CN214192962U - 一体式mabr膜沙滤装置 - Google Patents

Abstract

一体式MABR膜沙滤装置，包括格栅区、MABR区和沙滤罐，格栅区与MABR区相连接，MABR区与沙滤罐相连接，所述的格栅区包括入水口一、粗格栅、挡板、细格栅和出水口一，入水口一位于靠近粗格栅的一侧，挡板和细格栅位于靠近出水口一的一侧，细格栅设置于挡板的上方，出水口一位于格栅区的底部；本实用新型将格栅、MABR膜和沙滤罐集成于一体，占地面积小，设置采用一套风机可实现曝气，扩散供氧，细菌按需摄取氧，不存在过曝气问题；配合格栅和沙滤罐使用，能够同时去除污水中的微生物、悬浮物、胶体等杂质，提高了工作效率。

Description

一体式MABR膜沙滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体式MABR膜沙滤装置。

背景技术

随着我国对农村地区水环境保护的重视度越来越高，广大的农村地区迫切需要各种新型、改良型的高效污水处理技术。

近年来，膜曝气生物反应器(MABR)技术的研究与应用受到国内学者的广泛关注。MABR是膜生物反应器的一种类型，将传统的生物膜技术与气体分离膜技术进行藕合，该反应器通过向疏水透气性的中空纤维膜腔体内充氧，氧气由膜腔内往外扩散，使得附着在中空纤维膜上的生物膜由内到外形成氧浓度梯度，最内层为好氧层，最外层为厌氧层，对有机物、氨氮和总氮的去除率较高，具有无泡曝气、氧利用率高、处理功能活性层化、挥发性污染物气提损失小、污泥发生量少以及运行管理方便等特点，是处理农村污水时一个引人注目的更新替代工艺，但是MABR工艺在单独使用时仍有其局限性。如何将膜曝气生物反应器(MABR)工艺配合砂滤联用，且能够一体设置便于运输是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一体式MABR膜沙滤装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一体式MABR膜沙滤装置，包括格栅区、MABR区和沙滤罐，格栅区与MABR区相连接，MABR区与沙滤罐相连接，所述的格栅区包括入水口一、粗格栅、挡板、细格栅和出水口一，入水口一位于靠近粗格栅的一侧，挡板和细格栅位于靠近出水口一的一侧，细格栅设置于挡板的上方，出水口一位于格栅区的底部。

所述的MABR区中间设置有两组MABR膜，这两组MABR膜设置在MABR框架中，MABR膜从外到内依次为厌氧生物膜、兼氧生物膜和好氧生物膜，MABR框架的中间设置有空腔，MABR框架的底部设置有出水口二，MABR框架的底部通过进气管与供氧风机相连接。。

所述的MABR框架是由两组支撑板组成的，每组支撑板有四个，支撑板之间放置MABR膜，支撑板的底部密封，只有空腔的底部开口与出水口二相连接，出水口二与连接管相连接。

所述的支撑板的中间设置有通孔，MABR膜的厌氧生物膜、兼氧生物膜和好氧生物膜均设置在该通孔处。

所述的沙滤罐的顶部设置有入水口二，该入水口二通过连接管与MABR区相连接。

所述的沙滤罐的内部从上到下依次设置有粗砂和细沙，沙滤罐的底部设置出水口三。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将格栅、MABR膜和沙滤罐集成于一体，占地面积小，设置采用一套风机可实现曝气，扩散供氧，细菌按需摄取氧，不存在过曝气问题；配合格栅和沙滤罐使用，能够同时去除污水中的微生物、悬浮物、胶体等杂质，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的格栅区的结构示意图。

图3为本实用新型的MABR区的结构示意图。

图4为本实用新型的MABR框架的结构示意图。

图5为本实用新型的MABR区的出水口二的俯视图。

图6为本实用新型的MABR框架的支撑板的结构示意图。

图7为本实用新型的沙滤罐的结构示意图。

图中，1、格栅区，2、入水口一，3、MABR区，4、沙滤罐，5、出水口三，6、连接管，7、粗格栅，8、挡板，9、出水口一，10、细格栅，11、空腔，12、好氧生物膜，13、兼氧生物膜，14、厌氧生物膜，15、出水口二，16、MABR框架，17、支撑板，18、通孔，19、入水口二，20、粗砂，21、细沙。

