CN214187643U - 一种青瓷自动拉胚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青瓷自动拉胚装置，包括装置本体、胚体放置架、第一气缸、第二气缸、旋转电机和吹风装置，所述装置本体的内侧下方设有胚体放置架，所述胚体放置架的底部电性连接有旋转电机，所述旋转电机的外侧端设有防护罩，所述胚体放置架的两侧设有第一气缸，所述胚体放置架的顶部设有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的内侧端均连接分布有连接杆，所述连接杆的内侧端连接有柔性面板，所述第二气缸的两侧均设有吹风装置，涉及青瓷加工技术领域，可高效的防护电机，安全性能高，提高了支撑的强度，方便全方位进行拉胚加工，高效高精度的定位拉胚，方便内外侧拉胚加工，带动吹风，使得胚体快速成型，加热吹风，速度快，效果好。

Description

一种青瓷自动拉胚装置

技术领域

本实用新型涉及青瓷加工技术领域，具体为一种青瓷自动拉胚装置。

背景技术

青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。

现有的青瓷自动拉胚装置不能高效的防护电机，安全性能低，电机工作产生的噪音大，散热效果差，强度低，使用寿命短，稳定性能低，不能进行全方位加工，不便进行内外侧拉胚加工，胚体成型速度慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种青瓷自动拉胚装置，解决了现有的青瓷自动拉胚装置不能高效的防护电机，安全性能低，电机工作产生的噪音大，散热效果差，强度低，使用寿命短，稳定性能低，不能进行全方位加工，不便进行内外侧拉胚加工，胚体成型速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种青瓷自动拉胚装置，包括装置本体、胚体放置架、第一气缸、第二气缸、旋转电机和吹风装置，所述装置本体的内侧下方设有胚体放置架，所述胚体放置架的底部电性连接有旋转电机，所述旋转电机的外侧端设有防护罩，所述防护罩的两侧上端分布有通孔，所述防护罩的底部焊接有底板，所述底板的顶部外端与防护罩的外侧端焊接有支撑杆，所述胚体放置架的两侧设有第一气缸，所述胚体放置架的顶部设有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的内侧端均连接分布有连接杆，所述连接杆的内侧端连接有柔性面板，所述第一气缸的外侧端焊接有滑块，所述装置本体的内部两侧设有滑轨，所述第二气缸的两侧均设有吹风装置，所述吹风装置的内侧端设有电热丝，所述吹风装置的底部分布有出风口，所述吹风装置的顶部中间经过出风管道连接有鼓风机。

优选的，所述滑轨的顶部和底部均焊接有限位板，所述限位板位于装置本体的内侧壁中间端。

优选的，所述滑块为凸型结构，所述滑轨为凹型结构，所述滑块镶嵌滑动于滑轨的内部。

优选的，所述滑块的底部连接有丝杆，所述丝杆的外端连接有电动推杆装置。

优选的，所述底板的外端开设分布有安装孔，所述底板的底部粘接有橡胶垫。

优选的，所述装置本体的顶部两端设有tc200加热控制器，所述tc200加热控制器与电热丝通过线路电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种青瓷自动拉胚装置。具备以下有益效果：

(1)、该青瓷自动拉胚装置，通过在旋转电机外侧端设置的防护罩，可高效的防护电机，安全性能高，降低电机工作产生的噪音，通过在防护罩两侧上端分布的通孔，有效的提高了散热效果，延长使用寿命，通过在防护罩底部焊接的底板和底板顶部外端与防护罩外侧端焊接的支撑杆，提高了支撑的强度，缓冲减震，稳定可靠。

(2)、该青瓷自动拉胚装置，通过在胚体放置架两侧设置的第一气缸和顶部设置的第二气缸，方便全方位进行拉胚加工，通过在第一气缸与第二气缸内侧端经过五组连接杆连接的柔性面板，可高效高精度的定位拉胚，方便内外侧拉胚加工，通过在第二气缸两侧设置的吹风装置，可高效的经过鼓风机带动吹风，使得胚体快速成型，并且通过在吹风装置内侧端设置的电热丝，可高效的经过加热吹风，速度快，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸连接结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩结构示意图；

图4为本实用新型的吹风装置结构示意图。

图中，装置本体1、胚体放置架2、第一气缸3、第二气缸4、旋转电机5、吹风装置6、滑块7、滑轨8、电动推杆装置9、限位板10、防护罩11、鼓风机12、tc200加热控制器13、连接杆14、柔性面板15、底板16、支撑杆17、通孔18、橡胶垫19、出风口20、电热丝21、出风管道22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种青瓷自动拉胚装置，包括装置本体1、胚体放置架2、第一气缸3、第二气缸4、旋转电机5和吹风装置6，所述装置本体1的内侧下方设有胚体放置架2，所述胚体放置架2的底部电性连接有旋转电机5，所述旋转电机5的外侧端设有防护罩11，所述防护罩11的两侧上端分布有通孔18，所述防护罩11的底部焊接有底板16，所述底板16的顶部外端与防护罩11的外侧端焊接有支撑杆17，所述胚体放置架2的两侧设有第一气缸3，所述胚体放置架2的顶部设有第二气缸4，所述第一气缸3与第二气缸4的内侧端均连接分布有连接杆14，所述连接杆14的内侧端连接有柔性面板15，所述第一气缸3的外侧端焊接有滑块7，所述装置本体1的内部两侧设有滑轨8，所述第二气缸4的两侧均设有吹风装置6，所述吹风装置6的内侧端设有电热丝21，所述吹风装置6的底部分布有出风口20，所述吹风装置6的顶部中间经过出风管道22连接有鼓风机12。

