CN214193061U - 一种节能玻璃生产后清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能玻璃生产后清洁设备，包括底罩、固定套、调节杆、托板、清洗罩、喷洒罩、固定板、水泵、连接管、电机、转轴、洗刷套，该一种节能玻璃生产后清洁设备，首先由喷洒罩和水泵的作用，能够方便对下方节能玻璃的前后两面进行冲洗，同时配合电机带动转轴联动洗刷套的作用，亦可实现摩擦洗刷，进一步提高了玻璃清洁效果，其次通过调节杆和托板结构，不仅能够对节能玻璃进行限位，方便玻璃进行连续性批量的输送，此外也能够根据玻璃长宽尺寸来达到便捷调节目的，综上，拓展了实用性，方便了操作，具备较高的推广应用价值。

Description

一种节能玻璃生产后清洁设备

技术领域

本实用新型涉及节能玻璃生产技术领域，尤其涉及一种节能玻璃生产后清洁设备。

背景技术

玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

节能玻璃在生产完成后，因生产过程中的胶水或粉尘等容易附着在玻璃的表面，因此需要对玻璃进行清洁。目前现有技术用于节能玻璃的清洁装置，因其结构简单，只具备基本的单侧冲洗功能，不仅清洗效果差，此外也需要工作人员进行洗刷，费时费力，增强了劳动力成本，另外也无法实现连续化批量作业。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种节能玻璃生产后清洁设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种节能玻璃生产后清洁设备，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种节能玻璃生产后清洁设备，包括底罩、固定套、调节杆、托板、清洗罩、喷洒罩、固定板、水泵、连接管、电机、转轴、洗刷套，所述的固定套固设于底罩内部左右两侧，所述的固定套与底罩采用焊接连接，所述的调节杆滑设于固定套内部上端，所述的调节杆与固定套采用上下滑动连接，所述的托板固设于调节杆顶部，所述的托板与调节杆采用螺栓连接，所述的清洗罩固设于底罩内部中端，所述的清洗罩与底罩采用螺栓连接，所述的喷洒罩固设于清洗罩内部上端，所述的喷洒罩与清洗罩采用螺栓连接，所述的固定板固设于清洗罩顶部，所述的固定板与清洗罩采用螺栓连接，所述的水泵固设于固定板顶部中端，所述的水泵与固定板采用螺栓连接，所述的连接管固设于水泵底部，所述的连接管与水泵采用螺栓连接，且所述的连接管与喷洒罩采用螺栓连接，所述的电机固设于固定板内部前后两端，所述的电机与固定板采用螺栓连接，所述的转轴固设于电机底部，所述的转轴与电机采用联轴器连接，且所述的转轴与底罩采用转动连接，所述的洗刷套固设于转轴外壁上端，所述的洗刷套与转轴采用螺栓连接。

进一步，所述的底罩前端右侧还固设有排液阀，所述的排液阀与底罩采用焊接连接。

进一步，所述的固定套内部前端上侧还贯穿有紧固螺栓，所述的紧固螺栓与固定套采用内外螺纹连接。

进一步，所述的托板顶部还固设有倾斜滑轨，所述的倾斜滑轨与托板采用螺栓连接，且所述的倾斜滑轨左侧高于右侧。

进一步，所述的清洗罩内部还设有清洗腔，所述的清洗腔为空心腔体。

进一步，所述的喷洒罩前后两端还固设有若干数量的塑性喷洒管，所述的塑性喷洒管与喷洒罩采用螺栓连接。

进一步，所述的连接管底部中端还固设有排液喷头，所述的排液喷头与连接管采用焊接连接。

与现有技术相比，该一种节能玻璃生产后清洁设备具有以下优点：

1、首先由喷洒罩和水泵的作用，能够方便对下方节能玻璃的前后两面进行冲洗，同时配合电机带动转轴联动洗刷套的作用，亦可实现摩擦洗刷，进一步提高了玻璃清洁效果。

2、其次通过调节杆和托板结构，不仅能够对节能玻璃进行限位，方便玻璃进行连续性批量的输送，此外也能够根据玻璃长宽尺寸来达到便捷调节目的，综上，拓展了实用性，方便了操作，具备较高的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种节能玻璃生产后清洁设备的主视图；

