CN214196742U - 一种新型智能控制摆动摇头的吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，包括铁吊架、消音片、固定板、第一螺母、同步电机、第五螺丝、轴承固定盒、心轴、吊杆、吊钟、第一摆头、第二摆头、支架、马达、螺杆、外壳、叶片和装饰头，所述消音片的内侧螺纹连接有第一螺丝，所述消音片的内侧螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝贯穿铁吊架和消音片为螺纹连接。通过设置同步电机，由于心轴和滚珠轴承为固定连接，使得心轴可以在轴承固定盒内转动，而心轴的上端通过分别设置第一摆臂和第二摆臂与心轴进行固定，当同步电机的轴部转动时，通过第一摆臂驱动第二摆臂，第二摆臂驱动心轴进行转动，从而可以实现对吊扇进行左右摇头。

Description

一种新型智能控制摆动摇头的吊扇

技术领域

本实用新型涉电器设备领域，特别涉及一种新型智能控制摆动摇头的吊扇。

背景技术

在空调出现之前，人们以使用吊扇为主，吊扇能够悬挂在天花板上为室内环境送风，是一种消暑功能好，节能省电，且兼具 装饰效果的产品，在市场上广受欢迎。

然而，传统的吊扇一般固定悬吊在天花板上，在不同的环境场合下，吊扇安装固定后无法进行高度的调节以及风力范围的调节，导致适用性不强。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，包括铁吊架、消音片、固定板、第一螺母、同步电机、第五螺丝、轴承固定盒、心轴、吊杆、吊钟、第一摆头、第二摆头、支架、马达、螺杆、外壳、叶片和装饰头，所述消音片的内侧螺纹连接有第一螺丝，所述消音片的内侧螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝贯穿铁吊架和消音片为螺纹连接，所述铁吊架的内壁螺纹连接有第三螺丝，所述第三螺丝的外侧设有端子排组，所述第三螺丝的一端贯穿端子排组和铁吊架的内壁为螺纹连接，所述第三螺丝的一端贯穿固定板和铁吊架为螺纹连接，所述固定板的内侧螺纹连接有第四螺丝，所述第四螺丝的一端贯穿同步电机和固定板为螺纹连接，所述同步电机的下端设有第一摆臂，所述第五螺丝的一端贯穿第一摆臂和同步电机，所述第五螺丝的外侧螺纹连接有第一螺母，所述第一摆臂的内侧螺纹连接有第六螺丝，所述第一摆臂的下端设有摆杆，所述第六螺丝的一端贯穿摆杆和第一摆臂为螺纹连接，所述第六螺丝的一端贯穿摆杆螺纹连接有第二摆臂，所述第三螺丝的一端贯穿铁吊架和轴承固定盒为螺纹连接，所述轴承固定盒的内侧设有滚珠轴承，所述心轴的一端分别贯穿轴承固定盒和第二摆杆，所述心轴的外侧和滚珠轴承为固定连接，所述心轴的外侧螺纹连接有第二螺母，所述固定板的内侧螺纹连接有第七螺丝，所述第七螺丝和固定板之间分别设有外菊花弹介和地线，所述心轴的内侧设有第九螺丝，所述第九螺丝的一端分别贯穿心轴和吊杆，所述第九螺丝的外侧螺纹连接有第三螺母，所述吊杆的外侧吊钟，所述吊杆的下端和第一摆头为插接连接，所述第九螺丝的一端分别贯穿吊杆和第一摆头，所述第九螺丝的一端贯穿第一摆头和第三螺母为螺纹连接，所述第一摆头的下端和第二摆头为插接连接，所述第九螺丝的一端贯穿第二摆头和第三螺母为螺纹连接，所述第一摆头的内侧螺纹连接有第十二螺丝，所述第十二螺丝的一端贯穿第二摆头和第一摆头为螺纹连接，所述马达的轴部和支架为插接连接，所述马达和支架的内侧螺纹连接有同一第十四螺丝，所述螺杆的一端分别贯穿第二摆头和支架，所述螺杆的一端贯穿支架和第三螺母为螺纹连接，所述支架的内侧螺纹连接有第十五螺丝，所述第十五螺丝的一端贯穿外壳和支架为螺纹连接，所述支架的内侧螺纹连接有第十三螺丝，所述第十三螺丝的一端贯穿壳体前盖和支架为螺纹连接，所述马达的输出轴端部固定连接有叶片，所述叶片的外侧设有装饰头，所述装饰头将马达的输出轴端部所覆盖。

