CN206783281U - 一种便携式多功能开瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式多功能开瓶装置，适用于啤酒、罐头等瓶盖的开启，其包括真空密封套，在真空密封套上的一端设置有用于夹紧酒瓶瓶嘴部的夹嘴，另一端设置有可延伸至真空密封套腔体内的开启组件，在开启组件的一侧开设有通孔，真空密封套通过安装在通孔上的管道与真空抽气泵连通，本实用新型借助真空泵将真空密封套内部抽成真空，利用瓶内外的压差对瓶塞或瓶盖形成向外的推力，同时再利用开启组件对瓶盖产生一个牵拉力，由于牵拉力与压差推力同向，形成合力，保证开瓶效率更高，更省力，而且结构设计简单，操作简便。

Description

一种便携式多功能开瓶装置

技术领域

本实用新型属于开瓶器技术领域，特别涉及一种便携式多功能开瓶装置。

背景技术

开瓶器是一种将瓶盖从瓶口上拧下来的辅助工具。生活中，人们会喝啤酒，吃水果罐头等一些瓶装物品，开瓶盖是必须要做的事，特别是开水果罐头那样的瓶盖，有时瓶盖特别紧，由于不好拿捏，手拧就难以打开，一般开瓶器也起不了作用。也有些如啤酒瓶等瓶盖，由于瓶盖上自带裙边，徒手难以开启，而且力度控制不好时容易气泡使瓶盖打开时起泡溢出。

常用的开启瓶盖的装置是采用U形头夹槽或者圆形环状楔子，利用杠杆原理将瓶盖撬起。但是这种工具只能针对外径尺寸等同的瓶盖，或者不好保持瓶体平稳。

发明内容

为了克服现有开瓶器所存在的不足，本实用新型提供了一种利用抽真空使瓶塞内外产生压差将瓶塞推出，且省时省力，开启过程中保持瓶体平稳，防止溢流的便携式多功能开瓶装置。

本实用新型所采用的技术方案是：该种便携式多功能开瓶装置，其包括真空密封套，在真空密封套上的一端设置有用于夹紧酒瓶瓶嘴部的夹嘴，另一端设置有可延伸至真空密封套腔体内的开启组件，在真空密封套上与夹嘴相对的一端端面开设有通孔，真空密封套通过安装在通孔上的管道与真空抽气泵连通；

所述开启组件包括设置在真空密封套外部的手柄、固定在真空密封套上的阀体、与手柄连接的牵拉部件，牵拉部件穿过阀体延伸至真空密封套内。

进一步限定，所述牵拉部件包括抓手、牵拉弹簧、中心转杆、连杆以及活动套，中心转杆的上端穿过阀体与手柄连接，中心转杆的外壁上加工有与阀体匹配的螺纹，中心转杆的下端与抓手连接，抓手的外壁中部通过牵拉弹簧与活动套下端连接，活动套套设在中心转杆的外侧，活动套的上端通过穿过阀体的连杆与手柄连接且可随着手柄控制沿着中心转杆外壁在真空密封套内上下滑动。

进一步限定，所述牵拉部件包括两个相对设置的第一钳柄和第二钳柄，第一钳柄和第二钳柄分别通过穿过阀体的第一钳杆、第二钳杆与手柄连接，第一钳柄与第二钳柄在真空密封套内腔通过铰接件铰接呈钳形结构，在第一钳杆、第二钳杆下端相对的位置加工有与铰接件结构匹配并可使铰接件可沿其上下滑行的凹槽，在第一钳柄和第二钳柄的端头分别设置有半圆形钳环，在半圆形钳环下方分别设置有钳钩。

进一步限定，所述第一钳杆与第一钳柄之间的夹角为120～150°，所述第二钳杆与第二钳柄之间的夹角为120～150°。

进一步限定，所述夹嘴包括卡圈、弹性部件和拨片，拨片通过弹性部件与卡圈连接并控制卡圈开合。

进一步限定，所述卡圈包括第一卡环和第二卡环，第一卡环与第二卡环是与瓶体贴合的半圆环结构且相对设置。

进一步限定，所述第一卡环固定在真空密封套的端口侧壁上，第二卡环与第一卡环相对设置，且第二卡环通过弹性部件与拨片连接并可沿着加工在真空密封套底端圆周滑动或挤压开合。

