CN214184232U - 一种自动封边机的吸尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及封边机吸尘技术领域,特别是一种自动封边机的吸尘装置,包括封边机输送台,所述封边机输送台一侧面的顶部固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩顶部的一侧面固定连接有支撑板,所述支撑板远离吸尘罩的一侧固定连接有吹风罩。本实用新型的优点在于:通过设置了吸尘罩,吸尘罩顶部的一侧面固定连接有支撑板,支撑板远离吸尘罩的一侧固定连接有吹风罩,吸尘罩顶部与吹风罩底部的一侧固定连接有连接板,连接板的中部转动连接有毛刷辊,毛刷辊的顶部固定连接有风扇叶,能够使吹风罩吹动风扇叶,从而带动毛刷辊转动,使毛刷辊刷动板材边缘,扫掉粉尘,然后吹风罩再吹下灰尘,然后灰尘落入到吸尘罩内被吸走,从而提高除尘效果。

Description

一种自动封边机的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及封边机吸尘技术领域,特别是一种自动封边机的吸尘装置。
背景技术
封边机是一种代替手工将封边程序:输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器。由于板材在开料工序中会产生大量的粉尘粘附到板材开边上,因此封边时需要对板材边缘进行除尘作业,目前一半就是使用吸尘罩对边缘进行吸尘,但是现有的吸尘装置在使用中还存在以下问题:
板材边缘的灰尘具有一定的吸附性,仅靠吸尘罩的吸力,难以有效吸起灰尘,导致板材边缘除尘不彻底,导致封边时,胶液粘附不牢,容易开边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动封边机的吸尘装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动封边机的吸尘装置,包括封边机输送台,所述封边机输送台一侧面的顶部固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩顶部的一侧面固定连接有支撑板,所述支撑板远离吸尘罩的一侧固定连接有吹风罩,所述吸尘罩顶部与吹风罩底部的一侧固定连接有连接板,所述连接板的中部转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊的顶部固定连接有风扇叶;
所述吸尘罩底部的中心处固定连接有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘罩的一端固定连接有滤尘箱,所述滤尘箱的一侧固定连接有插接筒,所述插接筒的内壁滑动连接有收纳筒,所述收纳筒外壁一侧面的中部固定连接有把手,所述收纳筒远离把手的一侧开设有进料孔,所述收纳筒内壁的一侧面开设有若干滤孔;
所述滤尘箱外壁顶面的中部固定连接有风机,所述风机的输入端固定连接有抽气管,所述抽气管远离风机的一端与滤尘箱的中心处固定连接,所述风机的输出端固定连接有出风管,所述出风管远离风机的一端与吹风罩顶部的中心处固定连接。
可选的,所述风扇叶的位置与吹风罩底部的位置相对应,所述风扇叶的直径小于吹风罩内壁底部的宽度,所述风扇叶的直径大于毛刷辊的直径,所述毛刷辊的边缘与支撑板完全不接触。
可选的,所述吹风罩的位置与吸尘罩的位置相对应,所述吹风罩内壁的尺寸与吸尘罩内壁的尺寸相适配,所述吹风罩底面与吸尘罩顶面之间的间距与毛刷辊的长度相适配,通过毛刷辊的转动,可以刷掉板材边缘的粉尘,刷掉板材边缘的顽固粉尘。
可选的,所述进料孔的尺寸与滤尘箱内壁的尺寸相适配,所述收纳筒内壁靠近滤孔的一侧面完全遮挡滤尘箱,所述收纳筒与插接筒过盈配合,收纳筒倾斜设置,使粉尘可以顺着斜面滑落到收纳筒内壁的深处。
可选的,所述抽气管远离风机的一端与滤尘箱的内部相连通,所述吸尘管的两端分别与吸尘罩和滤尘箱的内部相连通。
可选的,所述吸尘罩的顶部与封边机输送台的顶面平齐,所述毛刷辊远离支撑板的一侧位于吸尘罩内壁之内。
本实用新型具有以下优点:
1、该自动封边机的吸尘装置,通过设置了吸尘罩,吸尘罩顶部的一侧面固定连接有支撑板,支撑板远离吸尘罩的一侧固定连接有吹风罩,吸尘罩顶部与吹风罩底部的一侧固定连接有连接板,连接板的中部转动连接有毛刷辊,毛刷辊的顶部固定连接有风扇叶,且吸尘罩底部的中心处固定连接有吸尘管,吸尘管远离吸尘罩的一端固定连接有滤尘箱,滤尘箱外壁顶面的中部固定连接有风机,风机的输入端固定连接有抽气管,抽气管远离风机的一端与滤尘箱的中心处固定连接,风机的输出端固定连接有出风管,出风管远离风机的一端与吹风罩顶部的中心处固定连接,能够使吹风罩吹动风扇叶,从而带动毛刷辊转动,使毛刷辊刷动板材边缘,扫掉粉尘,然后吹风罩再吹下灰尘,然后灰尘落入到吸尘罩内被吸走,从而提高除尘效果。
