CN214186806U - 一种锻造件表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造件表面去毛刺装置，涉及锻造件表面处理技术领域，包括箱体以及支脚，支脚设置有四个且分别焊接在箱体的底部四角，箱体的顶部开凿有进口槽，进口槽上设置有盖板，箱体的内底部设置有喷砂箱，喷砂箱固定焊接在箱体的内壁上，有益效果是：本装置通过设置有工件夹持机构以及喷砂箱，在对板型锻造件进行表面毛刺处理时，可以通过将锻造件插入工件槽内，之后盖上盖板，使得箱体密封，通过启动喷砂箱，利用喷砂箱喷砂对使得砂砾穿过加工槽以及工件槽喷砂在锻造件的表面，从而对其表面的毛刺进行处理，此种设计，由于加工在密封环境内处理，能够避免在加工过程中对外部环境造成污染或者对工作人员造成危害。

Description

一种锻造件表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体是一种锻造件表面去毛刺装置。

背景技术

现有技术中，板型锻造件在加工过程中，其表面容易产生许多毛刺，传统的去毛刺装置大多需要人工夹持工件，因此容易对操作者造成一定的伤害，且传统的去毛刺装置大多不在密封性的环境下操作，因此容易对周围环境造成污染，因此本实用新型提出一种锻造件表面去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造件表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造件表面去毛刺装置，包括箱体以及支脚，所述支脚设置有四个且分别焊接在箱体的底部四角，所述箱体的顶部开凿有进口槽，所述进口槽上设置有盖板，所述箱体的内底部设置有喷砂箱，所述喷砂箱固定焊接在箱体的内壁上，所述喷砂箱一侧的箱体内设置有工件夹持机构，所述工件夹持机构下方的箱体内底部贯穿开凿有废料槽，所述箱体底部的废料槽的正下方设置有废料回收机构，所述废料回收机构部分安装在箱体底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工件夹持机构包括夹持板，所述夹持板的顶部触接有推板，所述推板远离夹持板的一侧固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆远离推板的一端安装在箱体的内壁上，所述夹持板的底端转动连接有铰链座，所述铰链座安装在废料槽一侧的箱体内底部上，所述夹持板靠近进口槽的一端贯穿开凿有工件槽，所述工件槽一侧的夹持板表面开凿有加工槽，所述加工槽与工件槽之间相互连通加工槽内设置有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆部分活动插设在加工槽上，所述二号电动伸缩杆设置在加工槽外部的一端安装在夹持板靠近铰链座的一端的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料回收机构包括回收箱，所述回收箱设置在废料槽的正下方，所述回收箱的正面安装有把手，所述回收箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板上开凿有截面尺寸大于废料槽截面尺寸的接料槽，所述顶板上的接料槽与回收箱内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板与夹持板相互靠近的一面均为楔形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的两端活动插设在插接板上，所述插接板固定焊接在废料槽两侧的箱体的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的底端且靠近箱体内底部的一侧与箱体内底部之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置有工件夹持机构以及喷砂箱，在对板型锻造件进行表面毛刺处理时，可以通过将锻造件插入工件槽内，之后盖上盖板，使得箱体密封，通过启动喷砂箱，利用喷砂箱喷砂对使得砂砾穿过加工槽以及工件槽喷砂在锻造件的表面，从而对其表面的毛刺进行处理，在喷砂过程中，通过启动一号电动伸缩杆，使得推板左右移动，利用推板以及夹持板的特殊形状，从而通过推板带动夹持板顺时针或者逆时针旋转，从而使得锻造件可以自由改变角度，与此同时，还可以通过启动二号电动伸缩杆，利用其推动锻造件或者锻造件在自身的作用下自由下落来改变锻造件在工件槽内的位置，从而使得锻造件可以进行全方位的毛刺处理，此种设计，不仅能够对锻造件进行全方位的加工，且由于加工在密封环境内处理，能够避免在加工过程中对外部环境造成污染或者对工作人员造成危害。

