CN214192498U - 一种手动红酒开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动红酒开瓶器，包括拔塞外壳、转动轴和脱塞外壳，所述拔塞外壳的内部固定有单向轴承，所述单向轴承的内部连接有固定转轴，所述固定转轴内部连接有螺旋钻，其中，所述螺旋钻的顶端设置有垫片，所述垫片的顶端连接有压盖。所述脱塞外壳的上端处固定有卡紧片，所述转动轴的一端设置在卡紧片的内部。该手动红酒开瓶器，下压手柄带动螺旋钻在单向轴承中进行旋转，使得螺旋钻钻进酒瓶的木塞中，当木塞和转动轴之间压紧时，上拉手柄带动压盖一端的螺旋钻上移，通过单向轴承对螺旋钻限制反转，使得螺旋钻带动酒瓶中的木塞和转动轴受到上拉手柄反向力的作用，来带动木塞退出酒瓶，从而避免使用较大的力对红酒瓶木塞硬拉取出。

Description

一种手动红酒开瓶器

技术领域

本实用新型涉及开瓶器技术领域，具体为一种手动红酒开瓶器。

背景技术

红酒开瓶器用于切开红酒酒瓶封帽，拔出软木塞，以便喝到心仪的美酒。常见的红酒开瓶器种类有：海马刀开瓶器、兔头式开瓶器、气压式开瓶器等。市场上手动红酒开瓶器的种类极为繁多，然而在使用手动红酒开瓶器对红酒瓶进行打开时，仍存在对封口木塞需要施加较大的力进行硬拉取出等问题，为此，我们希望能够通过对手动红酒开瓶器的创新来提高手动红酒开瓶器的使用效率，便于红酒木塞的稳定取出，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，手动红酒开瓶器有了很大程度的发展，它的发展给人们在对红酒进行开盖饮用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的手动红酒开瓶器虽然种类和数量非常多，但是手动红酒开瓶器有这样的缺点：手动红酒开瓶器取出木塞时需要进行硬拉硬拽，手动红酒开瓶器和红酒瓶对接时无法锁紧和手动红酒开瓶器取出木塞时容易打滑。因此要对现在的手动红酒开瓶器进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动红酒开瓶器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的手动红酒开瓶器取出木塞时需要进行硬拉硬拽，手动红酒开瓶器和红酒瓶对接时无法锁紧和手动红酒开瓶器取出木塞时容易打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动红酒开瓶器，包括拔塞外壳、转动轴和脱塞外壳，所述拔塞外壳的内部固定有单向轴承，所述单向轴承的内部连接有固定转轴，所述固定转轴内部连接有螺旋钻，其中，所述螺旋钻的顶端设置有垫片，所述垫片的顶端连接有压盖，所述脱塞外壳的上端处固定有卡紧片，所述转动轴的一端设置在卡紧片的内部，所述转动轴通过外侧的卡槽与卡紧片活动连接，所述转动轴的底端处设置有凸起，所述转动轴的外侧连接有连接轴承，所述脱塞外壳对接安装在连接轴承的外侧，所述脱塞外壳的两侧表面处开设有对接槽；

所述拔塞外壳与脱塞外壳的外侧设置有第一握把，所述第一握把的顶端与手柄活动连接，所述手柄靠近第一握把的一端与压盖活动对接，所述第一握把靠近手柄一侧的底端处设置有第二握把，所述第二握把的内侧与卡钩的一端活动连接，所述卡钩靠近第二握把内壁的一侧设置有支座，所述支座通过弹簧与第二握把进行对接，所述固定转轴贯穿在单向轴承的内部与螺旋钻进行连接。

优选的，所述单向轴承内部直径和固定转轴的直径相匹配，固定转轴的内径和螺旋钻的外部直径相匹配且固定连接，且单向轴承和固定转轴之间呈单向旋转连接。

优选的，所述卡紧片的截面形状的内壁为阶梯状结构，且卡紧片和卡槽之间呈卡合连接，并且卡紧片的轴心线和单向轴承的轴心线相互重合。

优选的，所述转动轴底端的最大直径大于连接轴承的内侧直径，且转动轴底端表面的凸起呈环形分布，并且转动轴底端表面凸起的形状为圆锥形结构，而且转动轴通过连接轴承和脱塞外壳之间构成旋转结构。

优选的，所述对接槽设置有一个或两个，且一个或两个所述对接槽关于脱塞外壳的轴心线呈平行分布，并且对接槽的截面形状为“U”字型。

优选的，所述卡钩的形状为“L”字型，且卡钩和第二握把之间呈旋转连接，并且卡钩通过弹簧和对接槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该手动红酒开瓶器，下压手柄带动螺旋钻在单向轴承中进行旋转连接，使得螺旋钻钻进酒瓶的木塞中，当木塞和转动轴之间压紧时，上拉手柄带动压盖一端的螺旋钻上移，通过单向轴承对螺旋钻限制反转，使得螺旋钻带动酒瓶中的木塞受反向力的作用，带动木塞退出酒瓶，从而避免使用较大的力对红酒瓶木塞硬拉取出；