2、该自动封边机的吸尘装置,通过设置了滤尘箱,滤尘箱的一侧固定连接有插接筒,插接筒的内壁滑动连接有收纳筒,收纳筒外壁一侧面的中部固定连接有把手,收纳筒远离把手的一侧开设有进料孔,收纳筒内壁的一侧面开设有若干滤孔,且进料孔的尺寸与滤尘箱内壁的尺寸相适配,收纳筒内壁靠近滤孔的一侧面完全遮挡滤尘箱,收纳筒与插接筒过盈配合,能够使吸入滤尘箱的灰尘被收纳筒的滤孔侧阻挡,滤出灰尘,然后灰尘顺着斜面进入收纳筒内,达到方便过滤收集灰尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的断面结构示意图;
图4为本实用新型收纳筒的结构示意图;
图5为本实用新型毛刷辊的结构示意图。
图中:1-封边机输送台,2-吸尘罩,3-支撑板,4-吹风罩,5-连接板,6-毛刷辊,7-吸尘管,8-滤尘箱,9-插接筒,10-收纳筒,11-把手,12-风机,13-抽气管,14-出风管,15-进料孔,16-滤孔,17-风扇叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种自动封边机的吸尘装置,包括封边机输送台1,封边机输送台1一侧面的顶部固定连接有吸尘罩2,吸尘罩2顶部的一侧面固定连接有支撑板3,支撑板3远离吸尘罩2的一侧固定连接有吹风罩4,吸尘罩2顶部与吹风罩4底部的一侧固定连接有连接板5,连接板5的中部转动连接有毛刷辊6,毛刷辊6的顶部固定连接有风扇叶17;
吸尘罩2底部的中心处固定连接有吸尘管7,吸尘管7远离吸尘罩2的一端固定连接有滤尘箱8,滤尘箱8的一侧固定连接有插接筒9,插接筒9的内壁滑动连接有收纳筒10,收纳筒10外壁一侧面的中部固定连接有把手11,收纳筒10远离把手11的一侧开设有进料孔15,收纳筒10内壁的一侧面开设有若干滤孔16;
滤尘箱8外壁顶面的中部固定连接有风机12,风机12的输入端固定连接有抽气管13,抽气管13远离风机12的一端与滤尘箱8的中心处固定连接,风机12的输出端固定连接有出风管14,出风管14远离风机12的一端与吹风罩4顶部的中心处固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:风扇叶17的位置与吹风罩4底部的位置相对应,风扇叶17的直径小于吹风罩4内壁底部的宽度,风扇叶17的直径大于毛刷辊6的直径,毛刷辊6的边缘与支撑板3完全不接触,使吹风罩4吹动风扇叶17,从而带动毛刷辊6转动,使毛刷辊6刷动板材边缘,扫掉粉尘,扫除吸附的灰尘。
作为本实用新型的一种可选技术方案:吹风罩4的位置与吸尘罩2的位置相对应,吹风罩4内壁的尺寸与吸尘罩2内壁的尺寸相适配,吹风罩4底面与吸尘罩2顶面之间的间距与毛刷辊6的长度相适配,能够使吹风罩4将灰尘吹向吸尘罩2,提高吸尘效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案:进料孔15的尺寸与滤尘箱8内壁的尺寸相适配,收纳筒10内壁靠近滤孔16的一侧面完全遮挡滤尘箱8,收纳筒10与插接筒9过盈配合,使吸入滤尘箱8的灰尘被收纳筒10的滤孔16侧阻挡,滤出灰尘,然后灰尘顺着斜面进入收纳筒10内,达到方便过滤收集灰尘的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:抽气管13远离风机12的一端与滤尘箱8的内部相连通,吸尘管7的两端分别与吸尘罩2和滤尘箱8的内部相连通。
作为本实用新型的一种可选技术方案:吸尘罩2的顶部与封边机输送台1的顶面平齐,使板材的边缘可以经过吸尘罩2的顶部,毛刷辊6远离支撑板3的一侧位于吸尘罩2内壁之内,能够使毛刷辊6扫落板材边缘的灰尘,可以使灰尘直接掉落到吸尘罩2内。