进一步限定，所述弹性部件沿着第一卡环和第二卡环的外壁上环绕且可进行环形卷绕的弹簧片，由弹簧片伸缩带动第一卡环和第二卡环开合。

进一步限定，所述第一卡环和第二卡环的末端加工为能够相互咬合的齿状结构。

本实用新型所提供的便携式多功能开瓶装置利用压强原理，将瓶口置于与真空泵连接的真空密封套内，借助真空泵将真空密封套内部抽成真空，利用瓶内外的压差对瓶塞或瓶盖形成向外的推力，同时再利用开启组件对瓶塞或瓶盖产生一个牵拉力，由于牵拉力与压差推力同向，形成合力，开启过程中瓶体平稳，防止液体溢流，保证开瓶效率更高，更省力，而且结构设计简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型开瓶装置的结构示意图。

图2为图1中开启组件4的第一种实施情形结构示意图。

图3为图1中开启组件4的第二种实施情形结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

实施例1

参见图1，本实施例的便携式多功能开瓶装置是由真空密封套3、真空泵、卡嘴、开启组件4组成，适用于罐头瓶、啤酒瓶或者其他盖扣方式封口的瓶盖。

其中，真空泵通过管道与真空密封套3连通，真空泵可以采用手动活塞式真空泵或者也可以采用小型电动真空泵。真空密封套3一端封闭，但是在封闭的端面上加工有通孔，通过安装在通孔上的真空管道与真空泵连通。在通孔的旁边还开设有安装孔，在安装孔上安装有开启组件4。

如图2所示，开启组件4包括手柄4-3、阀体4-2和牵拉部件4-1，阀体4-2固定安装在真空密封套3的安装孔上，采用橡胶材质，保证阀体4-2在真空密封套3上的密封性好。牵拉部件4-1通过阀体4-2与手柄4-3连接，由手柄4-3按压或者旋转带动牵拉部件4-1转动。本实施例的牵拉部件4-1包括抓手4-11、牵拉弹簧4-12、中心转杆4-14、连杆4-15以及活动套4-13，在阀体4-2的中部安装有一个延伸至真空密封套3内腔的中心转杆4-14，中心转杆4-14的外壁上加工有外螺纹，阀体4-2的中心孔上加工有与中心转杆4-14螺纹匹配的内螺纹，使中心转杆4-14与阀体4-2之间密封连接且可沿着阀体4-2转动。中心转杆4-14的顶端与手柄4-3固定连接，旋转手柄4-3可带动中心转杆4-14旋转。手柄4-3的边缘加工有条形凹槽。在阀体4-2的中心孔外侧沿着中心轴方向加工有3个小孔，在其上安装有3个连杆4-15，连杆4-15的上端卡在手柄4-3的凹槽内，当手柄4-3旋转时，其可在手柄4-3的凹槽内滑动。连杆4-15的下端穿过阀体4-2的小孔延伸至真空密封套3内，并与安装在真空密封套3内腔的活动套4-13连接。活动套4-13套设在中心转杆4-14的外侧，可沿着中心转杆4-14的外壁上下滑动。活动套4-13的底端连接有3个牵拉弹簧4-12。在中心转杆4-14的底端通过销轴连接有3个弯曲抓手4-11，抓手4-11的底端向内弯曲可将瓶盖抓紧，抓手4-11的外壁中部通过牵拉弹簧4-12与活动套4-13连接。当手柄4-3上拉，带动连杆4-15上移，通过连杆4-15带动活动套4-13上移，从而牵动牵拉弹簧4-12，带动抓手4-11张开，当手柄4-3回位时，牵拉弹簧4-12复位，抓手4-11抓紧瓶盖，再旋转手柄4-3带动中心转杆4-14转动，抓手4-11在水平位置转动，将瓶盖拧开。

