CN214188823U - 一种膜料压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜料压合装置，包括：基座；第一放料组件，第一放料组件包括第一放料辊和第一张紧辊组；第二放料组件，第二放料组件包括第二放料辊和第二张紧辊组；压合组件包括上压合辊和下压合辊；压合锁紧组件设置上压合辊和下压合辊之间，压合锁紧组件包括固定块、调整块，基座上设有竖向调整孔和靠近竖向调整孔设置的移动卡块，调整块设置在竖向调整孔内，竖向调整孔内设有向上顶紧调整块的弹性件，调整块上设有卡紧凸部，移动卡块上设有与卡紧凸部相配合的卡槽，上压合辊转动连接在固定块上，下压合辊转动连接在调整块上；收料卷。本实用新型结构简单，使用方便，加强压合效果，提高产品及格率。

Description

一种膜料压合装置

技术领域

本实用新型涉及膜料加工技术领域，特别涉及一种膜料压合装置。

背景技术

在许多生产过程中，需要采用压合方式将离型膜或其他两种不同的膜料压合成一卷料。但是现有的压合装置中存在压合不紧密的问题，特别是在压合过程中，压合间隙过大不均导致的不良率高，而且在压合准备阶段时很不方便，待压合的两种料卷无法轻易张紧在压合装置上。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种膜料压合装置，加强压合效果，提高产品及格率。

根据本实用新型的第一方面实施例的膜料压合装置，包括：基座；第一放料组件，所述第一放料组件包括第一放料辊和第一张紧辊组；第二放料组件，所述第二放料组件包括第二放料辊和第二张紧辊组；压合组件，包括上压合辊和下压合辊；压合锁紧组件，设置所述上压合辊和所述下压合辊之间，所述压合锁紧组件包括固定块、调整块，所述基座上设有竖向调整孔和靠近所述竖向调整孔设置的移动卡块，所述调整块设置在竖向调整孔内，所述竖向调整孔内设有向上顶紧所述调整块的弹性件，所述调整块上设有卡紧凸部，所述移动卡块上设有与卡紧凸部相配合的卡槽，所述上压合辊转动连接在所述固定块上，所述下压合辊转动连接在所述调整块上，所述卡紧凸部扣入至所述卡槽上时，所述下压合辊顶紧在所述上压合辊上；收料卷；所述第一放料组件、所述第二放料组件、所述压合组件、所述压合锁紧组件和所述收料卷设置在所述基座上。

根据本实用新型实施例的膜料压合装置，至少具有如下有益效果：利用压合调整机构提高两压合辊之间的压合力，首先利用弹性件使下压合辊与下压和辊相压紧，再通过移动卡紧保持固定两压合辊之间的压紧位置，结构简单，安装方便，准备阶段可以利用调整孔与弹性件时上压合辊与下压合辊之间的间隔打开，穿入膜料，提高了压合均匀性和产品及格率。

根据本实用新型的一些实施例，所述压合锁紧组件还包括分离卡块，所述调整块上设有分离凸部，所述下压合辊离开所述上压合辊时所述分离凸部能够卡紧在所述分离卡块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设有限位块，所述分离卡块穿设在所述限位块上，所述分离卡块远离所述调整块的一端设有限位边。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为顶紧弹簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一张紧辊组包括设置在所述上压合辊上方的张紧辊一。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二张紧辊组包括设置在所述第二放料辊和下压合辊之间的张紧辊二和张紧辊三。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡紧凸部上设有圆头端部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1示出的压合锁紧组件处于锁紧状态时的结构示意图；

图3为图1示出的压合锁紧组件处于分离状态时的结构示意图。

附图标注：

第一放料组件100、第一放料辊110、第一张紧辊组120；

第二放料组件200、第二放料辊210、第二张紧辊组220、张紧辊二221、张紧辊组三222；

压合组件300、上压合辊310、下压合辊320；

压合锁紧组件400、固定块410、调整块420、卡紧凸部421、圆头端部4211、分离凸部422、竖向调整孔430、限位柱431、弹性件440、移动卡块450、卡槽451、分离卡块460、限位边461、限位块470、安装块480；

收料卷500；

基座600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，以下对本实用新型实施例的膜料压合装置进行说明。

如图1至图3所示，一种膜料压合装置，包括基座600、第一放料组件100、第二放料组件200、压合组件300、收料卷500和压合锁紧组件400，第一放料组件100、第二放料组件200、压合组件300、收料卷500和压合锁紧组件400均设置在基座600上，第一放料组件100包括第一放料辊110和第一张紧辊组120，第一放料辊110放置用于压合的第一物料膜卷，第一张紧辊组120由至少一个张紧辊组成，第一物料膜从第一放料辊110中伸出并经第一张紧辊组120张紧。第二放料组件200包括第二放料辊210和第二张紧辊组220件，第二放料辊210放置用于压合的第二物料膜卷，第二张紧辊同样由至少一个张紧辊组成，第二物料膜从第二放料辊210中伸出并经第二张紧辊组220张紧。压合组件300包括上压合辊310和下压合辊320，为第一物料膜和第二物料膜的压合机构，第一物料膜和第二物料膜从上压合辊310和下压合辊320之间经过压合成产品。压合锁紧组件400设置在上压合辊310和下压合辊320之间，设置在上压合辊310、下压合辊320与基座600的连接处，压合锁紧组件400包括固定块410、调整块420和移动卡块450，基座600上设有竖向调整孔430，移动卡块450设置在靠近竖向调整孔430的位置，调整块420设置在竖向调整孔430内并能沿着竖向调整孔430进行竖向运动，竖向调整孔430内设有弹性件440，该弹性件440设置在竖向调整孔430的底部并向上顶起调整块420，上压合辊310转动连接在固定块410上，固定块410固定设置在基座600上，下压合辊320转动连接在调整块420上，弹性件440将下压合辊320顶紧在上压合辊310的底部，调整块420上设有卡紧凸部421，移动卡块450移动设置在基座600上，基座600上设有安装块480，移动卡块450穿设在安装块480中并沿着安装块480朝着竖向调整孔430的顶端横向设置，当下压合辊320顶紧在上压合辊310底部时，移动卡块450扣入至卡紧凸部421中，固定此时下压合辊320的位置，使下压合辊320顶紧在上压合辊310上，对两物料膜进行压合。整个结构简单，使用起来十分方便，在物料膜准备完毕后，通过移动卡块450固定压合组件300的位置，可进行压合，且利用了弹性件440能够提高两压合辊之间的压紧程度，提高压合率。收料卷500为主动辊，基座600上设有驱动机构，驱动机构与收料卷500连接并驱动收料卷500转动，其余第一放料辊110、第二放料辊210、第一压合辊、第二压合辊以及第一张紧辊组120和第二张紧辊组220的张紧辊均为从动辊。驱动机构可以为驱动电机。

