CN214187733U - 一种水泥制品洒水养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型披露了一种水泥制品洒水养护装置，涉及水泥涵管制备设备技术领域，包括底座，于底座上设有矩形的养护室，于养护室侧壁设有闭合门，于底座上设有输送轨道，输送轨道伸入养护室内，于输送轨道上设有布料车，养护室内设有养护台，布料车上设有卸料单元，于所述养护室内设有蒸养组件，于所述闭合门外周设有密封垫。其通过设置养护室，配合布料车，将涵管移动至布料车，布料车沿输送轨道移动至养护室，通过卸料单元，促使涵管移动至养护台，随后推出布料车，关闭闭合门，通过蒸养组件进行蒸养，同时设置密封垫对闭合门进行密封，整个过程无需进行吊装作业，安全性高，同时节省时间。

Description

一种水泥制品洒水养护装置

技术领域

本实用新型涉及水泥涵管制备设备技术领域。

背景技术

水泥涵管可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，制造完成的水泥涵管，需要经过养护才可以使用，目前常见的养护方式是高温蒸汽蒸养法。靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土养护温度越高，强度发展越快。研究表明，当温度低于一定极限时，水泥的水化反应不会继续，混凝土的强度将停止发展。温度在-10℃左右，当温度低于0℃时，混凝土中的水分开始冻结，从而导致混凝土的冰冻损伤。靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土材料结硬需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工。混凝土灌筑完毕后开始供汽，养护总时间与工程地段、气温情况和水泥品种等有关，需因地制宜凭借经验确定。

现有的混凝土蒸汽养护窑其体积较大，养护过程中往往产生较多的蒸汽，且需要对涵管进行吊装方便装卸，整个过程耗时长，同时配套设备较多，占用长地较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统混凝土蒸汽养护窑设备繁琐，装卸较为复杂的问题，披露了一种水泥制品洒水养护装置，装卸简单，占用长地较少。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种水泥制品洒水养护装置，包括底座，于所述底座上设有矩形的养护室，于所述养护室侧壁设有闭合门，于所述底座上设有输送轨道，所述输送轨道伸入所述养护室内，于所述输送轨道上设有布料车，所述养护室内设有养护台，所述布料车上设有卸料单元，于所述养护室内设有蒸养组件，于所述闭合门外周设有密封垫。

通过上述方案，其通过设置养护室，配合布料车，将涵管移动至布料车，布料车沿输送轨道移动至养护室，通过卸料单元，促使涵管移动至养护台，随后推出布料车，关闭闭合门，通过蒸养组件进行蒸养，同时设置密封垫对闭合门进行密封，整个过程无需进行吊装作业，安全性高，同时节省时间。

进一步的，所述蒸养组件包括若干设于所述养护室的环状的蒸汽管，所述蒸汽管自上而下均布于所述养护室内壁，所述蒸汽管外周设有朝向中央的喷头，所述蒸汽管与外部蒸汽源连通。

通过上述方案，设置蒸汽管，并均布于养护室内壁，通过喷头将高温蒸汽自各个方向均匀喷吹至涵管，促使涵管升温均匀，养护效果好。

进一步的，于相邻所述蒸汽管间竖直设有支撑杆，所述蒸汽管呈自两端高处向支撑杆倾斜设置，于支撑杆上设有导流槽。

通过上述方案，蒸汽管呈自两端高处向支撑杆倾斜设置，并设置导流槽，方便蒸汽管上的水快速引流至导流槽，避免减少积水。

进一步的，所述蒸养组件还包括设于所述养护台上的排水槽，所述导流槽伸入所述排水槽，所述排水槽上设有排水管通向所述养护室外周，所述排水槽内竖直设有辅助蒸汽管，所述辅助蒸汽管上也设有若干喷头，所述辅助蒸汽管也与外部蒸汽源连通。

通过上述方案，设置排水槽方便存储导流槽引流的积水，同时方便承接涵管表面的积水，并通过排水管将积水排走，同时设置辅助蒸汽管，对涵管底端进行蒸汽养护，进一步提升养护效果。