图3为开启组件4的另一种实施结构，其包括手柄4-3、阀体4-2和牵拉部件4-1，阀体4-2固定安装在真空密封套3的安装孔上，采用橡胶材质，保证阀体4-2在真空密封套3上的密封性好。牵拉部件4-1通过阀体4-2与手柄4-3连接，由手柄4-3按压带动牵拉部件4-1工作，具体是：牵拉部件4-1包括第一钳柄4-19和第二钳柄4-20，第一钳柄4-19的一端通过第一钳杆4-16与手柄4-3连接呈一定的角度，以120～150°为佳，第二钳柄4-20的一端通过第二钳杆4-17与手柄4-3连接呈120～150°，在第一钳柄4-19和第一钳杆4-16连接的位置以及第二钳柄4-20与第二钳杆4-17连接的位置通过销钉铰接，呈钳形结构，在第一钳杆4-16、第二钳杆4-17相对的位置加工有凹槽，销钉可以在凹槽内上下滑动，第一钳杆4-16、第二钳杆4-17穿过阀体延伸至真空密封套3外部，且第一钳杆4-16的长度大于第二钳杆4-17，以阀体为支点，第一钳杆4-16和第二钳杆4-17形成杠杆结构，下压或者上拉手柄4-3，可带动第一钳杆4-16或第二钳杆4-17上下移动，销钉上下滑动，从而带动第一钳柄4-19或第二钳柄4-20转动，实现第一钳柄4-19与第二钳柄4-20之间的开合角度控制。在第一钳柄4-19和第二钳柄4-20的端头分别连接一个半圆环结构的钳环4-21，钳环4-21可以采用橡胶或者树脂材料制成，两个钳环4-21可以拼接成一个圆圈将瓶盖抱紧。在钳环4-21的下方即第一钳柄4-19和第二钳柄4-20的末端分别连接有一个钳钩4-22，可将瓶盖的裙边勾住向外牵拉。

在上述真空密封套3的另一端端口壁上加工有环形腔，在环形腔内安装有用于夹紧酒瓶1瓶嘴部的夹嘴2。如图3所示，该夹嘴2包括卡圈、弹性部件2-3、拨片2-4和密封圈2-5，拨片2-4通过弹性部件2-3与卡圈连接并控制卡圈开合，从而夹紧或放松酒瓶1瓶嘴部，密封圈2-5安装在弹性部件2-3与拨片2-4连接处所对应的环形腔壁上。卡圈包括包括第一卡环2-1和第二卡环2-2，第一卡环2-1与第二卡环2-2均是与瓶体贴合的半圆环结构且相对设置形成一个圆环，与瓶体贴合，该第一卡环2-1和第二卡环2-2均可采用橡胶材质或者弹性较好的树脂材料制成，其需要密封性满足真空要求。为了保证第一卡环2-1和第二卡环2-2拼接处的密封性，可将第一卡环2-1和第二卡环2-2的末端加工成能够相互咬合的齿状结构。

需要进一步说明的是，本实施例的弹性部件2-3可以是一个能够水平复位的普通圆柱弹簧，也可以是一个环形卷绕的弹簧片。

当弹性部件2-3是一个普通圆柱弹簧时，对应第一卡环2-1固定在真空密封套3的端口侧壁上，固定不动，而第二卡环2-2与第一卡环2-1相对设置，且第二卡环2-2的外侧通过弹性部件2-3与拨片2-4连接，波动拨片2-4，拉伸弹性部件2-3时，第二卡环2-2沿着环形腔圆周向外滑动，与第一卡环2-1之间形成一定的距离，使酒瓶1能够进出。之后再弹性部件2-3的弹力作用下，第二卡环2-2复位，与第一卡环2-1咬合，与瓶壁贴合。

当弹性部件2-3是一个环形卷绕的弹簧片时，其一端与第一卡环2-1固定，另一端绕着第二卡环2-2外壁向外延伸与拨片2-4固定，弹簧片可呈环形卷绕方式伸缩，拨动拨片2-4，弹簧片受牵拉，在环形腔内向外拉伸，带动第一卡环2-1和第二卡环2-2之间的间距增大，瓶嘴部可伸进真空密封套3内；当自然状态下，弹簧片复位卷紧，将第一卡环2-1与第二卡环2-2抱紧，使其紧密咬合并与瓶壁贴合，保证密封。

使用时，先拨动弹性部件2-3，控制第一卡环2-1和第二卡环2-2松开，将真空密封套3套装在红酒瓶1嘴端，弹性部件2-3复位带动第一卡环2-1和第二卡环2-2紧密咬合，使真空密封套3内密封，之后用真空泵抽真空，当瓶塞内外部产生压差时会推动瓶塞向外，与开启组件4形成合力，使瓶盖轻松打开，省时省力，而且操作简便。

