CN214192983U - 一种化粪池超容防控装置 - Google Patents

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薛海生
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Xuzhou Tianyi Plastics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种化粪池超容防控装置,包括化粪池本体、检查井、抽吸泵、超容感应装置和集气管道,所述化粪池本体的顶部右端设有检查井,所述检查井的右端设有集气管道,所述检查井的左端设有超容感应装置,所述超容感应装置的顶部电性连接有控制装置,所述控制装置的顶部经过连接管连接有警示装置,所述化粪池本体的顶部左端设有抽吸泵,所述抽吸泵的底部连接有抽吸管,所述抽吸泵的顶部连接有排出管,所述化粪池本体的内侧顶部左端设有溢流管,涉及化粪池技术领域,方便直接检查操作,直接收集沼气,安全性能高,方便在超容时直接溢流,感应效果好,智能化性能高,有效的起到警示作用,高效的经过抽吸管抽吸在经过排出管排出。

Description

一种化粪池超容防控装置
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域,具体为一种化粪池超容防控装置。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀,及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
现有的化粪池超容防控装置不便检查操作,收集沼气不便,难以在超容时溢流,智能化性能不足,无法直接感应,不能直接起到警示作用,安全性能不足,使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化粪池超容防控装置,解决了现有的化粪池超容防控装置不便检查操作,收集沼气不便,难以在超容时溢流,智能化性能不足,无法直接感应,不能直接起到警示作用,安全性能不足,使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化粪池超容防控装置,包括化粪池本体、检查井、抽吸泵、超容感应装置和集气管道,所述化粪池本体的顶部右端设有检查井,所述检查井的右端设有集气管道,所述检查井的左端设有超容感应装置,所述超容感应装置的顶部电性连接有控制装置,所述控制装置的顶部经过连接管连接有警示装置,所述化粪池本体的顶部左端设有抽吸泵,所述抽吸泵的底部连接有抽吸管,所述抽吸泵的顶部连接有排出管,所述化粪池本体的内侧顶部左端设有溢流管。
优选的,所述检查井的顶部设有井盖,所述集气管道与排出管的高度高于井盖。
优选的,所述控制装置的前端连接有检修板,所述控制装置的底部固定焊接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定焊接有安装块。
优选的,所述集气管道的底部内侧端设有进气口,所述集气管道的顶部上端设有出气口。
优选的,所述集气管道的底部通过安装板定位安装于检查井的右侧,所述安装板环形套接于集气管道的外部,所述集气管道为L型结构。
优选的,所述安装板的外端一周通过螺纹连接分布有定位螺栓,且所述安装板固定安装于检查井的侧部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化粪池超容防控装置。具备以下有益效果:
(1)、该化粪池超容防控装置,通过在化粪池本体顶部右端设置的检查井,方便直接检查操作,通过在检查井右端设置的集气管道,可直接收集沼气,安全性能高,通过在化粪池本体内侧顶部左端设置的溢流管,方便在超容时直接溢流,设计合理,成本低。
(2)、该化粪池超容防控装置,通过在检查井左端设置的超容感应装置,感应效果好,智能化性能高,通过在控制装置顶部经过连接管连接的警示装置,可在超容时发出警报声音和灯光,有效的起到警示作用,通过在化粪池本体顶部左端设置的抽吸泵,可高效的经过抽吸管抽吸在经过排出管排出,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的超容感应装置结构示意图;
图3为本实用新型的集气管道结构示意图。
图中,化粪池本体1、检查井2、抽吸泵3、超容感应装置4、集气管道5、井盖6、溢流管7、抽吸管8、排出管9、控制装置10、警示装置11、连接管 12、检修板13、支撑柱14、安装板15、进气口16、出气口17、安装板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种化粪池超容防控装置,包括化粪池本体1、检查井2、抽吸泵3、超容感应装置4和集气管道5,所述化粪池本体1的顶部右端设有检查井2,所述检查井2的右端设有集气管道5,所述检查井2的左端设有超容感应装置4,所述超容感应装置4 的顶部电性连接有控制装置10,所述控制装置10的顶部经过连接管12连接有警示装置11,所述化粪池本体1的顶部左端设有抽吸泵3,所述抽吸泵3 的底部连接有抽吸管8,所述抽吸泵3的顶部连接有排出管9,所述化粪池本体1的内侧顶部左端设有溢流管7。