(2)、该手动红酒开瓶器，当螺旋钻插入红酒瓶木塞中时，酒瓶瓶颈挤压卡钩的侧面对支座和弹簧进行压缩，使得“L”字型的卡钩和脱塞外壳表面的对接槽脱离卡接，从而当手柄上拉时能够通过拉动拔塞外壳，同时拉动脱塞外壳，进而带动红酒瓶木塞退出酒瓶；

(3)、该手动红酒开瓶器，当取出红酒瓶塞后，拿开酒瓶，再次下压手柄，由于没有酒瓶瓶塞对卡钩侧面支座和弹簧的挤压，因而弹簧的弹力使得“L”字型的卡钩和脱塞外壳表面的对接槽进行卡合，从而当上拉手柄时，只能拉动拔塞外壳，而不能拉动脱塞外壳。

(4)、该手动红酒开瓶器，当“L”字型的卡钩和脱塞外壳表面的对接槽进行卡合，从而上拉手柄时，只能拉动拔塞外壳，而不能拉动脱塞外壳，由于单向轴承限制了螺旋钻的反转，所以脱塞外壳里面的连接轴承带动了转动轴，转动轴下面的凸起点又带动红酒瓶塞受螺旋钻反向力的作用，产生旋转，故而能将红酒瓶塞从螺旋转处旋转退出。

附图说明

图1为本实用新型手动红酒开瓶器主视截面结构示意图；

图2为本实用新型手动红酒开瓶器内部组件的主视截面结构示意图；

图3为本实用新型手动红酒开瓶器图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型手动红酒开瓶器图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、拔塞外壳；2、单向轴承；3、螺旋钻；4、垫片；5、压盖；6、卡紧片；7、转动轴；8、卡槽；9、凸起；10、连接轴承；11、脱塞外壳；12、对接槽；13、第一握把；14、手柄；15、第二握把；16、卡钩；17、支座； 18、弹簧；19、固定转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手动红酒开瓶器，包括拔塞外壳1、单向轴承2、螺旋钻3、垫片4、压盖5、卡紧片6、转动轴7、卡槽8、凸起9、连接轴承10、脱塞外壳11、对接槽12、第一握把13、手柄 14、第二握把15、卡钩16、支座17、弹簧18和固定转轴19，所述拔塞外壳 1的内部固定有单向轴承2，所述单向轴承2内部直径和固定转轴19的直径相匹配，所述固定转轴19的内径和螺旋钻3的直径相匹配，且单向轴承2和螺旋钻3之间呈单向旋转连接，设置单向轴承2和螺旋钻3之间呈单向旋转连接，使得螺旋钻3只能旋转插接进红酒瓶的木塞中，并且取出木塞时无法导致木塞和螺旋钻3之间旋转脱落，所述单向轴承2的内部连接有螺旋钻3，其中，

所述螺旋钻3的顶端设置有垫片4，所述垫片4的顶端连接有压盖5，所述脱塞外壳11的上端处固定有卡紧片6，所述卡紧片6的截面形状的内壁为阶梯状结构，且卡紧片6和卡槽8之间呈卡合连接，并且卡紧片6的轴心线和单向轴承2的轴心线相互重合，设置卡紧片6和卡槽8之间呈卡合连接，使得转动轴7在连接轴承10中不会脱落，所述转动轴7的一端设置在卡紧片6的内部，所述转动轴7底端的最大直径大于连接轴承10的内侧直径，且转动轴7底端表面的凸起9呈环形分布，并且转动轴7底端表面凸起9的形状为圆锥形结构，而且转动轴7通过连接轴承10和脱塞外壳11之间构成旋转结构，利用转动轴7通过连接轴承10和脱塞外壳11之间构成的旋转结构，使得可以旋转的转动轴7带动红酒瓶塞进行转动脱出，所述转动轴7通过外侧的卡槽8与卡紧片6活动连接，所述转动轴7的底端处设置有凸起9，所述转动轴7的外侧连接有连接轴承10，所述脱塞外壳11对接安装在连接轴承 10的外侧，所述脱塞外壳11的两侧表面处开设有对接槽12，所述对接槽12 设置有一个或两个，且所述对接槽12关于脱塞外壳11的轴心线呈平行分布，并且对接槽12的截面形状为“U”字型，设置两个所述对接槽12关于脱塞外壳11的轴心线呈对称平行分布，使得对称平行分布的对接槽12对卡钩16和脱塞外壳11的两侧方便稳定卡接；

