CN214184522U - 一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,涉及化工设备领域,本实用新型包括收集装置、收集桶、干燥装置、吸收装置以及移动装置,收集装置包括第一抽风机以及第一排气管,收集桶包括饱和氯化钠溶液桶以及抽气管,干燥装置包括浓硫酸桶、防倒流阀门以及第二抽风机,吸收装置包括碱液桶以及出气管,移动装置包括底座。本实用新型一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,饱和氯化钠溶液桶利用排饱和溶液法收集氯气,减少氯气溶解损耗,浓硫酸桶利用浓硫酸干燥氯气,吸收氯气中夹杂的水蒸气,从而收集到干燥的氯气,碱液桶利用碱液来吸收氯气,用于尾气处理,防止有毒的氯气释放到空气中,污染环境,影响人体身心健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置。
背景技术
氯气是一种有强烈刺激性气味的剧毒气体,易压缩,可液化为黄绿色的油状液氯。氯气具有强氧化性,所以被用作处理饮用水、市政污水以及游泳池的生物灭杀剂,氯气具有毒性,主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里,对上呼吸道黏膜造成损害,氯气也是一种重要的化工原料,主要用于生产塑料(如PVP)、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物。
现有的收集氯气装置对收集的氯气没有进行干燥处理,气体中夹杂水蒸气,纯度低,设备缺少尾气处理装置,不够环保,为此,我们提出一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,可以有效解决背景技术中没有进行干燥处理,气体中夹杂水蒸气,纯度低,设备缺少尾气处理装置,不够环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,包括收集装置、收集桶、干燥装置、吸收装置以及移动装置,所述收集装置包括第一抽风机以及第一排气管,所述收集桶包括饱和氯化钠溶液桶以及抽气管,所述第一抽风机下表面与饱和氯化钠溶液桶上表面连接,所述饱和氯化钠溶液桶上表面设有两圆孔,所述第一排气管周侧面与圆孔连接,所述干燥装置包括浓硫酸桶、防倒流阀门以及第二抽风机,所述防倒流阀门下表面与抽气管周侧面连接,所述抽气管一端与第二抽风机一侧表面连接,所述吸收装置包括碱液桶以及出气管,所述浓硫酸桶上表面设有两通孔,所述出气管周侧面与通孔连接,所述移动装置包括底座,所述饱和氯化钠溶液桶下表面与底座上表面连接,所述浓硫酸桶下表面与底座上表面连接,所述碱液桶下表面与底座上表面连接。
优选地,所述收集装置还包括收集罩、收集管以及连接管,所述收集罩上表面与连接管一端连接,所述连接管另一端与收集管一端连接,所述收集管另一端与第一抽风机一侧表面连接,所述第一排气管另一端与第一抽风机另一侧表面连接,设置收集罩用于集中收集逸散的氯气,连接管可拉伸长度,便于调节位置,设置第一抽风机帮助抽吸气体。
优选地,所述收集桶还包括排液管以及排液阀门,所述抽气管周侧面与另一圆孔连接,所述排液管一端与饱和氯化钠溶液桶周侧面连接,所述排液阀门下端与排液管周侧面连接,饱和氯化钠溶液桶桶中装有饱和氯化钠溶液,用于排液法收集氯气,氯气从第一排气管中进入饱和氯化钠溶液桶,桶中饱和氯化钠溶液从排液管中排出,从而桶中收集到氯气。
优选地,所述干燥装置还包括进气管,所述浓硫酸桶上表面与第二抽风机下表面连接,所述进气管一端与第二抽风机另一侧表面连接,所述进气管周侧面与另一通孔连接,设置浓硫酸桶盛装浓硫酸,第二抽风机将饱和氯化钠溶液桶中的氯气抽吸进浓硫酸桶中,通过进气管经气体通入浓硫酸进行脱水干燥。
优选地,所述吸收装置还包括第三抽风机、吸收管以及防倒吸漏斗,所述碱液桶上表面设有一连接孔,所述出气管另一端与第三抽风机一侧表面连接,所述第三抽风机下表面与碱液桶上表面连接,所述吸收管一端与第三抽风机另一侧表面连接,所述吸收管周侧面与连接孔连接,所述吸收管另一端与防倒吸漏斗上表面连接,设置碱液桶吸收氯气,氯气能被碱性溶液吸收,第三抽风机将干燥后的氯气抽吸进碱液桶,通过吸收管通入碱液,设置防倒吸漏斗起到防倒吸的作用。
优选地,所述移动装置还包括扶手、挡板以及车轮,所述扶手下端与底座上表面连接,若干所述挡板上表面均与底座下表面焊接,若干所述车轮上端分别与若干挡板下表面旋转配合,其中,挡板有三个,车轮有三个,设置扶手以及车轮便于设备的移动和运输。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置第一抽风机来帮助收集逸散的气体,通过设置可伸缩的连接管,便于将收集罩放置在电解槽的不同位置;
