CN214193686U - 一种用于订铁牌的压脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于订铁牌的压脚装置，包括压脚板、支撑片和压扣件，其中，所述的压脚板的前端加工有上下贯通的开口槽，所述的支撑片置于开口槽内，并与所述压脚板固定连接，所述的压扣件设置在压脚板上表面，并与所述支撑片之间形成定位铁牌的夹持间隙。与现有技术相比，本实用新型可以配合普通的钉扣机使用，大大提高铁牌的钉扣效果。

Description

一种用于订铁牌的压脚装置

技术领域

本实用新型属于服饰加工技术领域，涉及一种用于订铁牌的压脚装置。

背景技术

目前，服装款式多元化，很多服装上会有一些带有品牌元素的铁牌装饰。现有技术服装行业订装饰铁牌为手工缝制，铁牌一般为有两个圆孔，手工缝制时由手缝针穿双股线，每个孔需来回不少于2次8根线进行缝制打结隐藏，速度极为缓慢，且手工缝制单价高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了提供一种用于订铁牌的压脚装置，以提高铁质铁牌的缝制效率与质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于订铁牌的压脚装置，包括压脚板、支撑片和压扣件，其中，所述的压脚板的前端加工有上下贯通的开口槽，所述的支撑片置于开口槽内，并与所述压脚板固定连接，所述的压扣件设置在压脚板上表面，并与所述支撑片之间形成定位铁牌的夹持间隙。

进一步的，沿铁牌缝制方向，所述的开口槽还分别向两侧部分内凹，并形成方便铁牌缝制的避让槽位。优选的，避让槽位呈弧形。

更进一步的，沿铁牌缝制方向，所述避让槽位的长度为0.2-1.0cm。

进一步的，所述的开口槽的宽度尺寸与铁牌匹配。

进一步的，所述的压扣件为转动设置在压脚板上表面的压环。

更进一步的，所述的压环具有弹性，并可左右移动。

更进一步的，所述的压脚板上设有可调节拧紧程度的固定螺丝，所述的压环套设在所述固定螺丝上，并以固定螺丝为中心转动。

进一步的，所述的压脚板的下表面还设有一层垫板，且垫板的形状与压脚板相似，且垫板在开口槽区域相比压脚板还部分向内侧伸出0.2-0.3cm，以更好的托住铁牌，而在其余部分，特别是避让槽位部分，则与压脚板齐平，以便订铁牌。

更进一步的，所述的垫板的厚度为0.3-0.8cm。

更进一步的，所述的垫板为亚克力板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)采用支撑片与压扣件，再配合开口槽来定位铁牌，再配合钉扣机即可以实现对铁牌的自动化缝制加工。

(2)通过设置避让槽位，再配合压脚板的左右横向移动，提供铁牌的缝制空间，实现对铁牌的良好缝制。

(3)压扣件采用可转动的压环，通过压环的转动即可以实现对铁牌的快速装卸。此外，为了提高定位效果，压环可具有一定的弹性，以实现弹性压紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为缝制铁牌时的示意图；

图中标记说明：

1-压脚板，2-支撑片，3-压扣件，4-开口槽，5-避让槽位，6-固定螺丝，7-垫板，8-铁牌。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或结构。

为实现对铁质铁牌8的快速加工，本实用新型提供了一种用于订铁牌8的压脚装置，其结构参见图1和图2所示，包括压脚板1、支撑片2和压扣件3，其中，所述的压脚板1的前端加工有上下贯通的开口槽4，所述的支撑片2置于开口槽4内，并与所述压脚板1固定连接，所述的压扣件3设置在压脚板1上表面，并与所述支撑片2之间形成定位铁牌8的夹持间隙。

在一种具体的实施方式中，请再参见图1和图2所示，沿铁牌8缝制方向，所述的开口槽4还分别向两侧部分内凹，并形成方便铁牌8缝制的避让槽位5。优选的，避让槽位5呈弧形。