所述检查井2的顶部设有井盖6,所述集气管道5与排出管9的高度高于井盖6,安全防爆,操作简单,设计合理。
所述控制装置10的前端连接有检修板13,所述控制装置10的底部固定焊接有支撑柱14,所述支撑柱14的底部固定焊接有安装块15,便于直接打开检修,支撑更加稳定。
所述集气管道5的底部内侧端设有进气口16,所述集气管道5的顶部上端设有出气口17,便于进气和出气,收集气体较为方便。
所述集气管道5的底部通过安装板18定位安装于检查井2的右侧,所述安装板18环形套接于集气管道5的外部,所述集气管道5为L型结构,方便直接固定安装集气管道5。
所述安装板18的外端一周通过螺纹连接分布有定位螺栓,且所述安装板 18固定安装于检查井2的侧部,方便安装拆卸,结构简单,成本低。
工作原理:通过化粪池本体1顶部右端的检查井2和井盖6直接检查操作,通过检查井2右端的集气管道5直接收集沼气,安全性能高,通过化粪池本体1内侧顶部左端的溢流管7在超容时直接溢流,通过检查井2左端的超容感应装置4智能化感应到液位,通过控制装置10顶部经过连接管12连接的警示装置11在超容时发出警报声音和灯光,有效的起到警示作用,通过化粪池本体1顶部左端的抽吸泵3经过抽吸管8抽吸再经过排出管9排出。
本实用新型的化粪池本体1、检查井2、抽吸泵3、超容感应装置4、集气管道5、井盖6、溢流管7、抽吸管8、排出管9、控制装置10、警示装置 11、连接管12、检修板13、支撑柱14、安装板15、进气口16、出气口17、安装板18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的化粪池超容防控装置不便检查操作,收集沼气不便,难以在超容时溢流,智能化性能不足,无法直接感应,不能直接起到警示作用,安全性能不足,使用不便,本实用新型通过上述部件的互相组合,方便直接检查操作,可直接收集沼气,安全性能高,方便在超容时直接溢流,设计合理,成本低,感应效果好,智能化性能高,可在超容时发出警报声音和灯光,有效的起到警示作用,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化粪池超容防控装置,其特征在于:包括化粪池本体(1)、检查井(2)、抽吸泵(3)、超容感应装置(4)和集气管道(5),所述化粪池本体(1)的顶部右端设有检查井(2),所述检查井(2)的右端设有集气管道(5),所述检查井(2)的左端设有超容感应装置(4),所述超容感应装置(4)的顶部电性连接有控制装置(10),所述控制装置(10)的顶部经过连接管(12)连接有警示装置(11),所述化粪池本体(1)的顶部左端设有抽吸泵(3),所述抽吸泵(3)的底部连接有抽吸管(8),所述抽吸泵(3)的顶部连接有排出管(9),所述化粪池本体(1)的内侧顶部左端设有溢流管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化粪池超容防控装置,其特征在于:所述检查井(2)的顶部设有井盖(6),所述集气管道(5)与排出管(9)的高度高于井盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化粪池超容防控装置,其特征在于:所述控制装置(10)的前端连接有检修板(13),所述控制装置(10)的底部固定焊接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的底部固定焊接有安装块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种化粪池超容防控装置,其特征在于:所述集气管道(5)的底部内侧端设有进气口(16),所述集气管道(5)的顶部上端设有出气口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化粪池超容防控装置,其特征在于:所述集气管道(5)的底部通过安装板(18)定位安装于检查井(2)的右侧,所述安装板(18)环形套接于集气管道(5)的外部,所述集气管道(5)为L型结构。
6.根据权利要求5所述的一种化粪池超容防控装置,其特征在于:所述安装板(18)的外端一周通过螺纹连接分布有定位螺栓,且所述安装板(18)固定安装于检查井(2)的侧部。
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