进一步的，所述卸料单元包括所述布料车上水平设有的开口朝向所述养护台的容纳槽，所述卸料单元还包括设于所述容纳槽上端两侧的升降台，所述布料车上设有促使所述升降台升降的液压缸，所述容纳槽与所述养护台嵌合匹配，所述布料车平面高度低于所述养护台。

通过上述方案，开启液压缸，促使升降台带动涵管升高，通过设置容纳槽，在布料车推入养护室内时，养护台伸入容纳槽，同时控制液压缸收缩，促使升降台下降，促使涵管与养护台抵接固定，完成卸料，整个过程耗时较短，使用方便。

进一步的，于所述养护室侧壁设有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。

通过上述方案，通过设置泄压管和泄压阀，方便控制养护室内蒸汽压力，提升养护品质。

进一步的，所述养护室内设有温湿度仪。

通过上述方案，温湿度仪方便检测养护室内温湿度。

进一步的，所述养护室外周设有保温毯。

通过上述方案，设置保温毯减少温度散失。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，其通过设置养护室，配合布料车，将涵管移动至布料车，布料车沿输送轨道移动至养护室，通过卸料单元，促使涵管移动至养护台，随后推出布料车，关闭闭合门，通过蒸养组件进行蒸养，同时设置密封垫对闭合门进行密封，整个过程无需进行吊装作业，安全性高，同时节省时间；

2、设置排水槽方便存储导流槽引流的积水，同时方便承接涵管表面的积水，并通过排水管将积水排走，同时设置辅助蒸汽管，对涵管底端进行蒸汽养护，进一步提升养护效果；

3、开启液压缸，促使升降台带动涵管升高，通过设置容纳槽，在布料车推入养护室内时，养护台伸入容纳槽，同时控制液压缸收缩，促使升降台下降，促使涵管与养护台抵接固定，完成卸料，整个过程耗时较短，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：11、底座；12、养护室；13、闭合门；14、输送轨道；15、布料车；16、养护台；17、密封垫；18、泄压管；19、泄压阀；20、蒸汽管；21、喷头；22、支撑杆；23、导流槽；24、排水槽；25、排水管；26、辅助蒸汽管；27、容纳槽；28、升降台；29、液压缸；30、温湿度仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种水泥制品洒水养护装置，包括底座11，于底座11上设置有矩形的养护室12，于养护室12侧壁设置有闭合门13，于底座11上设置有输送轨道14，输送轨道14伸入养护室12内，于输送轨道14上设置有布料车15，养护室12内设置有养护台16，布料车15上设置有卸料单元，于养护室12内设置有蒸养组件，于闭合门13外周设置有密封垫17。于养护室12侧壁设置有泄压管18，泄压管18上设置有泄压阀19。通过设置泄压管18和泄压阀19，方便控制养护室12内蒸汽压力，提升养护品质。其通过设置养护室12，配合布料车15，将涵管移动至布料车15，布料车15沿输送轨道14移动至养护室12，通过卸料单元，促使涵管移动至养护台16，随后推出布料车15，关闭闭合门13，通过蒸养组件进行蒸养，同时设置密封垫17对闭合门13进行密封，整个过程无需进行吊装作业，安全性高，同时节省时间。

参照图1，蒸养组件包括若干设于养护室12的环状的蒸汽管20，蒸汽管20自上而下均布于养护室12内壁，蒸汽管20外周设置有朝向中央的喷头21，蒸汽管20与外部蒸汽源连通。设置蒸汽管20，并均布于养护室12内壁，通过喷头21将高温蒸汽自各个方向均匀喷吹至涵管，促使涵管升温均匀，养护效果好。

参照图1，于相邻蒸汽管20间竖直设置有支撑杆22，蒸汽管20呈自两端高处向支撑杆22倾斜设置，于支撑杆22上设置有导流槽23。蒸汽管20呈自两端高处向支撑杆22倾斜设置，并设置导流槽23，方便蒸汽管20上的水快速引流至导流槽23，避免减少积水。参照图1，蒸养组件还包括设于养护台16上的排水槽24，导流槽23伸入排水槽24，排水槽24上设置有排水管25通向养护室12外周，排水槽24内竖直设置有辅助蒸汽管26，辅助蒸汽管26上也设置有若干喷头21，辅助蒸汽管26也与外部蒸汽源连通。设置排水槽24方便存储导流槽23引流的积水，同时方便承接涵管表面的积水，并通过排水管25将积水排走，同时设置辅助蒸汽管26，对涵管底端进行蒸汽养护，进一步提升养护效果。