所述滑轨8的顶部和底部均焊接有限位板10，所述限位板10位于装置本体1的内侧壁中间端，限位安全，避免滑动调节到滑轨8外端。

所述滑块7为凸型结构，所述滑轨8为凹型结构，所述滑块7镶嵌滑动于滑轨8的内部，凹凸镶嵌滑动更加稳定，顺畅安全。

所述滑块7的底部连接有丝杆，所述丝杆的外端连接有电动推杆装置9，可高效的经过电动推杆装置9控制丝杆转动，从而控制滑块7升降滑动。

所述底板16的外端开设分布有安装孔，所述底板16的底部粘接有橡胶垫19，方便直接稳定的安装，防滑耐磨，拆卸方便。

所述装置本体1的顶部两端设有tc200加热控制器13，所述tc200加热控制器13与电热丝21通过线路电性连接，可高效的控制加热吹热风。

工作原理：将青瓷胚体放置于胚体放置架2上，启动旋转电机5带动旋转，通过旋转电机5外侧端的防护罩11防护电机，降低旋转电机5工作产生的噪音，通过防护罩11两侧上端分布的通孔18提高了散热效果，延长使用寿命，通过防护罩11底部焊接的底板16和底板16顶部外端与防护罩11外侧端焊接的支撑杆17提高了支撑的强度，通过胚体放置架2两侧的第一气缸3和顶部的第二气缸4全方位进行拉胚加工，第一气缸3与第二气缸4内侧端经过五组连接杆14连接的柔性面板15高效高精度的定位拉胚，方便内外侧拉胚加工，通过第二气缸4两侧的吹风装置6经过鼓风机12带动吹风，使得胚体快速成型，并且通过吹风装置6内侧端的电热丝21经过加热吹风，速度快，效果好。

本实用新型的装置本体1、胚体放置架2、第一气缸3、第二气缸4、旋转电机5、吹风装置6、滑块7、滑轨8、电动推杆装置9、限位板10、防护罩11、鼓风机12、tc200加热控制器13、连接杆14、柔性面板15、底板16、支撑杆17、通孔18、橡胶垫19、出风口20、电热丝21、出风管道22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的青瓷自动拉胚装置不能高效的防护电机，安全性能低，电机工作产生的噪音大，散热效果差，强度低，使用寿命短，稳定性能低，不能进行全方位加工，不便进行内外侧拉胚加工，胚体成型速度慢，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的防护电机，安全性能高，提高了支撑的强度，方便全方位进行拉胚加工，高效高精度的定位拉胚，方便内外侧拉胚加工，带动吹风，使得胚体快速成型，加热吹风，速度快，效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种青瓷自动拉胚装置，其特征在于：包括装置本体(1)、胚体放置架(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)、旋转电机(5)和吹风装置(6)，所述装置本体(1)的内侧下方设有胚体放置架(2)，所述胚体放置架(2)的底部电性连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的外侧端设有防护罩(11)，所述防护罩(11)的两侧上端分布有通孔(18)，所述防护罩(11)的底部焊接有底板(16)，所述底板(16)的顶部外端与防护罩(11)的外侧端焊接有支撑杆(17)，所述胚体放置架(2)的两侧设有第一气缸(3)，所述胚体放置架(2)的顶部设有第二气缸(4)，所述第一气缸(3)与第二气缸(4)的内侧端均连接分布有连接杆(14)，所述连接杆(14)的内侧端连接有柔性面板(15)，所述第一气缸(3)的外侧端焊接有滑块(7)，所述装置本体(1)的内部两侧设有滑轨(8)，所述第二气缸(4)的两侧均设有吹风装置(6)，所述吹风装置(6)的内侧端设有电热丝(21)，所述吹风装置(6)的底部分布有出风口(20)，所述吹风装置(6)的顶部中间经过出风管道(22)连接有鼓风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种青瓷自动拉胚装置，其特征在于：所述滑轨(8)的顶部和底部均焊接有限位板(10)，所述限位板(10)位于装置本体(1)的内侧壁中间端。

3.根据权利要求1所述的一种青瓷自动拉胚装置，其特征在于：所述滑块(7)为凸型结构，所述滑轨(8)为凹型结构，所述滑块(7)镶嵌滑动于滑轨(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种青瓷自动拉胚装置，其特征在于：所述滑块(7)的底部连接有丝杆，所述丝杆的外端连接有电动推杆装置(9)。

5.根据权利要求1所述的一种青瓷自动拉胚装置，其特征在于：所述底板(16)的外端开设分布有安装孔，所述底板(16)的底部粘接有橡胶垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种青瓷自动拉胚装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部两端设有tc200加热控制器(13)，所述tc200加热控制器(13)与电热丝(21)通过线路电性连接。

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