器主要是用来联接不同机构中的主动轴和从动轴,使之一起旋转来传递扭矩的机械部件,是机械传动系统的重要组成部分。联轴器已经在通用机械、冶金设备、化工机械、航空、船舶、电子设备等领域得到了广泛应用。
申请号为CN201620328971.3的中国专利公开了一种联轴器,联轴器主要由罩壳、联轴器套筒,通过嵌入罩体内的蛇簧来传递扭矩,其优点主要有:减振效果好、寿命长、承受变动载荷范围较大、安全启动、效率高、噪声低、运行可靠、润滑好、简单结构、方便拆装、允许较大安装偏差、允许转子有一定偏差、由十充分的柔性致使轴线偏移时有很好的适应性、高可靠性、质量轻、外形尺寸小、简单的制造工艺过程。
但是,目前以往的联轴器,在更换弹性缓冲垫时,需拆卸电机或泵头,将泵头和电机分开才能完成更换弹性缓冲垫,更换步骤繁琐,生产效率低下,本专利通过采用角带式联轴器很好的解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了角带式联轴器,用以解决以往的联轴器,在更换弹性缓冲垫时,需拆卸电机或泵头,将泵头和电机分开才能完成更换弹性缓冲垫,更换步骤繁琐,生产效率低下等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
角带式联轴器,包括两个盖板、两个平面联轴器和多个角带,所述盖板置于联轴器后端,两个所述盖板和两个平面连轴器对称分布,多个所述角带卡接在平面联轴器中。
进一步,所述平面联轴器包括配合端和连接端,所述配合端和连接端均为圆柱体结构,所述配合端置于连接端后端。
进一步,所述配合端包括配合孔和键槽,所述配合孔和键槽贯通配合端和连接端。
进一步,所述连接端包括多个固定孔和多个六角槽,多个所述固定孔环形均布在连接端上,多个所述固定孔内部设有螺纹,所述多个所述六角槽环形均布下连接端前端,多个所述固定孔和多个六角槽均贯通连接端。
进一步,所述盖板为圆环板状结构,所述盖板上设有环形均布的多个安装孔,所述盖板安装在连接端的后端,多个所述安装孔通过螺栓固定在连接端的固定孔处。
进一步,多个所述角带为六边形柱体结构,多个所述角带分别卡接在多个六角槽中,所述六角槽两端抵靠在对称分布的盖板上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型在更换衬垫是,需要将泵头和电机分开,本实用新型将传统的爪式联轴器改进为平面联轴器。梅花缓冲垫改为多个角带安装,装在事先加工好的平面联轴器的六角槽内,两个平面联轴器背面采用盖板限制角带窜动,具有运行时噪音低,缓冲效果好,拆卸更换方便;并且钻井平台淘汰的角带可以再利用,成本低。平面连轴器通过配合端的配合孔和键槽与外置泵头的电机连接,提高了连接的稳定性和牢固性。连接端设有多个环形均布的六角槽和固定孔,环形均布设置,使得角带安装在内时,受力均匀,减少工作过程汇中的消磨损耗,提高了角带的使用寿命。盖板为环形板状结构,盖板上设有多个环形均布的多个安装孔,使得盖板可以牢固安装在连接端上,减少在工作过程中因松动造成角带窜动的故障。角带为六边形主体结构,提高了角带的受力均匀性,使得角带卡接在连接端内,减少窜动。
本实用新型较好地解决了以往的联轴器,在更换弹性缓冲垫时,需拆卸电机或泵头,将泵头和电机分开才能完成更换弹性缓冲垫,更换步骤繁琐,生产效率低下等问题。本实用新型结构简单,操作方便,稳定可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型角带式联轴器的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型角带式联轴器的结构示意图;
图3为本实用新型角带式联轴器的半剖结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
盖板1;安装孔101;平面联轴器2;配合孔201;配合端202;连接端203;键槽204;固定孔205;六角槽206;角带3。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1-3所示,角带式联轴器,包括两个盖板1、两个平面联轴器2和多个角带3,盖板1置于联轴器2后端,两个盖板1和两个平面连轴器2对称分布,多个角带3卡接在平面联轴器2中。
本实用新型在更换衬垫是,需要将泵头和电机分开,本实用新型将传统的爪式联轴器改进为平面联轴器。梅花缓冲垫改为多个角带3安装,装在事先加工好的平面联轴器2的六角槽206内,两个平面联轴器2背面采用盖板1限制角带3窜动,具有运行时噪音低,缓冲效果好,拆卸更换方便;并且钻井平台淘汰的角带可以再利用,成本低。
平面联轴器2包括配合端202和连接端203,配合端202和连接端203均为圆柱体结构,配合端202置于连接端203后端。配合端202包括配合孔201和键槽204,配合孔201和键槽204贯通配合端202和连接端203。
平面连轴器通过配合端202的配合孔201和键槽204与外置泵头的电机连接,提高了连接的稳定性和牢固性。
