CN214187564U - 一种前后锯无木屑方木多片锯 - Google Patents
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Abstract
一种前后锯无木屑方木多片锯，包括机箱、传动系统、前锯片、后锯片、出料机构、电机、传送装置、进料压轮，电机设置在机箱顶部外侧，电机通过传动系统与前锯片、后锯片、传送装置、进料压轮连接，出料机构设置在传送装置下方，传送装置横向穿过机箱且两端在机箱外侧，前锯片、后锯片沿着传送装置的传送方向一前一后安装在机箱内的同一平面上，前锯片位于后锯片和机箱进料口之间，进料压轮安装在机箱的进料口上边缘外侧。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：前后锯片各锯切一部分锯材，让锯片受力更低更均匀，延长锯片寿命，前后锯片相对进料逆时针转向，齿口排放的木屑朝下直接排放到出料口，成品不粘木屑使整机干净无粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方木多片锯，具体涉及一种前后锯无木屑方木多片锯。
背景技术
方木多片锯主要功能是用于锯切方木，加工成多规格方片，可加工各种厚度的板方，具有送料顺畅、不烧锯片、锯路小、效率高、安全性高等优点，可加工各种硬质杂木板，方木多片锯在加工方面采用通过式联合机床和多工序集中的技术，使生产效率大大得到了提高，同时由于锯片隐藏在机器内部，安全性也得到很大提高，使其在国内外都受到追捧，然而现在的方木多片锯都是一次通过式切割，这样对锯片的磨损很大，要经常的更换锯片，而且切割时产生的木屑堆积在锯片周围，不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种前后锯无木屑方木多片锯，前后锯无木屑方木多片锯采用前后锯设计，让锯材前后轴各锯切一部分，分摊锯切面积，让锯片受力更低更均匀，从而降低路的厚度，前后锯片相对进料逆时针转向，齿口排放的木屑朝下，排出的木屑灰朝下直接排放到出料口，成品出料不粘木屑，整机干净无粉尘。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种前后锯无木屑方木多片锯，包括机箱1、传动系统2、前锯片3、后锯片4、出料机构5、电机6、传送装置7、进料压轮8，电机6设置在机箱1顶部外侧，电机6通过传动系统2与前锯片3、后锯片4、传送装置7、进料压轮8连接，传送装置7横向穿过机箱1且两端在机箱1外侧，前锯片3、后锯片4安装在机箱1内，位于传送装置7上方，前锯片3和后锯片4沿着传送装置7的传送方向一前一后安装在同一平面上，前锯片3位于后锯片4和机箱1进料口之间，进料压轮8安装在机箱1的进料口上边缘外侧，出料机构5设置在前锯片3、后锯片4和传送装置7下方。
所述机箱1采用厚壁矩形方管。
所述前锯片3相对传送装置7的传送方向逆时针转向。
所述后锯片4相对传送装置7的传送方向逆时针转向。
所述前锯片3可安装一片也可安装多片。
所述后锯片4可安装一片也可安装多片。
所述前锯片3的齿口排放木屑方向朝下。
所述后锯片4的齿口排放木屑方向朝下。
所述后锯片4的直径大于前锯片3的直径。
所述进料压轮8自动升降。
所述传动系统2为一次线切割成型。
所述传送装置7为滚轴或者履带。
本实用新型的工作原理：本实用新型采用前后锯设计，机箱1采用厚壁矩形方管，平衡分布各部分位应力和承受载荷，传动系统2一次线切割成型，确保同平面和垂直度，锯材通过传送装置7从进料口进入机箱1，前锯片3先对锯材下部进行切割，因锯材下部已被前锯片3切割开，后锯片4在切割锯材时只需切割剩余没有被切开的锯材上部，这样前锯片3和后锯片4各锯切一部分锯材，分摊锯切面积，让锯片受力更低更均匀，从而降低路的厚度，前锯片3和后锯片4相对进料逆时针转向，齿口排放的木屑朝下直接排放到出料口，成品出料不粘木屑。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：前后锯片各锯切一部分锯材，分摊锯切面积，让锯片受力更低更均匀，从而降低路的厚度，减小对锯片的磨损，延长锯片寿命，前后锯片相对进料逆时针转向，齿口排放的木屑朝下直接排放到出料口，成品出料不粘木屑使整机干净无粉尘，出材光洁度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的前锯片3和后锯片4的位置结构示意图。
附图标记说明：机箱1、传动系统2、前锯片3、后锯片4、出料机构5、电机6、传送装置7、进料压轮8。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是一种前后锯无木屑方木多片锯，包括机箱1、传动系统2、前锯片3、后锯片4、出料机构5、电机6、传送装置7、进料压轮8，电机6设置在机箱1顶部外侧，电机6通过传动系统2与前锯片3、后锯片4、传送装置7、进料压轮8连接，传送装置7横向穿过机箱1且两端在机箱1外侧，前锯片3、后锯片4安装在机箱1内，位于传送装置7上方，前锯片3和后锯片4沿着传送装置7的传送方向一前一后安装在同一平面上，前锯片3位于后锯片4和机箱1进料口之间，进料压轮8安装在机箱1的进料口上边缘外侧，出料机构5设置在前锯片3、后锯片4和传送装置7下方。
所述机箱1采用厚壁矩形方管。
所述前锯片3相对传送装置7的传送方向逆时针转向。
所述后锯片4相对传送装置7的传送方向逆时针转向。