通过采用上述技术方案，通过设置同步电机，由于心轴和滚珠轴承为固定连接，使得心轴可以在轴承固定盒内转动，而心轴的上端通过分别设置第一摆臂和第二摆臂与心轴进行固定，当同步电机的轴部转动时，通过第一摆臂驱动第二摆臂，第二摆臂驱动心轴进行转动，从而可以实现对吊扇进行左右摇头，而通过第一摆头和第二摆头的设置，首先通过第九螺丝和第三螺母对第一摆头和第二摆头的轴部进行定位固定，然后利用第十二螺丝穿过第二摆头上的一个圆孔可以和第一摆头上的三个螺孔进行上下角度调整。

较佳的，所述第二螺丝的外侧设有第一垫片，所述第一垫片的形状为环形。

通过采用上述技术方案，通过在第二螺丝的外侧设置第一垫片，可以提高铁吊架和消音片固定的稳定性。

较佳的，所述第三螺丝的外侧设有第二垫片，所述第二垫片的形状和端子排组的大小相匹配。

通过采用上述技术方案，通过设置和端子排组向匹配的第二垫片，可以方便第三螺丝进行固定，同时可以对端子排组进行点位保护。

较佳的，所述轴承固定盒的内侧螺纹连接有第八螺丝，所述第八螺丝的一端贯穿铁吊架和轴承固定盒为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在轴承固定盒上设置第八螺丝，可以提高轴承固定盒的稳定性，避免内部的滚珠轴承移位。

较佳的，所述心轴的上端设有卡簧，所述卡簧的形状呈环形开口状。

通过采用上述技术方案，通过在心轴的一端设置卡簧，可以提高心轴以及另一端附带件的稳定性，加强吊扇的安全性能，同时卡簧采用开口状的可以方便更换拆除。

较佳的，所述吊杆的内侧螺纹连接有第十螺丝，所述第十螺丝的一端贯穿心轴和吊杆为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第十螺丝，可以提高心轴和吊杆之间连接的稳定性。

较佳的，所述第一摆头的内侧设有第十一螺丝，所述第十一螺丝的一端贯穿第一摆头的内壁和吊杆为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在第一摆头的内侧设置第十一螺丝，可以加强第一摆头和吊杆之间连接的稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置同步电机，由于心轴和滚珠轴承为固定连接，使得心轴可以在轴承固定盒内转动，而心轴的上端通过分别设置第一摆臂和第二摆臂与心轴进行固定，当同步电机的轴部转动时，通过第一摆臂驱动第二摆臂，第二摆臂驱动心轴进行转动，从而可以实现对吊扇进行左右摇头；

第二、通过第一摆头和第二摆头的设置，首先通过第九螺丝和第三螺母对第一摆头和第二摆头的轴部进行定位固定，然后利用第十二螺丝穿过第二摆头上的一个圆孔可以和第一摆头上的三个螺孔进行上下角度调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第二摆头的左视图；

