CN214195088U - 一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，包括模块本体，其特征在于：所述模块本体包括两个相互平行的侧壁，在所述侧壁位置的上端面上设置有至少两个拉结筋放置槽；所述模块本体的上端面上设置有上承接凸棱，所述模块本体的下端面上对应设置有相互适配的下承接凹槽；所述模块本体的右端面上设置有右承接凸棱，所述模块本体的左端面上对应设置有相互适配的左承接凹槽。相对现有技术的优点：设计合理、结构简单，尺寸精确，表面平整，模块设置通孔，即实现了上下通气易干燥不反霜，又节约了用料成本；模块化四面榫槽连接，安装简单、牢固，免抹灰，省略了二次构造的模板，提高了抗震性能，并且安装简单，节省了劳动力，实用性强。

Description

一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料技术领域，具体涉及一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块。

背景技术

目前，随着我国建筑工业化的发展以及墙体材料改革的深入，我国装配式墙体技术发展十分迅速，市场上出现包括预制轻质混凝土墙板、预制混凝土空心条板、轻质材料隔墙板等多种装配式墙材。这些墙材具有质量轻、厚度薄、施工安装方便等特点，深受建筑设计和施工单位的欢迎。

但是现有的模块安装后问题存在也是非常明显的。墙体脆弱易破损，作为芯柱使用时，设计不合理，不能够做成符合要求的芯柱（芯柱截面尺寸不低于110mm）,钢筋易位移，后期养护不方便合理，不容易干燥，模块拼接连接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块。解决了墙体易破损、芯柱设计不合理、钢筋易位移，后期养护不方便合理，不容易干燥，模块拼接连接不牢固的技术问题。

其技术方案是：一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，包括模块本体，所述模块本体包括两个相互平行的侧壁，在所述侧壁位置的上端面上设置有至少两个拉结筋放置槽；所述模块本体的上端面上设置有上承接凸棱，所述模块本体的下端面上对应设置有相互适配的下承接凹槽；所述模块本体的右端面上设置有右承接凸棱，所述模块本体的左端面上对应设置有相互适配的左承接凹槽。

进一步优选，所述的上承接凸棱至少设置两个，所述的右承接凸棱至少设置两个。

进一步优选，所述上承接凸棱设置在两个拉结筋放置槽中间或两边。

进一步优选，所述模块本体的两侧壁之间还设有多个孔。

进一步优选，所述的孔为通孔或阶梯孔。

进一步优选，所述拉结筋放置槽为U型槽、半圆形槽、三角形槽、或者梯形槽。

进一步优选，所述拉结筋放置槽的宽度和深度大于拉结筋的直径。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，尺寸精确，表面平整，模块设置通孔，即实现了上下通气易干燥不反霜，又节约了用料成本；模块化四面榫槽连接，安装简单、牢固，免抹灰，省略了二次构造的模板，提高了抗震性能，并且安装简单，节省了劳动力，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型实施例1的俯视图；

图4是本实用新型实施例1的底部视图；

图5是本实用新型实施例1的上部立体视图；

图6是本实用新型实施例1的仰视立体图；

图7是本实用新型实施例2的底部视图；

图8是本实用新型实施例2的仰视立体图；

图9是本实用新型实施例1堆砌使用时的立体图，本图中拉结筋放置槽内未放置拉结筋。

其中，1、侧壁，2、左承接凹槽，3、右承接凸棱，4、拉结筋放置槽，5、上承接凸棱，6、下承接凹槽，7、阶梯孔，8、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-6，一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，包括模块本体，所述模块本体包括两个相互平行的侧壁1，在所述侧壁1位置的上端面上设置有至少两个拉结筋放置槽4；所述模块本体的上端面上设置有上承接凸棱5，所述模块本体的下端面上对应设置有相互适配的下承接凹槽6；所述模块本体的右端面上设置有右承接凸棱3，所述模块本体的左端面上对应设置有相互适配的左承接凹槽2；所述的上承接凸棱5至少设置两个，所述的右承接凸棱3至少设置两个；所述上承接凸棱5设置在两个拉结筋放置槽4中间或两边；所述模块本体的两侧壁1之间还设有多个阶梯孔7；所述拉结筋放置槽4为U型槽、半圆形槽、三角形槽、或者梯形槽；所述拉结筋放置槽4的宽度和深度大于拉结筋的直径。

图9为本实施例中模块堆砌使用时的立体结构图，拉结筋放置槽4内应放置拉结筋，上承接凸棱5与另一模块的下承接凹槽6卡合，左承接凹槽2与另一模块的右承接凸棱3卡合。

实施例2

参照图1、图2、图7、图8，为用于芯柱使用的模块，一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，包括模块本体，所述模块本体包括两个相互平行的侧壁1，在所述侧壁1位置的上端面上设置有至少两个拉结筋放置槽4；所述模块本体的上端面上设置有上承接凸棱5，所述模块本体的下端面上对应设置有相互适配的下承接凹槽6；所述模块本体的右端面上设置有右承接凸棱3，所述模块本体的左端面上对应设置有相互适配的左承接凹槽2；所述的上承接凸棱5至少设置两个，所述的右承接凸棱3至少设置两个；所述上承接凸棱5设置在两个拉结筋放置槽4中间或两边；所述模块本体的两侧壁1之间还设有多个通孔；所述拉结筋放置槽4的宽度和深度大于拉结筋的直径。

芯柱施工过程；使用本实施例中的模块，上下通孔8对齐放置，植入钢筋，浇入混凝土。

未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，包括模块本体，其特征在于：所述模块本体包括两个相互平行的侧壁，在所述侧壁位置的上端面上设置有至少两个拉结筋放置槽；所述模块本体的上端面上设置有上承接凸棱，所述模块本体的下端面上对应设置有相互适配的下承接凹槽；所述模块本体的右端面上设置有右承接凸棱，所述模块本体的左端面上对应设置有相互适配的左承接凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，其特征在于：所述的上承接凸棱至少设置两个，所述的右承接凸棱至少设置两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，其特征在于：所述上承接凸棱设置在两个拉结筋放置槽中间或两边。

4.根据权利要求1所述的一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，其特征在于：所述模块本体的两侧壁之间还设有多个孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，其特征在于：所述的孔为阶梯孔或通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，其特征在于：所述拉结筋放置槽为U型槽、半圆形槽、三角形槽或者梯形槽。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于拼装式墙体的四面榫槽模块，其特征在于：所述拉结筋放置槽的宽度和深度大于拉结筋的直径。

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