2、本装置通过设置有废料回收机构，箱体内部加工使用的砂砾能够通过废料槽落入回收箱内部进行收集，不仅可以使得砂砾回收再利用，且减轻了箱体的日常清理，回收箱与箱体之间可拆式连接，也使得回收箱的清理更加简单方便，此种设计，提高了装置的环保性。

附图说明

图1为一种锻造件表面去毛刺装置的外观结构示意图；

图2为一种锻造件表面去毛刺装置的内部结构示意图；

图3为一种锻造件表面去毛刺装置的A处结构示意图；

图4为一种锻造件表面去毛刺装置夹持板中加工槽与工件槽的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支脚；3、进口槽；4、盖板；5、喷砂箱；6、工件夹持机构；61、夹持板；62、推板；63、一号电动伸缩杆；64、铰链座；65、弹簧；66、工件槽；67、加工槽；68、二号电动伸缩杆；7、废料回收机构；71、回收箱；72、把手；73、顶板；74、插接板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锻造件表面去毛刺装置，包括箱体1以及支脚2，支脚2设置有四个且分别焊接在箱体1的底部四角，箱体1的顶部开凿有进口槽3，进口槽3上设置有盖板4，箱体1的内底部设置有喷砂箱5，喷砂箱5固定焊接在箱体1的内壁上，喷砂箱5一侧的箱体1内设置有工件夹持机构6，工件夹持机构6下方的箱体1内底部贯穿开凿有废料槽，箱体1底部的废料槽的正下方设置有废料回收机构7，废料回收机构7部分安装在箱体1底部，本装置整体加工操作在箱体1内部进行，由于加工在密封环境内处理，能够避免在加工过程中对外部环境造成污染或者对工作人员造成危害。

其中，工件夹持机构6包括夹持板61，夹持板61的顶部触接有推板62，推板62远离夹持板61的一侧固定连接有一号电动伸缩杆63，在图二中，通过启动一号电动伸缩杆63，使得推板62左右移动，利用推板62以及夹持板61的特殊形状，从而通过推板62带动夹持板61顺时针或者逆时针旋转，从而使得锻造件可以自由改变角度，一号电动伸缩杆63远离推板62的一端安装在箱体1的内壁上，夹持板61的底端转动连接有铰链座64，铰链座64安装在废料槽一侧的箱体1内底部上，夹持板61靠近进口槽3的一端贯穿开凿有工件槽66，工件槽66一侧的夹持板61表面开凿有加工槽67，加工槽67与工件槽66之间相互连通加工槽67内设置有二号电动伸缩杆68，通过启动二号电动伸缩杆68，利用其推动锻造件或者锻造件在自身的作用下自由下落来改变锻造件在工件槽66内的位置，从而使得锻造件可以进行全方位的毛刺处理，二号电动伸缩杆68部分活动插设在加工槽67上，二号电动伸缩杆68设置在加工槽67外部的一端安装在夹持板61靠近铰链座64的一端的内壁上。

其中，废料回收机构7包括回收箱71，回收箱71设置在废料槽的正下方，回收箱71的正面安装有把手72，回收箱71的顶部固定连接有顶板73，顶板73上开凿有截面尺寸大于废料槽截面尺寸的接料槽，顶板73上的接料槽与回收箱71内部连通，喷砂箱5工作过程中，其喷出的砂砾通过废料槽落入回收箱71内部进行收集，不仅可以使得砂砾回收再利用，且减轻了箱体1的日常清理，回收箱71与箱体1之间可拆式连接，也使得回收箱71的清理更加简单方便，此种设计，提高了装置的环保性。