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了吸尘罩2,吸尘罩2顶部的一侧面固定连接有支撑板3,支撑板3远离吸尘罩2的一侧固定连接有吹风罩4,吸尘罩2顶部与吹风罩4底部的一侧固定连接有连接板5,连接板5的中部转动连接有毛刷辊6,毛刷辊6的顶部固定连接有风扇叶17,且吸尘罩2底部的中心处固定连接有吸尘管7,吸尘管7远离吸尘罩2的一端固定连接有滤尘箱8,滤尘箱8外壁顶面的中部固定连接有风机12,风机12的输入端固定连接有抽气管13,抽气管13远离风机12的一端与滤尘箱8的中心处固定连接,风机12的输出端固定连接有出风管14,出风管14远离风机12的一端与吹风罩4顶部的中心处固定连接,能够使吹风罩4吹动风扇叶17,从而带动毛刷辊6转动,使毛刷辊6刷动板材边缘,扫掉粉尘,然后吹风罩4再吹下灰尘,然后灰尘落入到吸尘罩2内被吸走,从而提高除尘效果,再通过设置了滤尘箱8,滤尘箱8的一侧固定连接有插接筒9,插接筒9的内壁滑动连接有收纳筒10,收纳筒10外壁一侧面的中部固定连接有把手11,收纳筒10远离把手11的一侧开设有进料孔15,收纳筒10内壁的一侧面开设有若干滤孔16,且进料孔15的尺寸与滤尘箱8内壁的尺寸相适配,收纳筒10内壁靠近滤孔16的一侧面完全遮挡滤尘箱8,收纳筒10与插接筒9过盈配合,能够使吸入滤尘箱8的灰尘被收纳筒10的滤孔16侧阻挡,滤出灰尘,然后灰尘顺着斜面进入收纳筒10内,达到方便过滤收集灰尘的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动封边机的吸尘装置,其特征在于:包括封边机输送台(1),所述封边机输送台(1)一侧面的顶部固定连接有吸尘罩(2),所述吸尘罩(2)顶部的一侧面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)远离吸尘罩(2)的一侧固定连接有吹风罩(4),所述吸尘罩(2)顶部与吹风罩(4)底部的一侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的中部转动连接有毛刷辊(6),所述毛刷辊(6)的顶部固定连接有风扇叶(17);
所述吸尘罩(2)底部的中心处固定连接有吸尘管(7),所述吸尘管(7)远离吸尘罩(2)的一端固定连接有滤尘箱(8),所述滤尘箱(8)的一侧固定连接有插接筒(9),所述插接筒(9)的内壁滑动连接有收纳筒(10),所述收纳筒(10)外壁一侧面的中部固定连接有把手(11),所述收纳筒(10)远离把手(11)的一侧开设有进料孔(15),所述收纳筒(10)内壁的一侧面开设有若干滤孔(16);
所述滤尘箱(8)外壁顶面的中部固定连接有风机(12),所述风机(12)的输入端固定连接有抽气管(13),所述抽气管(13)远离风机(12)的一端与滤尘箱(8)的中心处固定连接,所述风机(12)的输出端固定连接有出风管(14),所述出风管(14)远离风机(12)的一端与吹风罩(4)顶部的中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动封边机的吸尘装置,其特征在于:所述风扇叶(17)的位置与吹风罩(4)底部的位置相对应,所述风扇叶(17)的直径小于吹风罩(4)内壁底部的宽度,所述风扇叶(17)的直径大于毛刷辊(6)的直径,所述毛刷辊(6)的边缘与支撑板(3)完全不接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动封边机的吸尘装置,其特征在于:所述吹风罩(4)的位置与吸尘罩(2)的位置相对应,所述吹风罩(4)内壁的尺寸与吸尘罩(2)内壁的尺寸相适配,所述吹风罩(4)底面与吸尘罩(2)顶面之间的间距与毛刷辊(6)的长度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种自动封边机的吸尘装置,其特征在于:所述进料孔(15)的尺寸与滤尘箱(8)内壁的尺寸相适配,所述收纳筒(10)内壁靠近滤孔(16)的一侧面完全遮挡滤尘箱(8),所述收纳筒(10)与插接筒(9)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动封边机的吸尘装置,其特征在于:所述抽气管(13)远离风机(12)的一端与滤尘箱(8)的内部相连通,所述吸尘管(7)的两端分别与吸尘罩(2)和滤尘箱(8)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动封边机的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)的顶部与封边机输送台(1)的顶面平齐,所述毛刷辊(6)远离支撑板(3)的一侧位于吸尘罩(2)内壁之内。
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