图3是本实用新型的第一摆头的立体图。

附图标记：1、第一螺丝；2、消音片；3、铁吊架；4、第一垫片；5、第二螺丝；6、第二垫片；7、端子排组；8、第三螺丝；9、第四螺丝；10、同步电机；11、第一螺母；12、第五螺丝；13、第一摆臂；14、第六螺丝；15、固定板；16、摆杆；17、第二摆臂；18、外菊花弹介；19、第七螺丝；20、地线；21、第八螺丝；22、第二螺母；23、轴承固定盒；24、滚珠轴承；25、卡簧；26、心轴；27、第九螺丝；28、第十螺丝；29、吊钟；30、吊杆；31、第一摆头；32、第十一螺丝；33、螺杆；34、第二摆头；35、第十二螺丝；36、叶片；37、装饰头；38、第十三螺丝；39、壳体前盖；40、第十四螺丝；41、支架；42、马达；43、外壳；44、第十五螺丝；45、第三螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，包括铁吊架3、消音片2、固定板15、第一螺母11、同步电机10、第五螺丝12、轴承固定盒23、心轴26、吊杆30、吊钟29、第一摆头31、第二摆头34、支架41、马达42、螺杆33、外壳43、叶片36和装饰头37，所述消音片2的内侧螺纹连接有第一螺丝1，所述消音片2的内侧螺纹连接有第二螺丝5，所述第二螺丝5贯穿铁吊架3和消音片2为螺纹连接，所述铁吊架3的内壁螺纹连接有第三螺丝8，所述第三螺丝8的外侧设有端子排组7，所述第三螺丝8的一端贯穿端子排组7和铁吊架3的内壁为螺纹连接，所述第三螺丝8的一端贯穿固定板15和铁吊架3为螺纹连接，所述固定板15的内侧螺纹连接有第四螺丝9，所述第四螺丝9的一端贯穿同步电机10和固定板15为螺纹连接，所述同步电机10的下端设有第一摆臂13，所述第五螺丝12的一端贯穿第一摆臂13和同步电机10，所述第五螺丝12的外侧螺纹连接有第一螺母11，所述第一摆臂13的内侧螺纹连接有第六螺丝14，所述第一摆臂13的下端设有摆杆16，所述第六螺丝14的一端贯穿摆杆16和第一摆臂13为螺纹连接，所述第六螺丝14的一端贯穿摆杆16螺纹连接有第二摆臂17，所述第三螺丝8的一端贯穿铁吊架3和轴承固定盒23为螺纹连接，所述轴承固定盒23的内侧设有滚珠轴承24，所述心轴26的一端分别贯穿轴承固定盒23和第二摆杆16，所述心轴26的外侧和滚珠轴承24为固定连接，所述心轴26的外侧螺纹连接有第二螺母22，所述固定板15的内侧螺纹连接有第七螺丝19，所述第七螺丝19和固定板15之间分别设有外菊花弹介18和地线20，所述心轴26的内侧设有第九螺丝27，所述第九螺丝27的一端分别贯穿心轴26和吊杆30，所述第九螺丝27的外侧螺纹连接有第三螺母45，所述吊杆30的外侧吊钟29，所述吊杆30的下端和第一摆头31为插接连接，所述第九螺丝27的一端分别贯穿吊杆30和第一摆头31，所述第九螺丝27的一端贯穿第一摆头31和第三螺母45为螺纹连接，所述第一摆头31的下端和第二摆头34为插接连接，所述第九螺丝27的一端贯穿第二摆头34和第三螺母45为螺纹连接，所述第一摆头31的内侧螺纹连接有第十二螺丝35，所述第十二螺丝35的一端贯穿第二摆头34和第一摆头31为螺纹连接，所述马达42的轴部和支架41为插接连接，所述马达42和支架41的内侧螺纹连接有同一第十四螺丝40，所述螺杆33的一端分别贯穿第二摆头34和支架41，所述螺杆33的一端贯穿支架41和第三螺母45为螺纹连接，所述支架41的内侧螺纹连接有第十五螺丝44，所述第十五螺丝44的一端贯穿外壳43和支架41为螺纹连接，所述支架41的内侧螺纹连接有第十三螺丝38，所述第十三螺丝38的一端贯穿壳体前盖39和支架41为螺纹连接，所述马达42的输出轴端部固定连接有叶片36，所述叶片36的外侧设有装饰头37，所述装饰头37将马达42的输出轴端部所覆盖，铁吊架3的内侧设有控制板接收器，搭载了天线信号接收控制信号，可以通过手持无线发射器对控制板接收器进行遥控，从而实现智能控制调节。

