CN214182647U - 一种涂料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用投料装置，涉及投料装置技术领域，一种涂料生产用投料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部焊接固定架，所述固定架内侧一体式连接搅拌箱，所述搅拌箱中部固定安装搅拌棍，所述搅拌棍贯穿传动轴，所述传动轴顶部一体式连接电机，所述传动轴底部穿插在轴槽内，所述轴槽一体式连接滤网，所述滤网底部连接储存箱，所述储存箱底部一体式连接第一出料管，所述第一出料管上固定安装第一控制阀，本实用新型通过滤网实现自动过滤废渣的功能，过滤后的涂料进入储存箱内进行储存，出料管处的控制阀可对出料速度进行调节，关闭控制阀停止出料，使涂料能够在储存箱内进行储存，有效提高投料装置的实用性。

Description

一种涂料生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为一种涂料生产用投料装置。

背景技术

涂料就是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂料形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产过程中，人们将各种袋装粉体原料依次倒入储料斗中，进行搅拌混合在深加工，最后得到涂料。

目前市场上的投料装置没有过滤装置，需要先过滤废渣再通过人工投放，且需要人工进行涂料称重，不仅劳动强度高且效率也很低低，使得生产速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用投料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部焊接固定架，所述固定架内侧一体式连接搅拌箱，所述搅拌箱中部固定安装搅拌棍，所述搅拌棍贯穿传动轴，所述传动轴顶部一体式连接电机，所述传动轴底部穿插在轴槽内，所述轴槽一体式连接滤网，所述滤网底部连接储存箱，所述储存箱底部一体式连接第一出料管，所述第一出料管上固定安装第一控制阀，所述搅拌箱下方活动链接定量箱，所述定量箱底部一体式连接第二出料管，所述第二出料管上固定安装第二控制阀，所述第二出料管外部两侧设有弹簧阻力器，所述弹簧阻力器外侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器下方设有感应器触片，所述感应器触片固定连接螺钉，所述支撑架一体式连接底座，所述底座上端开设有螺纹槽。

优选的，所述固定架呈圆形围绕在搅拌箱外侧焊接，且固定架左右两侧焊接有支撑架，并且支撑架与底座为一体式结构。

优选的，所述传动轴贯穿搅拌棍使其穿插在滤网的轴槽内，且搅拌棍外表面设有许多搅拌齿，并且滤网采用多层孔径为0.3毫米～0.5毫米的尼龙网过滤。

优选的，所述储存箱设置在搅拌箱内部底部，且储存箱呈漏斗状。

优选的，所述第一出料管和第二出料管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，且第一出料管和第二出料管分别与储存箱和定量箱为一体式结构。

优选的，所述定量箱为空心的锥形箱，且定量箱底部设有两个弹簧阻力器。

优选的，所述压力传感器设置在定量箱底部两侧，且感应器触片设置在底座连接的螺钉顶部，并且压力传感器与感应器触片位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种涂料生产用投料装置，通过设置储存箱和控制阀的配合可对出料速度进行调节，关闭控制阀停止出料，使涂料能够在储存箱内进行储存。

(2)、一种涂料生产用投料装置，通过设置压力传感器和感应器触片配合可以实现定量称重的效果，通过底座上的螺钉可以调整感应器触片，起到调整定量称重的重量。

(3)、一种涂料生产用投料装置，通过设置滤网能够使涂料颗粒充分搅拌融合后流至出料管，实现自动过滤废渣的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的定量箱结构示意图；

图4为本实用新型的滤网结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、搅拌箱；4、搅拌棍；5、传动轴；6、电机；7、轴槽；8、滤网；9、储存箱；10、第一出料管；11、第一控制阀；12、定量箱；13、第二出料管；14、第二控制阀；15、弹簧阻力器；16、压力传感器；17、感应器触片；18、螺钉；19、底座；20、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用投料装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部焊接固定架2，所述固定架2内侧一体式连接搅拌箱3，所述搅拌箱3中部固定安装搅拌棍4，所述搅拌棍4贯穿传动轴5，所述传动轴5顶部一体式连接电机6，所述传动轴5底部穿插在轴槽7内，所述轴槽7一体式连接滤网8，所述滤网8底部连接储存箱9，所述储存箱9底部一体式连接第一出料管10，所述第一出料管10上固定安装第一控制阀11，所述搅拌箱3下方活动链接定量箱12，所述定量箱12底部一体式连接第二出料管13，所述第二出料管13上固定安装第二控制阀14，所述第二出料管13外部两侧设有弹簧阻力器15，所述弹簧阻力器15外侧固定安装有压力传感器16，所述压力传感器16下方设有感应器触片17，所述感应器触片17固定连接螺钉18，所述支撑架1一体式连接底座19，所述底座19上端开设有螺纹槽20.

