CN214196765U - 一种用于风扇的超静音叶轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于风扇的超静音叶轮组件，叶轮部件包括轮毂、多个一端分别与轮毂的外侧壁固定连接的叶轮和多个分别设置在多个叶轮的外壁上的加强筋，吸音部件包括外壳和设置在外壳的内壁的吸音板，散热部件包括一侧与外壳的外侧壁固定连接的导热圈、一端分别贯穿导热圈的中轴部和轮毂的中轴部的导热杆、中轴与导热杆的一端固定连接且固定设置在轮毂远离导热圈的一侧上的限位块、设置在导热杆的另一端的连接头和包覆在导热圈的外壁上的铝鳍片，本实用新型通过设置的吸音板能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，降低了噪音，散热部件将对长时间工作的叶轮产生的热量进行传导和散热，延长使用寿命。

Description

一种用于风扇的超静音叶轮组件

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为一种用于风扇的超静音叶轮组件。

背景技术

风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，化成自然风达到凉爽的效果。扇叶是台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件，现在，随着科技的不断发展，已经由有页扇发展出了无叶扇，但是对其好坏优劣。

原有的风扇叶轮在使用的过程中，噪声较大，给使用时带来不适，另外，长时间工作也会产生大量的热量，如果不及时散去，会导致电机损坏。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种用于风扇的超静音叶轮组件，通过设置的吸音板能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，降低了噪音，散热部件将对长时间工作的叶轮产生的热量进行传导和散热，延长使用寿命。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于风扇的超静音叶轮组件，其包括：

叶轮部件，包括轮毂、多个一端分别与所述轮毂的外侧壁固定连接的叶轮和多个分别设置在多个所述叶轮的外壁上的加强筋；

吸音部件，包括外壳和设置在所述外壳的内壁的吸音板；

散热部件，包括一侧与所述外壳的外侧壁固定连接的导热圈、一端分别贯穿所述导热圈的中轴部和所述轮毂的中轴部的导热杆、中轴与所述导热杆的一端固定连接且固定设置在所述轮毂远离所述导热圈的一侧上的限位块、设置在所述导热杆的另一端的连接头和包覆在所述导热圈的外壁上的铝鳍片。

作为本实用新型所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件的一种优选方案，其中，所述叶轮的数量为7个，且一端与所述轮毂的外侧壁均匀固定连接。

作为本实用新型所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件的一种优选方案，其中，所述吸音板由聚酯纤维制成。

作为本实用新型所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件的一种优选方案，其中，所述导热圈与所述导热杆均由铜材质制成。

作为本实用新型所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件的一种优选方案，其中，所述铝鳍片由铝片制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在具体使用时，设置的加强筋增加叶轮的稳定性，设置的吸音板能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，从而降低噪音造成的影响，在本实施方式中，吸音板由聚酯纤维制成，设置的导热杆将叶轮上产生的热量传导至导热圈上，导热圈能够将外壳上的热量和导热杆传递过来的热量通过铝鳍片进行散热殆去，在本实施方式中，导热圈与导热杆均由铜材质制成，铝鳍片由铝片制成，本实用新型通过设置的吸音板能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，降低了噪音，散热部件将对长时间工作的叶轮产生的热量进行传导和散热，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的一种用于风扇的超静音叶轮组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于风扇的超静音叶轮组件的整体结构正视图；

图3为本实用新型的一种用于风扇的超静音叶轮组件的整体结构侧视剖示图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于风扇的超静音叶轮组件，通过设置的吸音板能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，降低了噪音，散热部件将对长时间工作的叶轮产生的热量进行传导和散热，延长使用寿命。

图1-3示出的是本实用新型一种用于风扇的超静音叶轮组件一实施方式的结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种用于风扇的超静音叶轮组件包括叶轮部件100、吸音部件200和散热部件300。

叶轮部件100用于切割空气产生吹风，具体的，叶轮部件100包括轮毂110、多个一端分别与轮毂110的外侧壁固定连接的叶轮120和多个分别设置在多个叶轮120的外壁上的加强筋130，具体使用时，设置的加强筋130增加叶轮120的稳定性。

吸音部件200用于降噪，具体的，吸音部件200包括外壳210和设置在外壳210的内壁的吸音板220，具体使用时，设置的吸音板220能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，从而降低噪音造成的影响，在本实施方式中，吸音板220由聚酯纤维制成。

散热部件300用于传导和散热，具体的，散热部件300包括一侧与外壳210的外侧壁固定连接的导热圈310、一端分别贯穿导热圈310的中轴部和轮毂110的中轴部的导热杆320、中轴与导热杆320的一端固定连接且固定设置在轮毂110远离导热圈310的一侧上的限位块330、设置在导热杆320的另一端的连接头340和包覆在导热圈310的外壁上的铝鳍片350，具体使用时，设置的导热杆320将叶轮120上产生的热量传导至导热圈310上，导热圈310能够将外壳210上的热量和导热杆320传递过来的热量通过铝鳍片350进行散热殆去，在本实施方式中，导热圈310与导热杆320均由铜材质制成，铝鳍片350由铝片制成。

结合图1-3，本实施方式的一种用于风扇的超静音叶轮组件，在具体使用时，设置的加强筋130增加叶轮120的稳定性，设置的吸音板220能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，从而降低噪音造成的影响，在本实施方式中，吸音板220由聚酯纤维制成，设置的导热杆320将叶轮120上产生的热量传导至导热圈310上，导热圈310能够将外壳210上的热量和导热杆320传递过来的热量通过铝鳍片350进行散热殆去，在本实施方式中，导热圈310与导热杆320均由铜材质制成，铝鳍片350由铝片制成，本实用新型通过设置的吸音板能够对叶轮切割空气产生的噪音进行吸收，降低了噪音，散热部件将对长时间工作的叶轮产生的热量进行传导和散热，延长使用寿命。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于风扇的超静音叶轮组件，其特征在于，包括：

叶轮部件(100)，包括轮毂(110)、多个一端分别与所述轮毂(110)的外侧壁固定连接的叶轮(120)和多个分别设置在多个所述叶轮(120)的外壁上的加强筋(130)；

吸音部件(200)，包括外壳(210)和设置在所述外壳(210)的内壁的吸音板(220)；

散热部件(300)，包括一侧与所述外壳(210)的外侧壁固定连接的导热圈(310)、一端分别贯穿所述导热圈(310)的中轴部和所述轮毂(110)的中轴部的导热杆(320)、中轴与所述导热杆(320)的一端固定连接且固定设置在所述轮毂(110)远离所述导热圈(310)的一侧上的限位块(330)、设置在所述导热杆(320)的另一端的连接头(340)和包覆在所述导热圈(310)的外壁上的铝鳍片(350)。

2.根据权利要求1所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件，其特征在于，所述叶轮(120)的数量为7个，且一端与所述轮毂(110)的外侧壁均匀固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件，其特征在于，所述吸音板(220)由聚酯纤维制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件，其特征在于，所述导热圈(310)与所述导热杆(320)均由铜材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于风扇的超静音叶轮组件，其特征在于，所述铝鳍片(350)由铝片制成。

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