CN214184550U - 餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种餐厨垃圾处理设备，包括机架、固液处理单元、油水分离单元、破碎单元和超敏蛋白复合酶处理单元；固液处理单元、油水分离单元、破碎单元和超敏蛋白复合酶处理单元均连接于机架上；固液处理单元用于分拣餐厨垃圾，并将餐厨垃圾分离为固态垃圾和油水；油水分离单元用于将所述油水分离为油和污水；破碎单元用于将所述固态垃圾碾压为固态颗粒；超敏蛋白复合酶处理单元用于将所述固态颗粒和所述污水分解为气体。本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备通过超敏蛋白复合酶生物处理模块同时降解废固与废液的混合物，免除了废固与废液的分离工序，减少了垃圾处理的模块，简化了设备结构。

Description

餐厨垃圾处理设备

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及餐厨垃圾处理设备。

背景技术

餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的统称，其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质组成的混合物。

现阶段餐厨垃圾处理设备广泛应用。餐厨垃圾处理设备或是加工流水线，能够根据餐厨垃圾的不同成分进行分类整理。目前，主流餐厨垃圾处理设备主要由分拣单元、破碎单元、固液分离单元，废固处理单元、废液处理单元、废气处理单元构成。设备首先通过分拣单元将餐厨垃圾进行分选，将废弃物中的金属、塑料餐盒等分拣出来回收；经分拣单元分离出来的可腐蚀垃圾性进入破碎单元进行分解，然后固液分离单元进行固液分离，分离出来的液体进入废液处理单元进行水油分离然后对废水进行处理，分离出来的饭渣残余物进入废固处理单元进行处理，处理过程中产生的废气进入废气处理单元进行处理。

现有设备需要对废固与废液进行分离，然后分别进行处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种餐厨垃圾处理设备，以解决现有技术中垃圾处理需要经过废固与废液分离工序，对两者分别进行处理的技术问题。

本实用新型提供一种餐厨垃圾处理设备，包括机架、固液处理单元、油水分离单元、破碎单元和超敏蛋白复合酶处理单元，固液处理单元、油水分离单元、破碎单元和超敏蛋白复合酶处理单元均连接于机架上；

固液处理单元用于分拣餐厨垃圾，并将餐厨垃圾分离为固态垃圾和油水；

油水分离单元与固液处理单元连通，用于将油水分离为油和污水；

破碎单元与固液处理单元连通，用于将固态垃圾碾压为固态颗粒；

破碎单元和油水分离单元均与超敏蛋白复合酶处理单元连通，超敏蛋白复合酶处理单元用于将固态颗粒和污水分解为气体。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，超敏蛋白复合酶处理单元包括箱体、超敏蛋白复合酶填料、曝气装置和至少一个搅拌装置；

箱体具有封闭的容纳腔，箱体上具有与容纳腔连通的进料口和至少一个第一出气口，破碎单元和油水分离单元均与进料口连通，以将固态颗粒和污水排入容纳腔，出气口用于排出箱体内的分解后的气体；

超敏蛋白复合酶填料位于容纳腔内，搅拌装置用于搅拌超敏蛋白复合酶填料、固态颗粒和污水。

曝气装置与箱体连通，并用于向箱体通入空气。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，搅拌装置包括驱动件、驱动轴和连接在驱动轴上的至少一个搅拌叶片，驱动件位于箱体外，驱动轴和搅拌叶片位于箱体内，驱动件与驱动轴连接，以驱动驱动轴旋转，以使搅拌叶片搅拌超敏蛋白复合酶填料、固态颗粒和污水；

曝气装置包括进气管和至少一个第二出气口，至少一个驱动轴为空心轴，进气管与驱动轴连通，第二出气口间隔设置在空心轴上，并与空心轴连通。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，超敏蛋白复合酶处理单元还包括加热装置，加热装置用于加热箱体。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，超敏蛋白复合酶处理单元还包括位于箱体上方的出气管，各第一出气口位于箱体的上部，且与出气管连通。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，超敏蛋白复合酶填料包括基料和超敏蛋白复合酶，基料包括秸秆和锯末。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，超敏蛋白复合酶包括复合酶、沸石粉、葡萄糖和水，其中，复合酶包括人参提取物、纤维素酶、柚皮苷提取物、罗汉果提取物、青柠提取物和紫雏菊提取物。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，还包括提升单元，提升单元包括提升装置和安装座，安装座用于固定垃圾桶，提升装置用于将安装座上的垃圾桶运输至固液处理单元的上方，并将垃圾桶内的餐厨垃圾倾倒至固液处理单元内。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，固液处理单元包括依次设置的挡板式传送带、分拣装置和滚筒筛装置；

