实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打印一体机用便于安装的油墨箱,以解决上述背景技术中提出的油墨盒安装不够方便,非常麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打印一体机用便于安装的油墨箱,包括置盒槽、盒体和螺纹块,所述置盒槽的内部设置有盒体,且盒体两侧的底端均开设有卡槽,所述置盒槽两侧的内部均开设有限位槽,且限位槽内部远离盒体的一侧安装有两根第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一侧均设置有移动块,所述移动块远离盒体的一侧均焊接有拉杆,且拉杆的一端均延伸至置盒槽的一侧,所述移动块的另一侧均焊接有卡块,且卡块的一端均延伸至卡槽的内部,所述盒体顶端一侧的内部开设有注墨孔,且注墨孔的内部设置有防溢机构,所述盒体内部的底端中间位置处转动连接有丝杆,且丝杆的顶端贯穿至盒体的上方,所述丝杆的顶端安装有旋钮,且盒体内部丝杆的外壁套设有螺纹块,所述螺纹块的两侧均焊接有固定杆,且固定杆的一端均焊接有移动板,所述移动板的两端设置有晃动机构。
优选的,所述晃动机构的内部依次设置有滑动块、导杆、击打辊和传动杆,所述导杆焊接于盒体的两端内壁之间,且导杆的外壁均套设有两个滑动块,所述滑动块的一侧之间均设置有击打辊,所述传动杆的一端皆均匀铰接于移动板的一端,且传动杆的另一端均铰接于滑动块的一端。
优选的,所述移动板的移动距离小于传动杆的长度,且传动杆的长度小于导杆一端之间的距离。
优选的,所述螺纹块的内壁设置有内螺纹,且丝杆的外壁设置有与其相匹配的外螺纹。
优选的,所述防溢机构的内部依次设置有推杆、连接杆、活塞、滑槽、滑块和第一复位弹簧,所述活塞设置于注墨孔的内部,且活塞的顶端中间位置处焊接有推杆,所述滑槽均开设于注墨孔的两侧,且滑槽内部的底端均安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的顶端均安装有滑块,且滑块的一侧均焊接有连接杆,并且连接杆的一端均焊接于推杆的一侧。
优选的,所述限位槽的长度大于移动块的移动距离,且移动块的移动距离大于卡槽的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有置盒槽、盒体、卡槽、限位槽、拉杆、第二复位弹簧、移动块和卡块,可以在安装盒体时,直接将其向置盒槽内按压,令其挤压卡块,由第二复位弹簧将卡块卡入卡槽,使盒体稳定安装,拉动拉杆也可取消卡合状态将盒体取出,实现了装置的易安装功能;
(2)通过设置有移动板、晃动机构、螺纹块、固定杆、丝杆和旋钮,在装置内部油墨沉淀凝固时,可以转动丝杆利用螺纹块的移动带动移动板推动传动杆,即可令滑动块沿导杆滑动,从而带动击打辊使油墨流动,便于使用,实现了装置的防凝固功能;
(3)通过设置有盒体、防溢机构和注油孔,可以在需要注油时,利用注射器推动推杆从而令活塞离开注油孔,可令油墨通过缝隙进入盒体内,而在使用时,活塞被第一复位弹簧拉回挡住注油孔,防止油墨外溢,实现了装置的注油功能。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种打印一体机用便于安装的油墨箱,包括置盒槽1、盒体3和螺纹块5,置盒槽1的内部设置有盒体3,且盒体3两侧的底端均开设有卡槽7,置盒槽1两侧的内部均开设有限位槽12,且限位槽12内部远离盒体3的一侧安装有两根第二复位弹簧14,第二复位弹簧14的一侧均设置有移动块15;
限位槽12的长度大于移动块15的移动距离,且移动块15的移动距离大于卡槽7的长度;