参照图1，卸料单元包括布料车15上水平设置有的开口朝向养护台16的容纳槽27，卸料单元还包括设于容纳槽27上端两侧的升降台28，布料车15上设置有促使升降台28升降的液压缸29，容纳槽27与养护台16嵌合匹配，布料车15平面高度低于养护台16。开启液压缸29，促使升降台28带动涵管升高，通过设置容纳槽27，在布料车15推入养护室12内时，养护台16伸入容纳槽27，同时控制液压缸29收缩，促使升降台28下降，促使涵管与养护台16抵接固定，完成卸料，整个过程耗时较短，使用方便。

参照图1，养护室12内设置有温湿度仪30。温湿度仪30方便检测养护室12内温湿度。养护室12外周设置有保温毯。设置保温毯减少温度散失。

实施原理：本实用新型披露了一种水泥制品洒水养护装置，其通过设置养护室12，配合布料车15，将涵管移动至布料车15，布料车15沿输送轨道14移动至养护室12，通过卸料单元，开启液压缸29，促使升降台28带动涵管升高，通过设置容纳槽27，在布料车15推入养护室12内时，养护台16伸入容纳槽27，同时控制液压缸29收缩，促使升降台28下降，促使涵管与养护台16抵接固定，完成卸料，促使涵管移动至养护台16，随后推出布料车15，关闭闭合门13，通过蒸养组件进行蒸养，同时设置密封垫17对闭合门13进行密封，整个过程无需进行吊装作业，安全性高，同时节省时间。

Claims (8)

1.一种水泥制品洒水养护装置，包括底座(11)，其特征在于，于所述底座(11)上设有矩形的养护室(12)，于所述养护室(12)侧壁设有闭合门(13)，于所述底座(11)上设有输送轨道(14)，所述输送轨道(14)伸入所述养护室(12)内，于所述输送轨道(14)上设有布料车(15)，所述养护室(12)内设有养护台(16)，所述布料车(15)上设有卸料单元，于所述养护室(12)内设有蒸养组件，于所述闭合门(13)外周设有密封垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，所述蒸养组件包括若干设于所述养护室(12)的环状的蒸汽管(20)，所述蒸汽管(20)自上而下均布于所述养护室(12)内壁，所述蒸汽管(20)外周设有朝向中央的喷头(21)，所述蒸汽管(20)与外部蒸汽源连通。

3.根据权利要求2所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，于相邻所述蒸汽管(20)间竖直设有支撑杆(22)，所述蒸汽管(20)呈自两端高处向支撑杆(22)倾斜设置，于支撑杆(22)上设有导流槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，所述蒸养组件还包括设于所述养护台(16)上的排水槽(24)，所述导流槽(23)伸入所述排水槽(24)，所述排水槽(24)上设有排水管(25)通向所述养护室(12)外周，所述排水槽(24)内竖直设有辅助蒸汽管(26)，所述辅助蒸汽管(26)上也设有若干喷头(21)，所述辅助蒸汽管(26)也与外部蒸汽源连通。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，所述卸料单元包括所述布料车(15)上水平设有的开口朝向所述养护台(16)的容纳槽(27)，所述卸料单元还包括设于所述容纳槽(27)上端两侧的升降台(28)，所述布料车(15)上设有促使所述升降台(28)升降的液压缸(29)，所述容纳槽(27)与所述养护台(16)嵌合匹配，所述布料车(15)平面高度低于所述养护台(16)。

6.根据权利要求2所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，于所述养护室(12)侧壁设有泄压管(18)，所述泄压管(18)上设有泄压阀(19)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，所述养护室(12)内设有温湿度仪(30)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥制品洒水养护装置，其特征在于，所述养护室(12)外周设有保温毯。

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