挡板式传送带用于运输餐厨垃圾；

分拣装置包括磁力件、抓取装置和固废箱，磁力件用于吸附餐厨垃圾内的金属物体，抓取装置用于将金属物体移动至固废箱；

滚筒筛装置包括壳体和位于所述壳体内的滚筒筛，滚筒筛用于将剩余的餐厨垃圾分离为油水，粗颗粒固态垃圾和大体积固态垃圾，壳体上具有第一出口、第二出口和第三出口，第一出口与油水分离单元连通，用于将油水排至所述油水分离单元，第二出口与破碎单元连通，用于将粗颗粒固态垃圾排至破碎单元，第三出口与固废箱连通，用于将大体积固态垃圾排至固废箱。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，油水分离单元包括杂物隔离装置和与杂物隔离装置连通的脱油装置，杂物隔离装置用于分离所述油水中的杂质；

脱油装置用于分离去除杂质的油水。

本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，通过设置超敏蛋白复合酶处理单元，超敏蛋白复合酶处理单元能同时降解破碎单元的固态颗粒与油水分离单元的污水，免除固态颗粒与污水的分离工序，减少了垃圾处理的工序，提高了垃圾处理效率，简化了设备结构。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中做出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备工作流程示意图；

图3为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中固液处理单元结构俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中分拣装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中分拣装置结构左视图；

图6为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中滚筒筛装置结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中破碎单元结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中搅拌装置结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中超敏蛋白复合酶处理单元结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中提升单元结构示意图。

附图标记说明：

100:机架；200:固液处理单元；210:挡板式传送带；220:分拣装置；221:磁力件；222:抓取装置；2221:第一驱动件；2222:刮板；223:固废箱；230:滚筒筛装置；231:滚筒筛机架；232:第二驱动件；233:筛筒；2331:小筛孔区；2332:大筛孔区；234:进料口；235:第一出口；236:第二出口；237:第三出口；238:壳体；300:油水分离单元；400:破碎单元；401:压辊；500:超敏蛋白复合酶处理单元；510:箱体；511:第一出气口；520:搅拌装置；521:第三驱动件；522:驱动轴；523:搅拌叶片；530:第二出气口；540:加热装置；550:出气管；600:提升单元；610:提升装置；611:第四驱动件；612:连接板；613:导轨滑块组；614:转动轴；620:安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备整体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备工作流程示意图；图3为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中固液处理单元结构俯视图；图4为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中分拣装置结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中分拣装置结构左视图；图6为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中滚筒筛装置结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中破碎单元结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中搅拌装置结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中超敏蛋白复合酶处理单元结构示意图；图10为本实用新型实施例提供的餐厨垃圾处理设备中提升单元结构示意图。

如图1至图6所示，本实用新型实施例供的餐厨垃圾处理设备，包括机架100、固液处理单元200、油水分离单元300、破碎单元400和超敏蛋白复合酶处理单元500，固液处理单元200、油水分离单元300、破碎单元400和超敏蛋白复合酶处理单元500均连接于机架100上。

其中，固液处理单元200用于分拣餐厨垃圾，并将餐厨垃圾分离为固态垃圾和油水；油水分离单元300与固液处理单元200连通，用于将油水分离为油和污水；破碎单元400与固液处理单元200连通，用于将固态垃圾碾压为固态颗粒；破碎单元400和油水分离单元300均与超敏蛋白复合酶处理单元500连通，超敏蛋白复合酶处理单元500用于将固态颗粒和污水分解为气体，其中，气体为二氧化碳、水蒸汽和少量的氮气。

本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备，通过设置超敏蛋白复合酶处理单元500，超敏蛋白复合酶处理单元500能同时降解破碎单元400的固态颗粒与油水分离单元300的污水，免除固态颗粒与污水的分离工序，减少了垃圾处理的工序，提高了垃圾处理效率，简化了设备结构。