连接端203包括多个固定孔205和多个六角槽206,多个固定孔205环形均布在连接端203上,多个固定孔205内部设有螺纹,多个六角槽206环形均布下连接端203前端,多个固定孔205和多个六角槽206均贯通连接端203。
连接端203设有多个环形均布的六角槽206和固定孔205,环形均布设置,使得角带3安装在内时,受力均匀,减少工作过程汇中的消磨损耗,提高了角带的使用寿命。
实施例二:
如图1-3所示,角带式联轴器,包括两个盖板1、两个平面联轴器2和多个角带3,盖板1置于联轴器2后端,两个盖板1和两个平面连轴器2对称分布,多个角带3卡接在平面联轴器2中。
本实用新型在更换衬垫是,需要将泵头和电机分开,本实用新型将传统的爪式联轴器改进为平面联轴器。梅花缓冲垫改为多个角带3安装,装在事先加工好的平面联轴器2的六角槽206内,两个平面联轴器2背面采用盖板1限制角带3窜动,具有运行时噪音低,缓冲效果好,拆卸更换方便;并且钻井平台淘汰的角带可以再利用,成本低。
平面联轴器2包括配合端202和连接端203,配合端202和连接端203均为圆柱体结构,配合端202置于连接端203后端。配合端202包括配合孔201和键槽204,配合孔201和键槽204贯通配合端202和连接端203。
平面连轴器通过配合端202的配合孔201和键槽204与外置泵头的电机连接,提高了连接的稳定性和牢固性。
连接端203包括多个固定孔205和多个六角槽206,多个固定孔205环形均布在连接端203上,多个固定孔205内部设有螺纹,多个六角槽206环形均布下连接端203前端,多个固定孔205和多个六角槽206均贯通连接端203。
连接端203设有多个环形均布的六角槽206和固定孔205,环形均布设置,使得角带3安装在内时,受力均匀,减少工作过程汇中的消磨损耗,提高了角带的使用寿命。
盖板1为圆环板状结构,盖板1上设有环形均布的多个安装孔101,盖板1安装在连接端203的后端,多个安装孔101通过螺栓固定在连接端203的固定孔205处。
盖板1为环形板状结构,盖板1上设有多个环形均布的多个安装孔101,使得盖板1可以牢固安装在连接端203上,减少在工作过程中因松动造成角带窜动的故障。
多个角带3为六边形柱体结构,多个角带3分别卡接在多个六角槽206中,六角槽206两端抵靠在对称分布的盖板1上。
角带3为六边形主体结构,提高了角带3的受力均匀性,使得角带3卡接在连接端203内,减少窜动。
实施例二相对于实施例一的优点:
提高了该角带式连轴器的工作稳定性和安装牢固性,提高了该角带式连轴器的传动效果,降低了该角带式连轴器的工作故障频率,提高了该角带式连轴器的使用寿命。
该角带式连轴器的使用方法为:
将平面连轴器2的配合端202分别安装在泵头和电机上,将多个角带3安装在连接端203内,将盖板1固定在连接端203的后端。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.角带式联轴器,其特征在于:包括两个盖板(1)、两个平面联轴器(2)和多个角带(3),所述盖板(1)置于联轴器(2)后端,两个所述盖板(1)和两个平面连轴器(2)对称分布,多个所述角带(3)卡接在平面联轴器(2)中。
2.根据权利要求1所述的角带式联轴器,其特征在于:所述平面联轴器(2)包括配合端(202)和连接端(203),所述配合端(202)和连接端(203)均为圆柱体结构,所述配合端(202)置于连接端(203)后端。
3.根据权利要求2所述的角带式联轴器,其特征在于:所述配合端(202)包括配合孔(201)和键槽(204),所述配合孔(201)和键槽(204)贯通配合端(202)和连接端(203)。
4.根据权利要求3所述的角带式联轴器,其特征在于:所述连接端(203)包括多个固定孔(205)和多个六角槽(206),多个所述固定孔(205)环形均布在连接端(203)上,多个所述固定孔(205)内部设有螺纹,所述多个所述六角槽(206)环形均布下连接端(203)前端,多个所述固定孔(205)和多个六角槽(206)均贯通连接端(203)。
5.根据权利要求4所述的角带式联轴器,其特征在于:所述盖板(1)为圆环板状结构,所述盖板(1)上设有环形均布的多个安装孔(101),所述盖板(1)安装在连接端(203)的后端,多个所述安装孔(101)通过螺栓固定在连接端(203)的固定孔(205)处。
6.根据权利要求5所述的角带式联轴器,其特征在于:多个所述角带(3)为六边形柱体结构,多个所述角带(3)分别卡接在多个六角槽(206)中,所述六角槽(206)两端抵靠在对称分布的盖板(1)上。
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- 2021-01-12 CN CN202120070520.5U patent/CN214197019U/zh active Active
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