2、本实用新型中,通过设置饱和氯化钠溶液桶利用排饱和溶液法收集氯气,减少氯气溶解损耗,通过设置浓硫酸桶利用浓硫酸干燥氯气,吸收氯气中夹杂的水蒸气,从而收集到干燥的氯气,通过设置碱液桶,利用碱液来吸收氯气,用于尾气处理,防止有毒的氯气释放到空气中,污染环境,影响人体身心健康。
附图说明
图1为本实用新型一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置的正式结构示意图;
图3为本实用新型图2中的剖面A-A结构示意图;
图4为本实用新型图2中的剖面B-B结构示意图;
图5为本实用新型图2中的剖面D-D结构示意图。
图中:100、收集装置;110、收集罩;120、收集管;130、第一抽风机;140、第一排气管;150、连接管;200、收集桶;210、饱和氯化钠溶液桶;220、排液管;230、排液阀门;240、抽气管;300、干燥装置;310、浓硫酸桶;320、防倒流阀门;330、第二抽风机;340、进气管;400、吸收装置;410、碱液桶;420、出气管;430、第三抽风机;440、吸收管;450、防倒吸漏斗;500、移动装置;510、扶手;520、底座;530、挡板;540、车轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,包括收集装置100、收集桶200、干燥装置300、吸收装置400以及移动装置500,收集装置100包括第一抽风机130以及第一排气管140,收集桶200包括饱和氯化钠溶液桶210以及抽气管240,第一抽风机130下表面与饱和氯化钠溶液桶210上表面连接,饱和氯化钠溶液桶210上表面设有两圆孔,第一排气管140周侧面与圆孔连接,干燥装置300包括浓硫酸桶310、防倒流阀门320以及第二抽风机330,防倒流阀门320下表面与抽气管240周侧面连接,抽气管240一端与第二抽风机330一侧表面连接,吸收装置400包括碱液桶410以及出气管420,浓硫酸桶310上表面设有两通孔,出气管420周侧面与通孔连接,移动装置500包括底座520,饱和氯化钠溶液桶210下表面与底座520上表面连接,浓硫酸桶310下表面与底座520上表面连接,碱液桶410下表面与底座520上表面连接。
进一步地,收集装置100还包括收集罩110、收集管120以及连接管150,收集罩110上表面与连接管150一端连接,连接管150另一端与收集管120一端连接,收集管120另一端与第一抽风机130一侧表面连接,第一排气管140另一端与第一抽风机130另一侧表面连接,设置收集罩110用于集中收集逸散的氯气,连接管150可拉伸长度,便于调节位置,设置第一抽风机130帮助抽吸气体。
进一步地,收集桶200还包括排液管220以及排液阀门230,抽气管240周侧面与另一圆孔连接,排液管220一端与饱和氯化钠溶液桶210周侧面连接,排液阀门230下端与排液管220周侧面连接,饱和氯化钠溶液桶210桶中装有饱和氯化钠溶液,用于排液法收集氯气,氯气从第一排气管140中进入饱和氯化钠溶液桶210,桶中饱和氯化钠溶液从排液管220中排出,从而桶中收集到氯气。
进一步地,干燥装置300还包括进气管340,浓硫酸桶310上表面与第二抽风机330下表面连接,进气管340一端与第二抽风机330另一侧表面连接,进气管340周侧面与另一通孔连接,设置浓硫酸桶310盛装浓硫酸,第二抽风机330将饱和氯化钠溶液桶210中的氯气抽吸进浓硫酸桶310中,通过进气管340经气体通入浓硫酸进行脱水干燥。
进一步地,吸收装置400还包括第三抽风机430、吸收管440以及防倒吸漏斗450,碱液桶410上表面设有一连接孔,出气管420另一端与第三抽风机430一侧表面连接,第三抽风机430下表面与碱液桶410上表面连接,吸收管440一端与第三抽风机430另一侧表面连接,吸收管440周侧面与连接孔连接,吸收管440另一端与防倒吸漏斗450上表面连接,设置碱液桶410吸收氯气,氯气能被碱性溶液吸收,第三抽风机430将干燥后的氯气抽吸进碱液桶410,通过吸收管440通入碱液,设置防倒吸漏斗450起到防倒吸的作用。
进一步地,移动装置500还包括扶手510、挡板530以及车轮540,扶手510下端与底座520上表面连接,若干挡板530上表面均与底座520下表面焊接,若干车轮540上端分别与若干挡板530下表面旋转配合,其中,挡板530有三个,车轮540有三个,设置扶手510以及车轮540便于设备的移动和运输。