更具体的实施方式中，沿铁牌8缝制方向，所述避让槽位5的长度为0.2-1.0cm。

在一种具体的实施方式中，请再参见图1和图2所示，所述的开口槽4的宽度尺寸与铁牌8匹配。

在一种具体的实施方式中，请再参见图1和图2所示，所述的压扣件3为转动设置在压脚板1上表面的压环。

更具体的实施方式中，所述的压环具有弹性。

更具体的实施方式中，所述的压脚板1上设有可调节拧紧程度的固定螺丝6，所述的压环套设在所述固定螺丝6上，并以固定螺丝6为中心转动。

在一种具体的实施方式中，请再参见图1和图2所示，所述的压脚板1的下表面还设有一层垫板7，且垫板7的形状与压脚板1相似，其优选为亚克力板。且所垫的亚克力板在开口槽两侧部分还相比压脚板要伸出0.2-0.3cm，可更好的托住铁牌，而在避让槽位部分则与压脚板齐平，以便订铁牌)

更具体的实施方式中，所述的垫板7的厚度为0.3-0.8cm。

以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多组合实施。

下面结合具体实施例对上述实施方式进行更详细的说明。

实施例1：

为实现对铁质铁牌8的快速加工，本实施例提供了一种用于订铁牌8的压脚装置，其结构参见图1和图2所示，包括压脚板1、支撑片2和压扣件3，其中，压脚板1的前端加工有上下贯通的开口槽4，支撑片2置于开口槽4内，并与压脚板1固定连接，压扣件3设置在压脚板1上表面，并与支撑片2之间形成定位铁牌8的夹持间隙。

请再参见图1和图2所示，沿铁牌8缝制方向，开口槽4还分别向两侧部分内凹，并形成方便铁牌8缝制的避让槽位5。优选的，避让槽位5呈弧形。沿铁牌8缝制方向，避让槽位5的长度为0.2-1.0cm。

请再参见图1和图2所示，开口槽4的宽度尺寸与铁牌8匹配。

请再参见图1和图2所示，压扣件3为转动设置在压脚板1上表面的压环。压环具有一定的弹性。

压脚板1上设有可调节拧紧程度的固定螺丝6，压环套设在固定螺丝6上，并以固定螺丝6为中心转动。同时，为了方便，固定螺丝6还同时将支撑片2与压脚板1连为一体。

请再参见图1和图2所示，压脚板1的下表面还设有一层垫板7，且垫板7的形状与压脚板1对应相似，其优选为亚克力板，所垫的亚克力板在开口槽两侧部分还相比压脚板要伸出0.2-0.3cm，可更好的托住铁牌，而在避让槽位部分则与压脚板齐平，以便订铁牌。

本实施例的压脚装置的具体工作过程如下：

请再参见图2所示，压脚装置与钉扣机组装为一体，在工作台面上放置裁片，同时，将铁牌8放置在支撑片2上，并扣上压扣件3，定位夹紧铁牌8。此时，铁牌8的孔洞正对钉扣机的下针槽位，然后，启动钉扣机，即开始对铁牌8的缝制工作，同时，压脚装置也会随着下针过程而左右移动，从而实现铁牌8与裁片的缝合。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，包括压脚板、支撑片和压扣件，其中，所述的压脚板的前端加工有上下贯通的开口槽，所述的支撑片置于开口槽内，并与所述压脚板固定连接，所述的压扣件设置在压脚板上表面，并与所述支撑片之间形成定位铁牌的夹持间隙。

2.根据权利要求1所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，沿铁牌缝制方向，所述的开口槽还分别向两侧部分内凹，并形成方便铁牌缝制的避让槽位。

3.根据权利要求2所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，沿铁牌缝制方向，所述避让槽位的长度为0.2-1.0cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的开口槽的宽度尺寸与铁牌匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的压扣件为转动设置在压脚板上表面的压环。

6.根据权利要求5所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的压环可左右移动，并具有弹性。

7.根据权利要求5所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的压脚板上设有可调节拧紧程度的固定螺丝，所述的压环套设在所述固定螺丝上，并以固定螺丝为中心转动。

8.根据权利要求1所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的压脚板的下表面还设有一层垫板，且垫板的形状与压脚板相似，且垫板在开口槽区域还相比压脚板伸出0.2-0.3cm。

9.根据权利要求8所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的垫板的厚度为0.3-0.8cm。

10.根据权利要求8所述的一种用于订铁牌的压脚装置，其特征在于，所述的垫板为亚克力板。

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