下面结合附图对于固液处理单元200、油水分离单元300、破碎单元400和超敏蛋白复合酶处理单元500的结构分别进行说明。

其中，固液处理单元200包括依次设置的挡板式传送带210、分拣装置220和滚筒筛装置230。

挡板式传送带210用于运输餐厨垃圾。具体的，挡板式传送带210沿其传动方向的两侧均设置挡板，以防止餐厨垃圾内的油水流出挡板式传送带210的外部。

分拣装置220可以包括磁力件221、抓取装置222和固废箱223，磁力件221设置在挡板式传送带210的上部，磁力件221用于吸附餐厨垃圾内的金属物体。其中，磁力件221可以为吸铁石，餐厨垃圾内的金属物体一般为铁勺或者铁质筷子。抓取装置222用于将被磁力件221吸附的金属物体移动至固废箱223。抓取装置222可以包括第一驱动件2221和刮板2222。其中，第一驱动件2221可以为直线电机、液压缸和气缸，为了便于描述，以驱动件2221为气缸进行说明。气缸和磁力件221可以均与机架100内壁连接，且均位于挡板式传送带210的一侧，固废箱223位于挡板式传送带210的另一侧的下方，刮板2222连接在气缸的伸缩杆上，气缸驱动刮板2222朝垂直于挡板式传送带210运输方向的方向延伸。

另一种可实现的方式是，气缸与机架100内壁连接，位于挡板式传送带210的一侧，固废箱223和位于固废箱上侧的刮板2222设置在挡板式传送带210的另一侧，其中，固废箱223位于挡板式传送带210的下方，刮板2222位于挡板式传送带210的上方。磁力件221连接在气缸的伸缩杆上，且位于挡板式传送带210的上部。气缸驱动磁力件221朝垂直于挡板式传送带210运输方向的方向延伸。

气缸的伸缩杆在预设的时间伸出到极限行程，在气缸的伸缩杆伸出的过程中，刮板2222可刮下磁力件221上吸附的金属物体，被刮板2222刮下金属物体掉落至挡板式传送带210的下方的固废箱223内进行收集。其中，抓取装置222可以设置多个，多个抓取装置222沿挡板式传送带210的传动方向间隔设置，以有效的清除餐厨垃圾内的金属物体。

滚筒筛装置230可以包括滚筒筛机架231、第二驱动件232、壳体238和位于壳体238内的筛筒233。第二驱动件232和壳体238均连接在滚筒筛机架231上，且第二驱动件232延伸至壳体238内，并与筛筒233连接，以驱动筛筒233旋转。

壳体238上具有依次设置的进料口234、第一出口235、第二出口236和第三出口237。其中，滚筒筛机架231倾斜设置，进料口234、第一出口235、第二出口236和第三出口237的高度依次降低。其中，第二驱动件232可以为减速电机。

筛筒233具有小筛孔区2331和大筛孔区2332。小筛孔区2331设有若干小筛孔，小筛孔为圆孔或矩形孔或腰形孔，本实施例的附图中为圆孔。大筛孔区2332设有若干大筛孔，大筛孔为圆孔或矩形孔或腰形孔，本实施例的附图中为圆孔。第一出口235位于筛筒233的小筛孔区2331的下方，用于收集小筛孔区2331的小筛孔中落下的油水。第二出口236位于筛筒233的大筛孔区2332的下方，用于收集大筛孔区2332的大筛孔中落下的物料。第一出口235与油水分离单元300连通，用于将油水排至油水分离单元300，第二出口236与破碎单元400连通，用于将粗颗粒固态垃圾排至破碎单元400，第三出口237与固废箱223连通，用于将大体积固态垃圾排至固废箱223。滚筒筛装置230的第二驱动件232带动筛筒233稳定转动，餐厨垃圾在转动的筛筒233内做翻抛、滑动、向左下移等运动，在经过筛筒233的小筛孔区2331时，油水就从小筛孔里漏出并下落，通过第一出口235进入油水分离单元300，其余的餐厨垃圾继续在筛筒内部做翻抛、滑动、下移等混合运动，当进入大筛孔区2332时，小于大筛孔的截面积的固态垃圾就从大筛孔里漏出并下落，通过第二出口236进入到破碎单元400。最后的大体积固态垃圾继续在筛筒的内部做翻抛、滑动、下移等运动，从第三出口237落到固废箱223。

油水分离单元300包括杂物隔离装置和与杂物隔离装置连通的脱油装置，杂物隔离装置用于分离油水中的杂质；脱油装置用于分离去除杂质的油水。脱油装置可以采用现有技术中的油水分离结构，通过气浮泵使油水快速分层，上层的油液在刮油器的作用下流入出油口；下层的污水通过排水口进入到超敏蛋白复合酶处理单元500。

破碎单元400可以采用现有技术中的粉碎颗粒的结构。示例性的，如图7所示，破碎单元400可以包括两个相对的压辊401，粗颗粒固态垃圾落到破碎单元400中受到压辊401的挤轧和剪磨，破碎为颗粒度为12～60mm的小颗粒固态垃圾碎，破碎后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两个压辊401的间隙，进入到超敏蛋白复合酶处理单元500。

