CN214195015U - 一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，包括在基体上交错排列的多排改性阻燃热塑性板甲，相邻改性阻燃热塑性板甲之间通过胶粘剂连接；改性阻燃热塑性板甲由石墨烯改性热塑性复合材料、纤维毡复合构成，改性阻燃热塑性板甲中纤维毡的一侧通过胶粘剂与基体连接固定。改性阻燃热塑性板甲基板被裁切成不同尺寸的板材，通过弹性粘结剂进行粘贴形成由连续的粘接剂底层、板缝和改性阻燃热塑性复合材料基本组成的防腐体系，该防腐体系具有良好的可压缩和拉伸功能，能够克服因温度应力和外部应力引起的对防腐层的破坏，从而避免了脱层、开裂和鼓包问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统，具体涉及一种阻燃型的热塑型板材及其同配套粘接剂组成的特种防腐系统，属于建筑系统及设备等防腐蚀技术领域。
背景技术
随着国家环保政策的落实，大量火力发电厂均安装了脱硫系统，而脱硫装置中的吸收塔、烟道、浆液罐、湿式除尘器等设备的腐蚀问题非常严重，常用的玻璃鳞片防腐、衬胶防腐寿命有限，而且经常出现脱落、开裂、鼓包等问题，需要频繁维修。因而这些脱硫设备的防腐维修成本高昂，而且维修时由于高空作业和存在挥发性溶剂原因，属于高风险作业且对施工人员身体有危害。
通常这些防腐的原材料具有易燃易爆性，施工时风险极高，而且这些防腐衬里成品非常容易燃烧，而脱硫设备的焊接工作在维修时又没有办法避免，因而，因为防腐层被电焊引燃导致火灾的情况时有发生。
另外对于石油、冶金、造纸、制药、医药、电子等行业，因腐蚀造成设备、建筑系统的破坏也非常严重，传统的防腐材料同样具有容易开裂、脱层、鼓包等问题，需要经常维修维护，而且防腐层经常存在火灾危险。一种具有高度阻燃的性能、长期可靠的防腐结构成为市场所急需。这不仅可以为各类防腐需求厂家节约大量维修成本和风险，还能够减少因防腐层更换造成的资源浪费和环境污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：碳钢、混凝土设备及建筑基体防腐结构频繁维修，且容易发生火灾风险的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，包括在基体上交错排列的多排改性阻燃热塑性板甲，相邻改性阻燃热塑性板甲之间通过胶粘剂连接；改性阻燃热塑性板甲由石墨烯改性热塑性复合材料、纤维毡复合构成，改性阻燃热塑性板甲中纤维毡的一侧通过胶粘剂与基体连接固定。
优选地，所述基体为混凝土或碳钢基体，
优选地，所述基体表面涂覆有底漆。
更优选地，所述底漆为环氧类底漆或聚氨酯底漆。
优选地，所述胶粘剂为聚氨酯沥青胶粘剂或有机硅胶粘剂。
优选地，所述纤维毡的材质为玻璃纤维、聚酯纤维或碳纤维。
优选地，所述石墨烯改性热塑性复合材料的厚度t1为3～10mm，纤维毡的厚度t2为0.01～0.2mm。
优选地，所述石墨烯改性热塑性复合材料为矩形，其长、宽均为50～300mm。
优选地，所述改性阻燃热塑性板甲与基体之间胶粘剂的厚度d1为1～3mm；相邻改性阻燃热塑性板甲之间胶粘剂的厚度d2为1～3mm。
改性阻燃热塑性板甲基板被裁切成不同尺寸的板材，通过弹性粘结剂进行粘贴形成由连续的粘接剂底层、板缝和改性阻燃热塑性复合材料基本组成的防腐体系，该防腐体系具有良好的可压缩和拉伸功能，能够克服因温度应力和外部应力引起的对防腐层的破坏，从而避免了脱层、开裂和鼓包问题。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
1)本发明的改性阻燃热塑性板甲，具有优良的抗冲击性能和拉伸性能，具有UL94标准中的V-1以上阻燃性和良好的抗腐蚀能力，可粘接性良好、易于施工。
2)通过整体系统的优化，改性热塑性复合材料以板材形式挤出后同经过表面预处理的纤维毡一同进入压辊使两者界面融合粘结，而复合的纤维毡起到良好接着作用。
3)由于改性阻燃热塑性板甲中添加了阻燃增效剂，使成品具有良好的阻燃性和高强度，不仅降低阻燃剂的使用量，而且最大程度保证了复合板的强度。
4)采用改性阻燃热塑性板甲和弹性胶粘剂共同形成的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，具备软硬兼备的特殊功效和整体阻燃功能，能够避免温度应力和外界机械应力引起的防腐层鼓包、脱层、开裂等问题，又能够表现出表观的高强度、抗冲击、耐磨损效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的改性阻燃热塑性板甲防腐系统的示意图；