具体实施方式

如图1～图7所示，一体式MABR膜沙滤装置，包括格栅区1、MABR区3和沙滤罐4，格栅区1与MABR区3相连接，MABR区3与沙滤罐4相连接，所述的格栅区1包括入水口一2、粗格栅7、挡板8、细格栅10和出水口一9，入水口一2位于靠近粗格栅7的一侧，挡板8和细格栅10位于靠近出水口一9的一侧，细格栅10设置于挡板8的上方，出水口一9位于格栅区1的底部。

入水口一2相对应的下方设置有排污口。

所述的MABR区3中间设置有两组MABR膜，这两组MABR膜设置在MABR框架16中，MABR膜从外到内依次为厌氧生物膜14、兼氧生物膜13和好氧生物膜12，MABR框架16的中间设置有空腔11，MABR框架16的底部设置有出水口二15，MABR框架16的底部通过进气管与供氧风机相连接。

所述的MABR框架16是由两组支撑板17组成的，每组支撑板17有四个，支撑板17之间放置MABR膜，支撑板17的底部密封，只有空腔11的底部开口与出水口二15相连接，出水口二15与连接管6相连接。

所述的支撑板17的中间设置有通孔18，MABR膜的厌氧生物膜14、兼氧生物膜13和好氧生物膜12均设置在该通孔18处。

所述的沙滤罐4的顶部设置有入水口二19，该入水口二19通过连接管6与MABR区3相连接。

所述的沙滤罐4的内部从上到下依次设置有粗砂20和细沙21，沙滤罐4的底部设置出水口三5。

本实用新型使用时，污水从格栅区1的入水口一2进入，经过粗格栅7，粗大漂浮物被粗格栅7挡住，不能通过粗格栅7，从而沉淀下来从排污口排出，通过粗格栅7的污水，当液面超过挡板8后，穿过细格栅10，然后从出水口一9排出，进入MABR区3中，开启供氧风机，通过进气管向空腔11中供氧，MABR区3中的污水从MABR膜的外部向内依次通过厌氧生物膜、兼氧生物膜、好氧生物膜，经过微生物膜处理后的水进入空腔11并在下方从出水口二15流出，经过连接管和入水口二19，进入沙滤罐4中，在经过粗砂20和细沙21的过滤，最后从出水口三5流出。

Claims (6)

1.一体式MABR膜沙滤装置，其特征在于：包括格栅区（1）、MABR区（3）和沙滤罐（4），格栅区（1）与MABR区（3）相连接，MABR区（3）与沙滤罐（4）相连接，所述的格栅区（1）包括入水口一（2）、粗格栅（7）、挡板（8）、细格栅（10）和出水口一（9），入水口一（2）位于靠近粗格栅（7）的一侧，挡板（8）和细格栅（10）位于靠近出水口一（9）的一侧，细格栅（10）设置于挡板（8）的上方，出水口一（9）位于格栅区（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一体式MABR膜沙滤装置，其特征在于：所述的MABR区（3）中间设置有两组MABR膜，这两组MABR膜设置在MABR框架（16）中，MABR膜从外到内依次为厌氧生物膜（14）、兼氧生物膜（13）和好氧生物膜（12），MABR框架（16）的中间设置有空腔（11），MABR框架（16）的底部设置有出水口二（15），MABR框架（16）的底部通过进气管与供氧风机相连接。

3.根据权利要求2所述的一体式MABR膜沙滤装置，其特征在于：所述的MABR框架（16）是由两组支撑板（17）组成的，每组支撑板（17）有四个，支撑板（17）之间放置MABR膜，支撑板（17）的底部密封，只有空腔（11）的底部开口与出水口二（15）相连接，出水口二（15）与连接管（6）相连接。

4.根据权利要求3所述的一体式MABR膜沙滤装置，其特征在于：所述的支撑板（17）的中间设置有通孔（18），MABR膜的厌氧生物膜（14）、兼氧生物膜（13）和好氧生物膜（12）均设置在该通孔（18）处。

5.根据权利要求1所述的一体式MABR膜沙滤装置，其特征在于：所述的沙滤罐（4）的顶部设置有入水口二（19），该入水口二（19）通过连接管（6）与MABR区（3）相连接。

6.根据权利要求1所述的一体式MABR膜沙滤装置，其特征在于：所述的沙滤罐（4）的内部从上到下依次设置有粗砂（20）和细沙（21），沙滤罐（4）的底部设置出水口三（5）。

Images