所述拔塞外壳1与脱塞外壳11的外侧设置有第一握把13，所述第一握把 13的顶端与手柄14活动连接，所述手柄14靠近第一握把13的一端与压盖5 活动对接，所述第一握把13靠近手柄14一侧的底端处设置有第二握把15，所述第二握把15的内侧与卡钩16的一端活动连接，所述卡钩16的形状为“L”字型，且卡钩16和第二握把15之间呈旋转连接，并且卡钩16通过弹簧18 和对接槽12之间构成卡合结构，利用卡钩16通过弹簧18和对接槽12之间构成的卡合结构，使得卡钩16可以对脱塞外壳11和红酒木塞之间进行锁紧对接，所述卡钩16靠近第二握把15内壁的一侧设置有支座17，所述支座17 通过弹簧18与第二握把15进行对接，所述固定转轴19贯穿在单向轴承2的内部与螺旋钻3进行连接。

工作原理：在使用该手动红酒开瓶器时，首先，将伸出脱塞外壳11的螺旋钻3和红酒的瓶塞顶端进行对接，当该手动红酒开瓶器置于酒瓶上面时，下面的卡钩16因为受到瓶身的挤压而脱离脱塞外壳11，下压手柄14带动螺旋钻3在单向轴承2中进行旋转，使得螺旋钻3钻进酒瓶的木塞中，当木塞和脱塞外壳11、脱塞外壳11和拔塞外壳1之间相互压紧时，由于卡钩16脱离了脱塞外壳11，所以上拉手柄14能够带动压盖5和拔塞外壳1以及螺旋钻 3上移，通过单向轴承2对螺旋钻3限制反转，使得螺旋钻3带动酒瓶中的木塞因为受到反向拉力的作用，沿瓶口直线运动，因而拔出瓶塞，此时瓶塞和螺旋钻3还连成一体，当第二次下压手柄14时，此时因为移开了酒瓶，卡钩 16受弹簧18的挤压弹开并勾住脱塞外壳11，因此再次向上拉起手柄14时，装在脱塞外壳11里的转动轴7因为受到无法反转而固定了的螺旋钻3的反向力作用而产生旋转，带动木塞旋转退出。此功能使得开启红酒瓶塞时，变得异常简单高效，通过转动轴7底端呈环状分布的圆锥形凸起9对木塞顶端进行锁紧，从而避免红酒木塞旋转脱出时出现松动打滑，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手动红酒开瓶器，包括拔塞外壳(1)、转动轴(7)和脱塞外壳(11)，其特征在于：所述拔塞外壳(1)的内部固定有单向轴承(2)，所述单向轴承(2)的内部连接有固定转轴(19)，所述固定转轴(19)内部连接有螺旋钻(3)，其中，所述螺旋钻(3)的顶端设置有垫片(4)，所述垫片(4)的顶端连接有压盖(5)，所述脱塞外壳(11)的上端处固定有卡紧片(6)，所述转动轴(7)的一端设置在卡紧片(6)的内部，所述转动轴(7)通过外侧的卡槽(8)与卡紧片(6)活动连接，所述转动轴(7)的底端处设置有凸起(9)，所述转动轴(7)的外侧连接有连接轴承(10)，所述脱塞外壳(11)对接安装在连接轴承(10)的外侧，所述脱塞外壳(11)的两侧表面处开设有对接槽(12)；

所述拔塞外壳(1)与脱塞外壳(11)的外侧设置有第一握把(13)，所述第一握把(13)的顶端与手柄(14)活动连接，所述手柄(14)靠近第一握把(13)的一端与压盖(5)活动对接，所述第一握把(13)靠近手柄(14)一侧的底端处设置有第二握把(15)，所述第二握把(15)的内侧与卡钩(16)的一端活动连接，所述卡钩(16)靠近第二握把(15)内壁的一侧设置有支座(17)，所述支座(17)通过弹簧(18)与第二握把(15)进行对接，所述固定转轴(19)贯穿在单向轴承(2)的内部与螺旋钻(3)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种手动红酒开瓶器，其特征在于：所述单向轴承(2)内部直径和固定转轴(19)的外径相匹配，所述固定转轴(19)的内径和螺旋钻(3)的直径相匹配，且单向轴承(2)和螺旋钻(3)之间呈单向旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动红酒开瓶器，其特征在于：所述卡紧片(6)的截面形状的内壁为阶梯状结构，且卡紧片(6)和卡槽(8)之间呈卡合连接，并且卡紧片(6)的轴心线和单向轴承(2)的轴心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种手动红酒开瓶器，其特征在于：所述转动轴(7)底端的最大直径大于连接轴承(10)的内侧直径，且转动轴(7)底端表面的凸起(9)呈环形分布，并且转动轴(7)底端表面凸起(9)的形状为圆锥形结构，而且转动轴(7)通过连接轴承(10)和脱塞外壳(11)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种手动红酒开瓶器，其特征在于：所述对接槽(12)设置有一个或两个，且所述对接槽(12)关于脱塞外壳(11)的轴心线呈平行分布，并且对接槽(12)的截面形状为“U”字型。

6.根据权利要求1所述的一种手动红酒开瓶器，其特征在于：所述卡钩(16)的形状为“L”字型，且卡钩(16)和第二握把(15)之间呈旋转连接，并且卡钩(16)通过弹簧(18)和对接槽(12)之间构成卡合结构。

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