在本实用新型的一些实施例中，压合调整组件还包括分离卡块460，调整块420上设有分离凸部422，分离卡块460用于卡紧调整块420的分离位置，在物料准备阶段时，两物料膜需组合放置在上压合辊310和下压合辊320之间，松开移动卡块450后，压缩弹性件440下移调整块420，使上压合辊310和下压合辊320之间存在分离间隔，该分离间隔能够放入两物料膜，此时下压合辊320离开上压合辊310，分离卡块460朝调整块420运动，分离凸部422卡紧在分离卡块460底部，保持了上压合辊310和下压合辊320之间的分离状态，便于准备阶段的进行。

在本实用新型的一些实施例中，基座600上设有限位块470，分离卡块460穿设在限位块470上，分离卡块460远离调整块420的一端设有限位边461，分离卡块460沿着限位块470运动，分离凸部422在弹性件440的作用下顶紧在分离卡块460上，保持分离状态。限位边461限制了分离卡块460的顶深距离，保持整个结构的稳定性。需要说明的是，弹性件440可以为顶紧弹簧，还可以为其他弹性结构，竖向调整孔430的底部设有限位柱431，顶紧弹簧套设在限位柱431上。

在本实用新型的一些实施例中，第一张紧辊组120包括设置在上压合辊310上方的张紧辊一，第二张紧辊组220包括设置在第二放料辊210和下压合辊320之间的张紧辊二221和张紧辊三222，第一物料膜绕过张紧辊一贴近在压合组件300的上压合辊310上，第二物料膜绕过张紧辊二221和张紧辊三222贴近压合组件300的下压合辊320上，并经上压合辊310和下压合辊320压合形成一组合膜，从而完成压合过程。需要说明的是，第一物料膜和第二物料卷为两卷用于压合的膜料，可以为离型膜、石墨烯膜、铜箔或其他膜料产品。

在本实用新型的一些实施例中，卡紧凸部421上设有圆头端部4211，圆头端部4211便于卡紧凸部421扣入至移动卡块450中，使卡紧凸部421与移动卡块450连接方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种膜料压合装置，其特征在于，包括：

基座(600)；

第一放料组件(100)，所述第一放料组件(100)包括第一放料辊(110)和第一张紧辊组(120)；

第二放料组件(200)，所述第二放料组件(200)包括第二放料辊(210)和第二张紧辊组(220)；

压合组件(300)，包括上压合辊(310)和下压合辊(320)；

压合锁紧组件(400)，设置所述上压合辊(310)和所述下压合辊(320)之间，所述压合锁紧组件(400)包括固定块(410)和调整块(420)，所述基座(600)上设有竖向调整孔(430)和靠近所述竖向调整孔(430)设置的移动卡块(450)，所述调整块(420)设置在竖向调整孔(430)内，所述竖向调整孔(430)内设有向上顶紧所述调整块(420)的弹性件(440)，所述调整块(420)上设有卡紧凸部(421)，所述移动卡块(450)上设有与所述卡紧凸部(421)相配合的卡槽(451)，所述上压合辊(310)转动连接在所述固定块(410)上，所述下压合辊(320)转动连接在所述调整块(420)上，所述卡紧凸部(421)扣入至所述卡槽(451)上时，所述下压合辊(320)顶紧在所述上压合辊(310)上；

收料卷(500)；

所述第一放料组件(100)、所述第二放料组件(200)、所述压合组件(300)、所述压合锁紧组件(400)和所述收料卷(500)设置在所述基座(600)上。

2.根据权利要求1所述的膜料压合装置，其特征在于，所述压合锁紧组件(400)还包括分离卡块(460)，所述调整块(420)上设有分离凸部(422)，所述下压合辊(320)离开所述上压合辊(310)时所述分离凸部(422)能够卡紧在所述分离卡块(460)上。

3.根据权利要求2所述的膜料压合装置，其特征在于，所述基座(600)上设有限位块(470)，所述分离卡块(460)穿设在所述限位块(470)上，所述分离卡块(460)远离所述调整块(420)的一端设有限位边(461)。

4.根据权利要求1所述的膜料压合装置，其特征在于，所述弹性件(440)为顶紧弹簧。

5.根据权利要求1所述的膜料压合装置，其特征在于，所述第一张紧辊组(120)包括设置在所述上压合辊(310)上方的张紧辊一。

6.根据权利要求1所述的膜料压合装置，其特征在于，所述第二张紧辊组(220)包括设置在所述第二放料辊(210)和下压合辊(320)之间的张紧辊二(221)和张紧辊三(222)。

7.根据权利要求1所述的膜料压合装置，其特征在于，所述卡紧凸部(421)上设有圆头端部(4211)。

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