参考图1，为了提高铁吊架3和消音片2固定的稳定性目的；所述第二螺丝5的外侧设有第一垫片4，所述第一垫片4的形状为环形；通过在第二螺丝5的外侧设置第一垫片4，可以提高铁吊架3和消音片2固定的稳定性。

参考图1，为了方便对端子排组7进行保护固定的目的；所述第三螺丝8的外侧设有第二垫片6，所述第二垫片6的形状和端子排组7的大小相匹配；通过设置和端子排组7向匹配的第二垫片6，可以方便第三螺丝8进行固定，同时可以对端子排组7进行点位保护。

参考图1，为了提高轴承固定盒23的稳定性的目的；所述轴承固定盒23的内侧螺纹连接有第八螺丝21，所述第八螺丝21的一端贯穿铁吊架3和轴承固定盒23为螺纹连接；通过在轴承固定盒23上设置第八螺丝21，可以提高轴承固定盒23的稳定性，避免内部的滚珠轴承24移位。

参考图1，为了增强心轴26的安全性的目的；所述心轴26的上端设有卡簧25，所述卡簧25的形状呈环形开口状；通过在心轴26的一端设置卡簧25，可以提高心轴26以及另一端附带件的稳定性，加强吊扇的安全性能，同时卡簧25采用开口状的可以方便更换拆除。

参考图1，为了提高心轴26和吊杆30之间的稳定性的目的；所述吊杆30的内侧螺纹连接有第十螺丝28，所述第十螺丝28的一端贯穿心轴26和吊杆30为螺纹连接；通过设置第十螺丝28，可以提高心轴26和吊杆30之间连接的稳定性。

参考图3，为了提高第一摆头31和吊杆30的稳定效果的目的；所述第一摆头31的内侧设有第十一螺丝32，所述第十一螺丝32的一端贯穿第一摆头31的内壁和吊杆30为螺纹连接；通过在第一摆头31的内侧设置第十一螺丝32，可以加强第一摆头31和吊杆30之间连接的稳定性。