图2是一种节能玻璃生产后清洁设备的俯视图；

图3是一种节能玻璃生产后清洁设备的A向剖视图；

图4是一种节能玻璃生产后清洁设备的立体图1；

图5是一种节能玻璃生产后清洁设备的立体图2；

图6是一种节能玻璃生产后清洁设备的分离状态立体图。

底罩1、固定套2、调节杆3、托板4、清洗罩5、喷洒罩6、固定板7、水泵8、连接管9、电机10、转轴11、洗刷套12、排液阀101、紧固螺栓201、倾斜滑轨401、清洗腔501、塑性喷洒管601、排液喷头901。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种节能玻璃生产后清洁设备，包括底罩1、固定套2、调节杆3、托板4、清洗罩5、喷洒罩6、固定板7、水泵8、连接管9、电机10、转轴11、洗刷套12，所述的固定套2固设于底罩1内部左右两侧，所述的固定套2与底罩1采用焊接连接，所述的调节杆3滑设于固定套2内部上端，所述的调节杆3与固定套2采用上下滑动连接，所述的托板4固设于调节杆3顶部，所述的托板4与调节杆3采用螺栓连接，所述的清洗罩5固设于底罩1内部中端，所述的清洗罩5与底罩1采用螺栓连接，所述的喷洒罩6固设于清洗罩5内部上端，所述的喷洒罩6与清洗罩5采用螺栓连接，所述的固定板7固设于清洗罩5顶部，所述的固定板7与清洗罩5采用螺栓连接，所述的水泵8固设于固定板7顶部中端，所述的水泵8与固定板7采用螺栓连接，所述的连接管9固设于水泵8底部，所述的连接管9与水泵8采用螺栓连接，且所述的连接管9与喷洒罩6采用螺栓连接，所述的电机10固设于固定板7内部前后两端，所述的电机10与固定板7采用螺栓连接，所述的转轴11固设于电机10底部，所述的转轴11与电机10采用联轴器连接，且所述的转轴11与底罩1采用转动连接，所述的洗刷套12固设于转轴11外壁上端，所述的洗刷套12与转轴11采用螺栓连接；

需要说明的是该一种节能玻璃生产后清洁设备具备以下功能；

A、水泵8与外部供水管道连接，开启后将水体由连接管9导流至喷洒罩6内部，接着通过喷洒罩6的导流，从而便于水流通过若干数量的塑性喷洒管601对下方节能玻璃前后两面进行冲洗；

B、电机10开启后驱动转轴11带动洗刷套12进行旋转，当节能玻璃接触到旋转的洗刷套12时，从而能够实现摩擦洗刷，提高了清洁效果；

C、喷洒罩6内侧和托板4顶部的倾斜滑轨401相互配合能够对节能玻璃进行前后方向的限位，使得节能玻璃处于倾斜滑轨401内进行滑动，防止了脱落的问题；

D、工作人员可根据玻璃长宽尺寸，预先通过将调节杆3顺着固定套2内部进行上下滑动，从而便于对托板4的高度进行调节，便于后续节能玻璃稳定的限位在喷洒罩6内侧和托板4顶部的倾斜滑轨401之间；

所述的底罩1前端右侧还固设有排液阀101，所述的排液阀101与底罩1采用焊接连接；

需要说明的是排液阀101能够与现有的排水管道连接，方便工作人员进行打开，来实现对底罩1内部废水的排出；

所述的固定套2内部前端上侧还贯穿有紧固螺栓201，所述的紧固螺栓201与固定套2采用内外螺纹连接；

需要说明的是紧固螺栓201能够旋转夹持固定套2内部的调节杆3，实现对调节杆3的限位固定，当需要升降调节杆3高度时，反向旋转松开即可，方便了工作人员的操作；

所述的托板4顶部还固设有倾斜滑轨401，所述的倾斜滑轨401与托板4采用螺栓连接，且所述的倾斜滑轨401左侧高于右侧；

需要说明的是倾斜滑轨401因左侧高于右侧因此方便节能玻璃顺着倾斜滑轨401向右侧进行滑动，便于进行连续性批量清洗；

所述的清洗罩5内部还设有清洗腔501，所述的清洗腔501为空心腔体；

需要说明的是清洗腔501能够对节能玻璃进行避让，方便节能玻璃由清洗罩5内部穿过，同时也不影响洗刷套12对其进行洗刷；

所述的喷洒罩6前后两端还固设有若干数量的塑性喷洒管601，所述的塑性喷洒管601与喷洒罩6采用螺栓连接；

需要说明的是塑性喷洒管601材质为记忆铁管，具备塑性效果，因此工作人员可预先根据需要通过拉动塑性喷洒管601来达到对喷洒出口位置的调节，满足节能玻璃不同位置的冲洗；

所述的连接管9底部中端还固设有排液喷头901，所述的排液喷头901与连接管9采用焊接连接；

需要说明的是排液喷头901位于连接管9底部，可便于一部分水体喷洒而出流入至清洗罩5内部前后两端的洗刷套12上，实现对洗刷套12的加水和冲洗。

Claims (7)

1.一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于包括底罩、固定套、调节杆、托板、清洗罩、喷洒罩、固定板、水泵、连接管、电机、转轴、洗刷套，所述的固定套固设于底罩内部左右两侧，所述的调节杆滑设于固定套内部上端，所述的托板固设于调节杆顶部，所述的清洗罩固设于底罩内部中端，所述的喷洒罩固设于清洗罩内部上端，所述的固定板固设于清洗罩顶部，所述的水泵固设于固定板顶部中端，所述的连接管固设于水泵底部，且所述的连接管与喷洒罩采用螺栓连接，所述的电机固设于固定板内部前后两端，所述的转轴固设于电机底部，且所述的转轴与底罩采用转动连接，所述的洗刷套固设于转轴外壁上端。

2.如权利要求1所述一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于所述的底罩前端右侧还固设有排液阀。

3.如权利要求1所述一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于所述的固定套内部前端上侧还贯穿有紧固螺栓。

4.如权利要求1所述一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于所述的托板顶部还固设有倾斜滑轨，且所述的倾斜滑轨左侧高于右侧。

5.如权利要求1所述一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于所述的清洗罩内部还设有清洗腔。

6.如权利要求1所述一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于所述的喷洒罩前后两端还固设有若干数量的塑性喷洒管。

7.如权利要求1所述一种节能玻璃生产后清洁设备，其特征在于所述的连接管底部中端还固设有排液喷头。

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