CN214193763U - 一种高速节能自动卷染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速节能自动卷染机，包括支撑架，支撑架的上端中部固定连接有染槽，所述染槽的上端放置有箱盖，所述箱盖的上端中部对称固定安装有两个手柄，所述支撑架的上端右部固定安装有控制器，所述染槽的前端上部开设有进布口，所述染槽的后端上部开设有出布口，所述染槽的内腔中部设置有搅拌机构，所述染槽的左端下部固定安装有出水柱，所述出水柱的远离染槽的一端设置有孔塞，所述染槽的内腔上部对称转动连接有两个一号转动辊，所述染槽的内腔中部转动连接有二号转动辊，所述染槽的内腔底壁对称固定安装有两个加热管。本实用新型所述的一种高速节能自动卷染机，使用更节能，染色更均匀，实用性更强。

Description

一种高速节能自动卷染机

技术领域

本实用新型涉及高效节能的技术领域，特别涉及一种高速节能自动卷染机。

背景技术

早期的卷染机有木制、铁制，20世纪70年代后期开始逐步采用不锈钢制造，根据所加工布匹类型的不同，卷染机有敞口、加盖、高温高压等三种类型，现在敞口设备基本上已经淘汰，加盖卷染机主要用于丝绸和棉布染色，高温高压卷染机用于涤纶、锦纶等合成纤维织物染色。

卷染机在使用过程中，染液的长时间的放置，容易出现分层、沉淀等现象，使染液颜色不均匀导致染布染色后出现颜色不均匀，影响染布的质量与美观度，降低购买率；卷染机工作过程中，卷染机内部空间较大，且卷染需消耗大量电力，会造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速节能自动卷染机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速节能自动卷染机，包括支撑架，支撑架的上端中部固定连接有染槽，所述染槽的上端放置有箱盖，所述箱盖的上端中部对称固定安装有两个手柄，所述支撑架的上端右部固定安装有控制器，所述染槽的前端上部开设有进布口，所述染槽的后端上部开设有出布口，所述染槽的内腔中部设置有搅拌机构，所述染槽的左端下部固定安装有出水柱，所述出水柱的远离染槽的一端设置有孔塞，所述染槽的内腔上部对称转动连接有两个一号转动辊，所述染槽的内腔中部转动连接有二号转动辊，所述染槽的内腔底壁对称固定安装有两个加热管。

优选的，所述搅拌机构包括电机和搅拌叶，所述电机固定安装在染槽的左端中下部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有若干组环形板，所述环形板的左侧壁和环形板的右侧壁均开设有同轴心的一号孔，所述环形板的外表面中部设置有环形腔体，所述搅拌叶设置在环形腔体内，所述搅拌叶靠近转轴的一端开设有左右贯通的二号孔，两个所述一号孔和二号孔内共同螺纹连接有螺栓并将转轴和搅拌叶连接在一起。

优选的，所述箱盖的下端覆盖有隔热层，所述箱盖的上端覆盖有防烫层，所述手柄的外表面覆盖有防烫层，所述隔热层的下端覆盖有密闭硅胶垫。

优选的，所述进布口、出布口和染液液面的高度均高于二号转动辊的高度。

优选的，所述进布口和出布口的高度相同，且进布口和出布口的高度均高于染液液面的高度。

优选的，所述电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、将染液放进染槽内，卷染机工作前，通过控制器开启电机，转轴随之转动，搅拌叶随之转动，搅拌机构的设置，避免染液长时间放置时，燃料沉淀导致染色不均匀，影响产品质量和美观度；当搅拌叶损坏或需要清洗时，通过拧松螺栓，将搅拌叶和环形板分离，将损坏的搅拌叶进行更换、维修或清洗，更换完成后，将搅拌叶放进环形腔体内，再通过反向拧紧螺栓，将搅拌叶和环形板连接在一起，搅拌叶便于拆卸，使用更方便，避免了一个搅拌叶损坏时，整个装置都不能使用，影响工作进度。