本实施例中，如图8和图9所示，超敏蛋白复合酶处理单元500包括箱体510、超敏蛋白复合酶填料、曝气装置和至少一个搅拌装置520。

箱体510具有封闭的容纳腔，箱体510上具有与容纳腔连通的进料口与至少一个第一出气口511，破碎单元400和油水分离单元300均与进料口连通，以将小颗粒固态垃圾和污水排入容纳腔，第一出气口511用于排出箱体510内的分解后的气体。超敏蛋白复合酶填料位于容纳腔内，超敏蛋白复合酶用于促进分解垃圾的有益微生物迅速繁殖。搅拌装置520用于搅拌超敏蛋白复合酶填料、固态颗粒和污水，以使固态颗粒和污水与超敏蛋白复合酶填料充分混合和反应。曝气装置与箱体510连通，并用于向箱体510通入空气。

搅拌装置520包括第三驱动件521、驱动轴522和连接在驱动轴522上的至少一个搅拌叶片523，第三驱动件521位于箱体510外，驱动轴522和各搅拌叶片523位于箱体内，第三驱动件521与驱动轴522连接，以驱动驱动轴522旋转，以使搅拌叶片523搅拌超敏蛋白复合酶填料、固态颗粒和污水。

可以理解的是，使固态颗粒和污水与超敏蛋白复合酶填料充分混合，各搅拌装置520中的搅拌叶片523的朝向可以不同，或者同一搅拌装置520中的各搅拌叶片523朝向可以不同。

曝气装置包括进气管(图中未显示)和至少一个第二出气口530，曝气装置还可以包括气泵，通过气泵向进气管内通入空气，至少一个驱动轴522为空心轴，进气管与驱动轴522连通，第二出气口530间隔设置在空心轴上，并与空心轴连通，由此，以将空气通入容纳腔内，通空气的作用是及时提供垃圾分解所需的氧气。

在一些实施例中，超敏蛋白复合酶处理单元500还包括加热装置540。加热装置540用于加热箱体510。在具体实现时，加热装置540可以为加热棒、加热片或者本领域技术人员熟知的用于加热的器件，本实施例在此不加以限制。

可选的，超敏蛋白复合酶处理单元500还包括位于箱体510上方的出气管550，各第一出气口511位于箱体510的上部，且与出气管550连通，通过出气管550将气体排出箱体510外。

超敏蛋白复合酶填料包括基料和超敏蛋白复合酶，基料包括秸秆和锯末。具体的，秸秆可以为稻壳。超敏蛋白复合酶基料中稻壳和锯末的质量比为3-5：5-7；超敏复合酶与基料的质量比为0.9-1.1：200-400；超敏蛋白复合酶填料与待处理垃圾的质量配比为25-35：95-105。

超敏蛋白复合酶包括复合酶、沸石粉、葡萄糖和水，其中，复合酶包括人参提取物、纤维素酶、柚皮苷提取物、罗汉果提取物、青柠提取物和紫雏菊提取物。具体的，超敏蛋白复合酶由复合酶6.53-9.12份，沸石粉2.1-4.5份，葡萄糖0.56-1.04份，水8.3-10.9份发酵而成，其中复合酶由人参提取物1.07-2.15份、纤维素酶2.06-3.1份、柚皮苷提取物1.78-2.26份、罗汉果提取物0.5-0.63份、青柠提取物0.83-0.91份和紫雏菊提取物0.09-0.27份组成。

小颗粒固态垃圾和污水进入超敏蛋白复合酶处理单元500的箱体510内，搅拌装置520将超敏蛋白复合酶填料、固态颗粒和污水搅拌均匀，曝气装置向箱体510通入空气，加热装置540加热箱体510，使箱体510内温度保持在30-45℃，小颗粒固态垃圾和污水被分解为二氧化碳、水蒸汽、少量氮气，产生的气体通过第一出气口511进入出气管550排出箱体510。

在一些实施例中，餐厨垃圾处理设备还可以包括提升单元600，如图10所示，提升单元600包括提升装置610和安装座620，安装座620用于固定垃圾桶，提升装置610用于将安装座620上的垃圾桶运输至固液处理单元200的上方，并将垃圾桶内的餐厨垃圾倾倒至固液处理单元200内。提升装置600包括第四驱动件611，连接板612，导轨滑块组613，转动电机(图中未显示)转动轴614。其中，第四驱动件611可以为直线电机、液压缸和气缸，为了便于描述，以第四驱动件611为气缸进行说明。导轨滑块组613和气缸均设置在机架100上，连接板612的底面与侧面分别与气缸、导轨滑块组613固定连接，连接板612上部设置有转动电机与转动轴614,用于驱动安装座旋转运动，安装座620与转动轴614固定连接。