本实用新型的工作原理为:
请参照图1—5所示,本实用新型为一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,其中第一抽风机130、第二抽风机330以及第三抽风机430的型号均为DZ250,关闭排液阀门230以及防倒流阀门320,启动第一抽风机130,将收集罩110放置在产生氯气的装置附近收集氯气,此时打开排液阀门230,收集桶200中一边收集氯气,一边通过排液管220向外排饱和氯化钠溶液,气体收集完毕,打开防倒流阀门320,启动第二抽风机330,气体被抽吸进浓硫酸桶310中与浓硫酸充分接触,气体被干燥,此时可收集到干燥的氯气,多余的氯气通过第三抽风机430抽吸进碱液桶410与碱液充分接触并反应,气体被吸收,从而处理尾气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,包括收集装置(100)、收集桶(200)、干燥装置(300)、吸收装置(400)以及移动装置(500),其特征在于:所述收集装置(100)包括第一抽风机(130)以及第一排气管(140),所述收集桶(200)包括饱和氯化钠溶液桶(210)以及抽气管(240),所述第一抽风机(130)下表面与饱和氯化钠溶液桶(210)上表面连接,所述饱和氯化钠溶液桶(210)上表面设有两圆孔,所述第一排气管(140)周侧面与圆孔连接,所述干燥装置(300)包括浓硫酸桶(310)、防倒流阀门(320)以及第二抽风机(330),所述防倒流阀门(320)下表面与抽气管(240)周侧面连接,所述抽气管(240)一端与第二抽风机(330)一侧表面连接,所述吸收装置(400)包括碱液桶(410)以及出气管(420),所述浓硫酸桶(310)上表面设有两通孔,所述出气管(420)周侧面与通孔连接,所述移动装置(500)包括底座(520),所述饱和氯化钠溶液桶(210)下表面与底座(520)上表面连接,所述浓硫酸桶(310)下表面与底座(520)上表面连接,所述碱液桶(410)下表面与底座(520)上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,其特征在于:所述收集装置(100)还包括收集罩(110)、收集管(120)以及连接管(150),所述收集罩(110)上表面与连接管(150)一端连接,所述连接管(150)另一端与收集管(120)一端连接,所述收集管(120)另一端与第一抽风机(130)一侧表面连接,所述第一排气管(140)另一端与第一抽风机(130)另一侧表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,其特征在于:所述收集桶(200)还包括排液管(220)以及排液阀门(230),所述抽气管(240)周侧面与另一圆孔连接,所述排液管(220)一端与饱和氯化钠溶液桶(210)周侧面连接,所述排液阀门(230)下端与排液管(220)周侧面连接。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,其特征在于:所述干燥装置(300)还包括进气管(340),所述浓硫酸桶(310)上表面与第二抽风机(330)下表面连接,所述进气管(340)一端与第二抽风机(330)另一侧表面连接,所述进气管(340)周侧面与另一通孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,其特征在于:所述吸收装置(400)还包括第三抽风机(430)、吸收管(440)以及防倒吸漏斗(450),所述碱液桶(410)上表面设有一连接孔,所述出气管(420)另一端与第三抽风机(430)一侧表面连接,所述第三抽风机(430)下表面与碱液桶(410)上表面连接,所述吸收管(440)一端与第三抽风机(430)另一侧表面连接,所述吸收管(440)周侧面与连接孔连接,所述吸收管(440)另一端与防倒吸漏斗(450)上表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌废盐酸液氯化锌电解收集氯气装置,其特征在于:所述移动装置(500)还包括扶手(510)、挡板(530)以及车轮(540),所述扶手(510)下端与底座(520)上表面连接,若干所述挡板(530)上表面均与底座(520)下表面焊接,若干所述车轮(540)上端分别与若干挡板(530)下表面旋转配合。
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