2、卷染完成后，密闭硅胶垫将箱盖和染槽密闭在一起，通过隔热层对染槽内的高温进行间隔，通过防烫层的设置，避免了箱盖在拿起过程中烫伤皮肤，箱盖的使用与放置更便捷，箱盖的覆盖层的设置，缩小了卷染机的加热空间，加热速度更快，同时节省了能源，提高了卷染效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高速节能自动卷染机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高速节能自动卷染机的局部剖面图；

图3为本实用新型一种高速节能自动卷染机的搅拌机构的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种高速节能自动卷染机的布料缠绕示意图；

图5为本实用新型一种高速节能自动卷染机的箱盖的剖面图。

图中：1、支撑架；2、染槽；3、箱盖；31、防烫层；32、隔热层；33、密闭硅胶垫；4、手柄；5、控制器；6、进布口；7、搅拌机构；71、电机；72、转轴；73、环形板；74、一号孔；75、搅拌叶；76、二号孔；77、腔体；8、出水柱；9、孔塞；10、出布口；11、一号转动辊；12、二号转动辊；13、加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种高速节能自动卷染机，包括支撑架1，支撑架1的上端中部固定连接有染槽2，染槽2的上端放置有箱盖3，箱盖3的上端中部对称固定安装有两个手柄4，支撑架1的上端右部固定安装有控制器5，染槽2的前端上部开设有进布口6，染槽2的后端上部开设有出布口10，染槽2的内腔中部设置有搅拌机构7，染槽 2的左端下部固定安装有出水柱8，出水柱8的远离染槽2的一端设置有孔塞9，染槽2的内腔上部对称转动连接有两个一号转动辊11，染槽2的内腔中部转动连接有二号转动辊12，染槽2的内腔底壁对称固定安装有两个加热管13。

搅拌机构7包括电机71和搅拌叶75，电机71固定安装在染槽2 的左端中下部，电机71的输出端固定安装有转轴72，转轴72的外表面固定安装有若干组环形板73，环形板73的左侧壁和环形板73 的右侧壁均开设有同轴心的一号孔74，环形板73的外表面中部设置有环形腔体77，搅拌叶75设置在环形腔体77内，搅拌叶75靠近转轴72的一端开设有左右贯通的二号孔76，两个一号孔74和二号孔 76内共同螺纹连接有螺栓并将转轴72和搅拌叶75连接在一起，使用时，将染液放进染槽2内，卷染机工作前，通过控制器5开启电机 71，转轴72随之转动，搅拌叶75随之转动，搅拌机构7的设置，避免染液长时间放置时，燃料沉淀导致染色不均匀，影响产品质量和美观度，容易降低购买力；当搅拌叶75损坏或需要清洗时，通过拧松螺栓，将搅拌叶75和环形板73分离，将损坏的搅拌叶75进行更换、维修或清洗，更换完成后，将搅拌叶75放进环形腔体77内，再通过反向拧紧螺栓，将搅拌叶75和环形板73连接在一起，搅拌叶75便于拆卸，使用更方便，避免了一个搅拌叶75损坏时，整个装置都不能使用，影响工作进度的问题；将二号转动辊12控制在染液的液面以下，以便对染布进行染色。

箱盖3的下端覆盖有隔热层32，箱盖3的上端覆盖有防烫层31，手柄4的外表面覆盖有防烫层31，隔热层32的下端覆盖有密闭硅胶垫33，卷染完成后，密闭硅胶垫33将箱盖3和染槽2密闭在一起，通过隔热层32对染槽2内的高温进行间隔，通过防烫层31的设置，避免了箱盖3在拿起过程中烫伤皮肤，箱盖3的使用与放置更便捷，箱盖3的覆盖层的设置，缩小了卷染机的加热空间，加热速度更快，同时节省了能源，提高了卷染效率，使用效果更好。