将垃圾桶固定在安装座620上，气缸带动垃圾桶向上运动，到达伸缩杆极限行程时，气缸停止运动；转动电机通过转动轴614带动安装座620与垃圾桶旋转运动，从而将垃圾桶内的餐厨垃圾倾倒至固液处理单元200内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括机架、固液处理单元、油水分离单元、破碎单元和超敏蛋白复合酶处理单元，所述固液处理单元、所述油水分离单元、所述破碎单元和所述超敏蛋白复合酶处理单元均连接于所述机架上；

所述固液处理单元用于分拣餐厨垃圾，并将餐厨垃圾分离为固态垃圾和油水；

所述油水分离单元与所述固液处理单元连通，用于将所述油水分离为油和污水；

所述破碎单元与所述固液处理单元连通，用于将所述固态垃圾碾压为固态颗粒；

所述破碎单元和所述油水分离单元均与所述超敏蛋白复合酶处理单元连通，所述超敏蛋白复合酶处理单元用于将所述固态颗粒和所述污水分解为气体。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述超敏蛋白复合酶处理单元包括箱体、超敏蛋白复合酶填料、曝气装置和至少一个搅拌装置；

所述箱体具有封闭的容纳腔，所述箱体上具有与所述容纳腔连通的进料口和至少一个第一出气口，所述破碎单元和所述油水分离单元均与所述进料口连通，以将所述固态颗粒和所述污水排入所述容纳腔，所述第一出气口用于排出所述箱体内的分解后的气体；

所述超敏蛋白复合酶填料位于所述容纳腔内，所述搅拌装置用于搅拌所述超敏蛋白复合酶填料、所述固态颗粒和所述污水；

所述曝气装置与所述箱体连通，并用于向所述箱体通入空气。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动件、驱动轴和连接在所述驱动轴上的至少一个搅拌叶片，所述驱动件位于所述箱体外，所述驱动轴和各所述搅拌叶片位于所述箱体内，所述驱动件与所述驱动轴连接，以驱动所述驱动轴旋转，以使所述搅拌叶片搅拌所述超敏蛋白复合酶填料、所述固态颗粒和所述污水；

所述曝气装置包括进气管和至少一个第二出气口，至少一个所述驱动轴为空心轴，所述进气管与所述驱动轴连通，所述第二出气口间隔设置在所述空心轴上，并与所述空心轴连通。

4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述超敏蛋白复合酶处理单元还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述箱体。

5.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述超敏蛋白复合酶处理单元还包括位于所述箱体上方的出气管，各所述第一出气口位于所述箱体的上部，且与所述出气管连通。

6.根据权利要求2至5任一项所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述超敏蛋白复合酶填料包括基料和超敏蛋白复合酶，所述基料包括秸秆和锯末。

7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述超敏蛋白复合酶包括复合酶、沸石粉、葡萄糖和水，其中，复合酶包括人参提取物、纤维素酶、柚皮苷提取物、罗汉果提取物、青柠提取物和紫雏菊提取物。

8.根据权利要求1至5任一项所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，还包括提升单元，所述提升单元包括提升装置和安装座，所述安装座用于固定垃圾桶，所述提升装置用于将所述安装座上的所述垃圾桶运输至所述固液处理单元的上方，并将所述垃圾桶内的餐厨垃圾倾倒至所述固液处理单元内。

9.根据权利要求1至5任一项所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述固液处理单元包括依次设置的挡板式传送带、分拣装置和滚筒筛装置；

所述挡板式传送带用于运输所述餐厨垃圾；

所述分拣装置包括磁力件、抓取装置和固废箱，所述磁力件用于吸附所述餐厨垃圾内的金属物体，所述抓取装置用于将所述金属物体移动至所述固废箱；

所述滚筒筛装置包括壳体和位于所述壳体内的滚筒筛，所述滚筒筛，用于将剩余的餐厨垃圾分离为油水，粗颗粒固态垃圾和大体积固态垃圾，所述壳体上具有第一出口、第二出口和第三出口，所述第一出口与所述油水分离单元连通，用于将所述油水排至所述油水分离单元，所述第二出口与所述破碎单元连通，用于将所述粗颗粒固态垃圾排至所述破碎单元，所述第三出口与所述固废箱连通，用于将所述大体积固态垃圾排至所述固废箱。

10.根据权利要求1至5任一项所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述油水分离单元包括杂物隔离装置和与所述杂物隔离装置连通的脱油装置，所述杂物隔离装置用于分离所述油水中的杂质；

所述脱油装置用于分离去除杂质的所述油水。

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