所述前锯片3可安装一片也可安装多片。
所述后锯片4可安装一片也可安装多片。
所述前锯片3的齿口排放木屑方向朝下。
所述后锯片4的齿口排放木屑方向朝下。
所述后锯片4的直径大于前锯片3的直径。
所述进料压轮8自动升降。
所述传动系统2为一次线切割成型。
所述传送装置7为滚轴或者履带。
具体实施方式为：本实用新型采用前后锯设计，机箱1采用厚壁矩形方管，平衡分布各部分位应力和承受载荷，传动系统2一次线切割成型，确保同平面和垂直度，锯材通过传送装置7从进料口进入机箱1，前锯片3先对锯材下部进行切割，因锯材下部已被前锯片3切割开，后锯片4在切割锯材时只需切割剩余没有被切开的锯材上部，这样前锯片3和后锯片4各锯切一部分锯材，分摊锯切面积，让锯片受力更低更均匀，从而降低路的厚度，前锯片3和后锯片4相对进料逆时针转向，齿口排放的木屑朝下直接排放到出料口，成品出料不粘木屑。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：前后锯片各锯切一部分锯材，分摊锯切面积，让锯片受力更低更均匀，从而降低路的厚度，减小对锯片的磨损，延长锯片寿命，前后锯片相对进料逆时针转向，齿口排放的木屑朝下直接排放到出料口，成品出料不粘木屑使整机干净无粉尘，出材光洁度高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述方木多片锯包括机箱（1）、传动系统（2）、前锯片（3）、后锯片（4）、出料机构（5）、电机（6）、传送装置（7）、进料压轮（8），电机（6）设置在机箱（1）顶部外侧，电机（6）通过传动系统（2）与前锯片（3）、后锯片（4）、传送装置（7）、进料压轮（8）连接，传送装置（7）横向穿过机箱（1）且两端在机箱（1）外侧，前锯片（3）、后锯片（4）安装在机箱（1）内，位于传送装置（7）上方，前锯片（3）和后锯片（4）沿着传送装置（7）的传送方向一前一后安装在同一平面上，前锯片（3）位于后锯片（4）和机箱（1）进料口之间，进料压轮（8）安装在机箱（1）的进料口上边缘外侧，出料机构（5）设置在前锯片（3）、后锯片（4）和传送装置（7）下方。
2.根据权利要求1所述一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述机箱（1）采用厚壁矩形方管。
3.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述前锯片（3）相对传送装置（7）的传送方向逆时针转向，所述后锯片（4）相对传送装置（7）的传送方向逆时针转向。
4.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述前锯片（3）的齿口排放木屑方向朝下。
5.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述后锯片（4）的齿口排放木屑方向朝下。
6.根据权利要求5所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述后锯片（4）的直径大于前锯片（3）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述进料压轮（8）为自动升降式。
8.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述传动系统（2）为一次线切割成型。
9.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述传送装置（7）为滚轴或者履带。
10.根据权利要求1所述的一种前后锯无木屑方木多片锯，其特征在于：所述前锯片（3）可安装一片也可安装多片，所述后锯片（4）可安装一片也可安装多片。
Priority Applications (1)
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| CN202021758736.2U CN214187564U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种前后锯无木屑方木多片锯 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214187564U true CN214187564U (zh) | 2021-09-14 |
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ID=77628463
Family Applications (1)
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| CN202021758736.2U Active CN214187564U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种前后锯无木屑方木多片锯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021758736.2U patent/CN214187564U/zh active Active
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