上述实施例仅属于本实用新型较好的实施方式，并非对本实用新型的具体限定，在本实用新型技术方案的思路上还可以进行简单变型。

Claims (9)

1.一种便携式多功能开瓶装置，其特征在于：包括真空密封套(3)，在真空密封套(3)上的一端设置有用于夹紧酒瓶(1)瓶嘴部的夹嘴(2)，另一端设置有可延伸至真空密封套腔体内的开启组件(4)，在真空密封套(3)上与夹嘴(2)相对的一端端面开设有通孔，真空密封套(3)通过安装在通孔上的管道与真空抽气泵(5)连通；

所述开启组件(4)包括设置在真空密封套外部的手柄(4-3)、固定在真空密封套(3)上的阀体(4-2)、与手柄(4-3)连接的牵拉部件(4-1)，牵拉部件(4-1)穿过阀体(4-2)延伸至真空密封套(3)内。

2.根据权利要求1所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述牵拉部件(4-1)包括抓手(4-11)、牵拉弹簧(4-12)、中心转杆(4-14)、连杆(4-15)以及活动套(4-13)，中心转杆(4-14)的上端穿过阀体(4-2)与手柄(4-3)连接，中心转杆(4-14)的外壁上加工有与阀体(4-2)匹配的螺纹，中心转杆(4-14)的下端与抓手(4-11)连接，抓手(4-11)的外壁中部通过牵拉弹簧(4-12)与活动套(4-13)下端连接，活动套(4-13)套设在中心转杆(4-14)的外侧，活动套(4-13)的上端通过穿过阀体(4-2)的连杆(4-15)与手柄(4-3)连接且可随着手柄(4-3)控制沿着中心转杆(4-14)外壁在真空密封套(3)内上下滑动。

3.根据权利要求1所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述牵拉部件(4-1)包括两个相对设置的第一钳柄(4-19)和第二钳柄(4-20)，第一钳柄(4-19)和第二钳柄(4-20)分别通过穿过阀体(4-2)的第一钳杆(4-16)、第二钳杆(4-17)与手柄(4-3)连接，第一钳柄(4-19)与第二钳柄(4-20)在真空密封套(3)内腔通过铰接件(4-18)铰接呈钳形结构，在第一钳杆(4-16)、第二钳杆(4-17)下端相对的位置加工有与铰接件(4-18)结构匹配并可使铰接件(4-18)可沿其上下滑行的凹槽，在第一钳柄(4-19)和第二钳柄(4-20)的端头分别设置有半圆形钳环(4-21)，在半圆形钳环(4-21)下方分别设置有钳钩(4-22)。

4.根据权利要求3所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述第一钳杆(4-16)与第一钳柄(4-19)之间的夹角为120～150°，所述第二钳杆(4-17)与第二钳柄(4-20)之间的夹角为120～150°。

5.根据权利要求1～4任一项所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述夹嘴(2)包括卡圈、弹性部件(2-3)和拨片(2-4)，拨片(2-4)通过弹性部件(2-3)与卡圈连接并控制卡圈开合。

6.根据权利要求5所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述卡圈包括第一卡环(2-1)和第二卡环(2-2)，第一卡环(2-1)与第二卡环(2-2)是与瓶体贴合的半圆环结构且相对设置。

7.根据权利要求6所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述第一卡环(2-1)固定在真空密封套(3)的端口侧壁上，第二卡环(2-2)与第一卡环(2-1)相对设置，且第二卡环(2-2)通过弹性部件(2-3)与拨片(2-4)连接并可沿着加工在真空密封套(3)底端圆周滑动或挤压开合。

8.根据权利要求6所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述弹性部件(2-3)沿着第一卡环(2-1)和第二卡环(2-2)的外壁上环绕且可进行环形卷绕的弹簧片，由弹簧片伸缩带动第一卡环(2-1)和第二卡环(2-2)开合。

9.根据权利要求6所述的便携式多功能开瓶装置，其特征在于：所述第一卡环(2-1)和第二卡环(2-2)的末端加工为能够相互咬合的齿状结构。