其中，推板62与夹持板61相互靠近的一面均为楔形，利用两者的特殊面形状从而产生推力使得夹持板61自由旋转。

其中，顶板73的两端活动插设在插接板74上，插接板74固定焊接在废料槽两侧的箱体1的底部。

其中，夹持板61的底端且靠近箱体1内底部的一侧与箱体1内底部之间通过弹簧65固定连接。

本实用新型的工作原理是：将锻造件插入工件槽66内，之后盖上盖板4，使得箱体1密封，通过启动喷砂箱5，利用喷砂箱5喷砂对使得砂砾穿过加工槽67以及工件槽66喷砂在锻造件的表面，从而对其表面的毛刺进行处理，在喷砂过程中，通过启动一号电动伸缩杆63，使得推板62左右移动，利用推板62以及夹持板61的特殊形状，从而通过推板62带动夹持板61顺时针或者逆时针旋转，从而使得锻造件可以自由改变角度，与此同时，还可以通过启动二号电动伸缩杆68，利用其推动锻造件或者锻造件在自身的作用下自由下落来改变锻造件在工件槽66内的位置，从而使得锻造件可以进行全方位的毛刺处理，此种设计，不仅能够对锻造件进行全方位的加工，且由于加工在密封环境内处理，能够避免在加工过程中对外部环境造成污染或者对工作人员造成危害，喷砂箱5工作过程中，其喷出的砂砾通过废料槽落入回收箱71内部进行收集，不仅可以使得砂砾回收再利用，且减轻了箱体1的日常清理，回收箱71与箱体1之间可拆式连接，也使得回收箱71的清理更加简单方便，此种设计，提高了装置的环保性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造件表面去毛刺装置，包括箱体(1)以及支脚(2)，所述支脚(2)设置有四个且分别焊接在箱体(1)的底部四角，所述箱体(1)的顶部开凿有进口槽(3)，所述进口槽(3)上设置有盖板(4)，所述箱体(1)的内底部设置有喷砂箱(5)，所述喷砂箱(5)固定焊接在箱体(1)的内壁上，其特征在于，所述喷砂箱(5)一侧的箱体(1)内设置有工件夹持机构(6)，所述工件夹持机构(6)下方的箱体(1)内底部贯穿开凿有废料槽，所述箱体(1)底部的废料槽的正下方设置有废料回收机构(7)，所述废料回收机构(7)部分安装在箱体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件表面去毛刺装置，其特征在于，所述工件夹持机构(6)包括夹持板(61)，所述夹持板(61)的顶部触接有推板(62)，所述推板(62)远离夹持板(61)的一侧固定连接有一号电动伸缩杆(63)，所述一号电动伸缩杆(63)远离推板(62)的一端安装在箱体(1)的内壁上，所述夹持板(61)的底端转动连接有铰链座(64)，所述铰链座(64)安装在废料槽一侧的箱体(1)内底部上，所述夹持板(61)靠近进口槽(3)的一端贯穿开凿有工件槽(66)，所述工件槽(66)一侧的夹持板(61)表面开凿有加工槽(67)，所述加工槽(67)与工件槽(66)之间相互连通加工槽(67)内设置有二号电动伸缩杆(68)，所述二号电动伸缩杆(68)部分活动插设在加工槽(67)上，所述二号电动伸缩杆(68)设置在加工槽(67)外部的一端安装在夹持板(61)靠近铰链座(64)的一端的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种锻造件表面去毛刺装置，其特征在于，所述废料回收机构(7)包括回收箱(71)，所述回收箱(71)设置在废料槽的正下方，所述回收箱(71)的正面安装有把手(72)，所述回收箱(71)的顶部固定连接有顶板(73)，所述顶板(73)上开凿有截面尺寸大于废料槽截面尺寸的接料槽，所述顶板(73)上的接料槽与回收箱(71)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种锻造件表面去毛刺装置，其特征在于，所述推板(62)与夹持板(61)相互靠近的一面均为楔形。

5.根据权利要求3所述的一种锻造件表面去毛刺装置，其特征在于，所述顶板(73)的两端活动插设在插接板(74)上，所述插接板(74)固定焊接在废料槽两侧的箱体(1)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种锻造件表面去毛刺装置，其特征在于，所述夹持板(61)的底端且靠近箱体(1)内底部的一侧与箱体(1)内底部之间通过弹簧(65)固定连接。

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