图2为图1中A-A面的剖视图；
图3为改性阻燃热塑性板甲的结构示意图；
图4为图3中B-B面的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-4所示，为本实用新型提供的一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，包括在基体10上交错排列的多排改性阻燃热塑性板甲40，相邻改性阻燃热塑性板甲40之间通过胶粘剂30连接；改性阻燃热塑性板甲40由石墨烯改性热塑性复合材料41、纤维毡42复合构成，改性阻燃热塑性板甲40中纤维毡42的一侧通过胶粘剂30与基体10连接固定。
所述基体10为混凝土或碳钢基体，将基体10进行打磨或喷砂处理，一般钢材采用喷砂处理工艺，砖基体、混凝土基体等采用手动打磨处理，符合底漆涂装要求后，在基体10表面涂装底漆20，底漆20覆盖整体基体10，待固化后，进行粘结改性阻燃热塑性板甲40。
所述底漆20为环氧类底漆或聚氨酯底漆。
所述胶粘剂30为聚氨酯沥青胶粘剂或有机硅胶粘剂。
所述石墨烯改性热塑性复合材料41的材质为聚丙烯、玻璃纤维、阻燃剂、和石墨烯的组合物。所述纤维毡42的材质为玻璃纤维、聚酯纤维或碳纤维。
所述石墨烯改性热塑性复合材料41的厚度t1为3～10mm，纤维毡42的厚度t2为0.01～0.2mm。所述石墨烯改性热塑性复合材料41为矩形，其长、宽均为50～300mm。
所述改性阻燃热塑性板甲40与基体10之间胶粘剂30的厚度d1为1～3mm；相邻改性阻燃热塑性板甲40之间胶粘剂30的厚度d2为1～3mm。保持基体形成一个整体而密实的防腐层；改性阻燃热塑性板甲40和弹性胶粘剂30共同形成的改性阻燃热塑性板甲防腐系统,具备软硬兼备的特殊功效和整体阻燃功能，能够避免温度应力和外界机械应力引起的防腐层鼓包、脱层、开裂等问题，又能够表现出表观的高强度、抗冲击、耐磨损效果。
Claims (9)
1.一种改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，包括在基体(10)上交错排列的多排改性阻燃热塑性板甲(40)，相邻改性阻燃热塑性板甲(40)之间通过胶粘剂(30)连接；改性阻燃热塑性板甲(40)由石墨烯改性热塑性复合材料(41)、纤维毡(42)复合构成，改性阻燃热塑性板甲(40)中纤维毡(42)的一侧通过胶粘剂(30)与基体(10)连接固定。
2.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述基体(10)为混凝土或碳钢基体。
3.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述基体(10)表面涂覆有底漆(20)。
4.如权利要求3所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述底漆(20)为环氧类底漆或聚氨酯底漆。
5.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述胶粘剂(30)为聚氨酯沥青胶粘剂或有机硅胶粘剂。
6.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述纤维毡(42)的材质为玻璃纤维、聚酯纤维或碳纤维。
7.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述石墨烯改性热塑性复合材料(41)的厚度t1为3～10mm，纤维毡(42)的厚度t2为0.01～0.2mm。
8.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述石墨烯改性热塑性复合材料(41)为矩形，其长、宽均为50～300mm。
9.如权利要求1所述的改性阻燃热塑性板甲防腐系统，其特征在于，所述改性阻燃热塑性板甲(40)与基体(10)之间胶粘剂(30)的厚度d1为1～3mm；相邻改性阻燃热塑性板甲(40)之间胶粘剂(30)的厚度d2为1～3mm。
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