进布口6、出布口10和染液液面的高度均高于二号转动辊12的高度，避免染液溶从进布口6或出布口10流出，且便于布料卷染；进布口6和出布口10的高度相同，且进布口6和出布口10的高度均高于染液液面的高度，便于对布料进行上色；电机71与控制器5电性连接，便于控制电机71的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种高速节能自动卷染机，使用时，将染液放进染槽2内，卷染机工作前，通过控制器5开启电机71，转轴72随之转动，搅拌叶75随之转动，搅拌机构7的设置，避免染液长时间放置时，燃料沉淀导致染色不均匀，影响产品质量和美观度，容易降低购买力；当搅拌叶75损坏或需要清洗时，通过拧松螺栓，将搅拌叶75和环形板73分离，将损坏的搅拌叶75进行更换、维修或清洗，更换完成后，将搅拌叶75放进环形腔体77内，再通过反向拧紧螺栓，将搅拌叶75和环形板73连接在一起，搅拌叶75便于拆卸，使用更方便，避免了一个搅拌叶75损坏时，整个装置都不能使用，影响工作进度的问题；将二号转动辊12控制在染液的液面以下，以便对染布进行染色；将布料通过放布轴进入进布口6，依次连接到第一个一号转动辊11的外表面上部、二号转动辊12的外表面下部和第二个一号转动辊11的外表面上部，最后通过出布口10连接到收卷布的轴，一号转动辊11和二号转动辊12通过皮带传动原理转动，布料在随着转动时通过传动到二号转动辊12外表面下部，并嵌入到染液液面，对布料进行卷染；卷染完成后，密闭硅胶垫33将箱盖3和染槽2密闭在一起，通过隔热层32对染槽2内的高温进行间隔，通过防烫层31的设置，避免了箱盖3在拿起过程中烫伤皮肤，箱盖3 的使用与放置更便捷，箱盖3的覆盖层的设置，缩小了卷染机的加热空间，加热速度更快，同时节省了能源，提高了卷染效率，使用效果更好，更实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高速节能自动卷染机，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)的上端中部固定连接有染槽(2)，所述染槽(2)的上端放置有箱盖(3)，所述箱盖(3)的上端中部对称固定安装有两个手柄(4)，所述支撑架(1)的上端右部固定安装有控制器(5)，所述染槽(2)的前端上部开设有进布口(6)，所述染槽(2)的后端上部开设有出布口(10)，所述染槽(2)的内腔中部设置有搅拌机构(7)，所述染槽(2)的左端下部固定安装有出水柱(8)，所述出水柱(8)的远离染槽(2)的一端设置有孔塞(9)，所述染槽(2)的内腔上部对称转动连接有两个一号转动辊(11)，所述染槽(2)的内腔中部转动连接有二号转动辊(12)，所述染槽(2)的内腔底壁对称固定安装有两个加热管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高速节能自动卷染机，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括电机(71)和搅拌叶(75)，所述电机(71)固定安装在染槽(2)的左端中下部，所述电机(71)的输出端固定安装有转轴(72)，所述转轴(72)的外表面固定安装有若干组环形板(73)，所述环形板(73)的左侧壁和环形板(73)的右侧壁均开设有同轴心的一号孔(74)，所述环形板(73)的外表面中部设置有环形腔体(77)，所述搅拌叶(75)设置在环形腔体(77)内，所述搅拌叶(75)靠近转轴(72)的一端开设有左右贯通的二号孔(76)，两个所述一号孔(74)和二号孔(76)内共同螺纹连接有螺栓并将转轴(72)和搅拌叶(75)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高速节能自动卷染机，其特征在于：所述箱盖(3)的下端覆盖有隔热层(32)，所述箱盖(3)的上端覆盖有防烫层(31)，所述手柄(4)的外表面覆盖有防烫层(31)，所述隔热层(32)的下端覆盖有密闭硅胶垫(33)。

4.根据权利要求1所述的一种高速节能自动卷染机，其特征在于：所述进布口(6)、出布口(10)和染液液面的高度均高于二号转动辊(12)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种高速节能自动卷染机，其特征在于：所述进布口(6)和出布口(10)的高度相同，且进布口(6)和出布口(10)的高度均高于染液液面的高度。

6.根据权利要求2所述的一种高速节能自动卷染机，其特征在于：所述电机(71)与控制器(5)电性连接。

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