具体的,如图1和图3所示,这样的设计可以保证卡块16能够退回限位槽12中,有便于拆卸盒体3的优点;
移动块15远离盒体3的一侧均焊接有拉杆13,且拉杆13的一端均延伸至置盒槽1的一侧,移动块15的另一侧均焊接有卡块16,且卡块16的一端均延伸至卡槽7的内部,盒体3顶端一侧的内部开设有注墨孔11,且注墨孔11的内部设置有防溢机构10;
防溢机构10的内部依次设置有推杆1001、连接杆1002、活塞1003、滑槽1004、滑块1005和第一复位弹簧1006,活塞1003设置于注墨孔11的内部,且活塞1003的顶端中间位置处焊接有推杆1001,滑槽1004均开设于注墨孔11的两侧,且滑槽1004内部的底端均安装有第一复位弹簧1006,第一复位弹簧1006的顶端均安装有滑块1005,且滑块1005的一侧均焊接有连接杆1002,并且连接杆1002的一端均焊接于推杆1001的一侧;
具体的,如图1和图4所示,推动推杆1001使其带动活塞1003离开注墨孔11产生缝隙,此时可向其内部注入油墨,加油完毕后,卸去推力,第一复位弹簧1006会回弹将滑块1005沿滑槽1004推动,即可通过连接杆1002将推杆1001带动,令活塞1003堵住注墨孔11防止内部油墨溢出,有便于注墨的优点;
盒体3内部的底端中间位置处转动连接有丝杆8,且丝杆8的顶端贯穿至盒体3的上方,丝杆8的顶端安装有旋钮9,且盒体3内部丝杆8的外壁套设有螺纹块5;
螺纹块5的内壁设置有内螺纹,且丝杆8的外壁设置有与其相匹配的外螺纹;
具体的,如图1所示,这样的设计可以精准调节螺纹块5的位置,有便于带动油墨流动的优点;
螺纹块5的两侧均焊接有固定杆6,且固定杆6的一端均焊接有移动板2,移动板2的两端设置有晃动机构4;
晃动机构4的内部依次设置有滑动块401、导杆402、击打辊403和传动杆404,导杆402焊接于盒体3的两端内壁之间,且导杆402的外壁均套设有两个滑动块401,滑动块401的一侧之间均设置有击打辊403,传动杆404的一端皆均匀铰接于移动板2的一端,且传动杆404的另一端均铰接于滑动块401的一端;
具体的,如图1和图2所示,传动杆404的移动,会周期性地改变导杆402的位置,令击打辊403对油墨进行带动,有防止油墨沉淀的优点;
移动板2的移动距离小于传动杆404的长度,且传动杆404的长度小于导杆402一端之间的距离;
具体的,如图1和图2所示,这样的设计可以保护装置,防止装置的零件因受力过大而损坏,有保证装置使用寿命的优点。
工作原理:使用本装置时,首先,将注射器伸入注墨孔11内,推动推杆1001使其带动活塞1003离开注墨孔11产生缝隙,此时可向其内部注入油墨,加油完毕后,卸去推力,第一复位弹簧1006会回弹将滑块1005沿滑槽1004推动,即可通过连接杆1002将推杆1001带动,令活塞1003堵住注墨孔11防止内部油墨溢出。
然后,将盒体3直接插入置盒槽1的内部,盒体3的底端会将卡块16向限位槽12内部挤压施加给第二复位弹簧14力,当卡块16经过卡槽7时,第二复位弹簧14推动移动块15沿限位槽12移动将卡块16推入卡槽7中卡住,即可完成安装,如需取下,可通过拉动拉杆13将卡块16退回取消卡合状态即可。
最后,如装置内的油墨发生沉淀或者凝固,可转动旋钮9,使其带动丝杆8转动从而控制螺纹块5沿其外壁上下移动,同时通过固定杆6带动移动板2移动,将传动杆404挤压和拉扯,即可周期性地改变导杆402的位置,令击打辊403对油墨进行带动,防止其凝固沉淀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。