使用原理及优点：使用时，通过手持信号发射器，对控制板接收器进行信号发射，首先控制板接收器对接通马达42的直流电源，驱动叶片36转动，当需要对该吊扇的左右摇摆角度进行调整时，通过控制板接收器对同步电机10进行控制，此时同步电机10的输出轴转动，由于心轴26和滚珠轴承24为固定连接，使得心轴26可以在轴承固定盒23内转动，而心轴26的上端通过分别设置第一摆臂13和第二摆臂17与心轴26进行固定，当同步电机10的轴部转动时，通过第一摆臂13驱动第二摆臂17，第二摆臂17驱动心轴26进行转动，可以实现对吊扇进行左右摇头，当需要对该吊扇的上下角度进行调整时，通过第一摆头31和第二摆头34的设置，首先通过第九螺丝27和第三螺母45对第一摆头31和第二摆头34的轴部进行定位固定，然后利用第十二螺丝35穿过第二摆头34上的一个圆孔可以和第一摆头31上的三个螺孔进行上下角度调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，包括铁吊架（3）、消音片（2）、固定板（15）、第一螺母（11）、同步电机（10）、第五螺丝（12）、轴承固定盒（23）、心轴（26）、吊杆（30）、吊钟（29）、第一摆头（31）、第二摆头（34）、支架（41）、马达（42）、螺杆（33）、外壳（43）、叶片（36）和装饰头（37），其特征在于：所述消音片（2）的内侧螺纹连接有第一螺丝（1），所述消音片（2）的内侧螺纹连接有第二螺丝（5），所述第二螺丝（5）贯穿铁吊架（3）和消音片（2）为螺纹连接，所述铁吊架（3）的内壁螺纹连接有第三螺丝（8），所述第三螺丝（8）的外侧设有端子排组（7），所述第三螺丝（8）的一端贯穿端子排组（7）和铁吊架（3）的内壁为螺纹连接，所述第三螺丝（8）的一端贯穿固定板（15）和铁吊架（3）为螺纹连接，所述固定板（15）的内侧螺纹连接有第四螺丝（9），所述第四螺丝（9）的一端贯穿同步电机（10）和固定板（15）为螺纹连接，所述同步电机（10）的下端设有第一摆臂（13），所述第五螺丝（12）的一端贯穿第一摆臂（13）和同步电机（10），所述第五螺丝（12）的外侧螺纹连接有第一螺母（11），所述第一摆臂（13）的内侧螺纹连接有第六螺丝（14），所述第一摆臂（13）的下端设有摆杆（16），所述第六螺丝（14）的一端贯穿摆杆（16）和第一摆臂（13）为螺纹连接，所述第六螺丝（14）的一端贯穿摆杆（16）螺纹连接有第二摆臂（17），所述第三螺丝（8）的一端贯穿铁吊架（3）和轴承固定盒（23）为螺纹连接，所述轴承固定盒（23）的内侧设有滚珠轴承（24），所述心轴（26）的一端分别贯穿轴承固定盒（23）和第二摆杆（16），所述心轴（26）的外侧和滚珠轴承（24）为固定连接，所述心轴（26）的外侧螺纹连接有第二螺母（22），所述固定板（15）的内侧螺纹连接有第七螺丝（19），所述第七螺丝（19）和固定板（15）之间分别设有外菊花弹介（18）和地线（20），所述心轴（26）的内侧设有第九螺丝（27），所述第九螺丝（27）的一端分别贯穿心轴（26）和吊杆（30），所述第九螺丝（27）的外侧螺纹连接有第三螺母（45），所述吊杆（30）的外侧吊钟（29），所述吊杆（30）的下端和第一摆头（31）为插接连接，所述第九螺丝（27）的一端分别贯穿吊杆（30）和第一摆头（31），所述第九螺丝（27）的一端贯穿第一摆头（31）和第三螺母（45）为螺纹连接，所述第一摆头（31）的下端和第二摆头（34）为插接连接，所述第九螺丝（27）的一端贯穿第二摆头（34）和第三螺母（45）为螺纹连接，所述第一摆头（31）的内侧螺纹连接有第十二螺丝（35），所述第十二螺丝（35）的一端贯穿第二摆头（34）和第一摆头（31）为螺纹连接，所述马达（42）的轴部和支架（41）为插接连接，所述马达（42）和支架（41）的内侧螺纹连接有同一第十四螺丝（40），所述螺杆（33）的一端分别贯穿第二摆头（34）和支架（41），所述螺杆（33）的一端贯穿支架（41）和第三螺母（45）为螺纹连接，所述支架（41）的内侧螺纹连接有第十五螺丝（44），所述第十五螺丝（44）的一端贯穿外壳（43）和支架（41）为螺纹连接，所述支架（41）的内侧螺纹连接有第十三螺丝（38），所述第十三螺丝（38）的一端贯穿壳体前盖（39）和支架（41）为螺纹连接，所述马达（42）的输出轴端部固定连接有叶片（36），所述叶片（36）的外侧设有装饰头（37），所述装饰头（37）将马达（42）的输出轴端部所覆盖。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，其特征在于：所述第二螺丝（5）的外侧设有第一垫片（4），所述第一垫片（4）的形状为环形。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，其特征在于：所述第三螺丝（8）的外侧设有第二垫片（6），所述第二垫片（6）的形状和端子排组（7）的大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，其特征在于：所述轴承固定盒（23）的内侧螺纹连接有第八螺丝（21），所述第八螺丝（21）的一端贯穿铁吊架（3）和轴承固定盒（23）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，其特征在于：所述心轴（26）的上端设有卡簧（25），所述卡簧（25）的形状呈环形开口状。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，其特征在于：所述吊杆（30）的内侧螺纹连接有第十螺丝（28），所述第十螺丝（28）的一端贯穿心轴（26）和吊杆（30）为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型智能控制摆动摇头的吊扇，其特征在于：所述第一摆头（31）的内侧设有第十一螺丝（32），所述第十一螺丝（32）的一端贯穿第一摆头（31）的内壁和吊杆（30）为螺纹连接。

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