参照图1所示，所述固定架2呈圆形围绕在搅拌箱3外侧焊接，且固定架2左右两侧焊接有支撑架1，并且支撑架1与底座19为一体式结构。

进一步地，底座19和支撑架1能够支撑整个投料装置的重量起到保持平稳的作用。

参照图2和图4所示，所述传动轴5贯穿搅拌棍4使其穿插在滤网8的轴槽7内，且搅拌棍4外表面设有许多搅拌齿，并且滤网8采用多层孔径为0.3毫米～0.5毫米的尼龙网过滤。

进一步地，通过轴槽7使搅拌棍4固定在搅拌箱3内部，电机6驱动搅拌棍4旋转对涂料进行混合，滤网8能够自动过滤废渣，避免颗粒过大影响涂料的实用性。

参照图1和图2所示，所述储存箱9设置在搅拌箱3内部底部，且储存箱9呈漏斗状。

进一步地，关闭控制阀能够停止出料，使涂料能够在储存箱9内进行储存，当搅拌箱3的涂料混合完成，而混合好的涂料无法放置，又需要搅拌下一批时，就可以将混合完成的涂料放置在储存箱9内部，解决了混合完成后无法进行存放的现象。

参照图2和图3所示，所述第一出料管10和第二出料管13上分别设置有第一控制阀11和第二控制阀14，且第一出料管10和第二出料管13分别与储存箱9和定量箱12为一体式结构。

进一步地，第一控制阀11和第二控制阀14能够对出料速度进行调节，使投料装置能够配合生产装置进行出料，提高了涂料生产的整体配合性。

参照图1和图3所示，所述定量箱12为空心的锥形箱，且定量箱12底部设有两个弹簧阻力器15。

进一步地，定量箱12锥形的结构可以减少涂料挂壁，避免涂料在箱体内浪费，弹簧阻力器15能够使定量箱12在力的作用在复位或下压。

参照图1和图3所示，所述压力传感器16设置在定量箱12底部两侧，且感应器触片17设置在底座19连接的螺钉18顶部，并且压力传感器16与感应器触片17位置相对应。

进一步地，当压力传感器16触碰感应器触片17，定量箱12内的涂料达到设定的重量，电性连接的第二控制阀14开启，完成一份定量的涂料，通过调整底座19螺钉18，使设置在螺钉18顶部的感应器触片17被调整，进而达到可以调整定量称重的重量。

工作原理：在使用本实用新型时，从搅拌箱3顶部进行投料，启动电机6，传动轴5驱动搅拌棍4对涂料进行搅拌混合，搅拌混合后，通过滤网8对涂料进行过滤，过滤后的涂料进入储存箱9，储存箱9底部的第一出料管10上设置有第一控制阀11，关闭控制阀能够停止出料，使涂料能够在储存箱9内进行储存，当搅拌箱3的涂料混合完成，而混合好的涂料无法放置，又需要搅拌下一批时，就可以将混合完成的涂料放置在储存箱9内部，解决了混合完成后无法进行存放的现象，通过储存箱9底部的第一出料管10进入定量箱12，定量箱12锥形的结构可以减少涂料挂壁，避免涂料在箱体内浪费，定量箱12底部设有弹簧阻力器15和压力传感器16，定量箱12在涂料的重量下箱体下压，在力的作用下压力传感器16触碰感应器触片17，第二控制阀14控制第二出料管13打开，使称重后的涂料排出，两个出料管上的第一控制阀11和第二控制阀14能够对出料速度进行调节，使投料装置能够配合生产装置进行出料，提高了涂料生产的整体配合性，当定量箱12空后，在弹簧阻力器15的作用下复位，使其再次进行对涂料的称重，通过调整底座19螺钉18，使设置在螺钉18顶部的感应器触片17被调整，进而达到可以调整定量称重的重量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料生产用投料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部焊接固定架(2)，所述固定架(2)内侧一体式连接搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)中部固定安装搅拌棍(4)，所述搅拌棍(4)贯穿传动轴(5)，所述传动轴(5)顶部一体式连接电机(6)，所述传动轴(5)底部穿插在轴槽(7)内，所述轴槽(7)一体式连接滤网(8)，所述滤网(8)底部连接储存箱(9)，所述储存箱(9)底部一体式连接第一出料管(10)，所述第一出料管(10)上固定安装第一控制阀(11)，所述搅拌箱(3)下方活动链接定量箱(12)，所述定量箱(12)底部一体式连接第二出料管(13)，所述第二出料管(13)上固定安装第二控制阀(14)，所述第二出料管(13)外部两侧设有弹簧阻力器(15)，所述弹簧阻力器(15)外侧固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)下方设有感应器触片(17)，所述感应器触片(17)固定连接螺钉(18)，所述支撑架(1)一体式连接底座(19)，所述底座(19)上端开设有螺纹槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于：所述固定架(2)呈圆形围绕在搅拌箱(3)外侧焊接，且固定架(2)左右两侧焊接有支撑架(1)，并且支撑架(1)与底座(19)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于：所述传动轴(5)贯穿搅拌棍(4)使其穿插在滤网(8)的轴槽(7)内，且搅拌棍(4)外表面设有许多搅拌齿，并且滤网(8)采用多层孔径为0.3毫米～0.5毫米的尼龙网过滤。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于：所述储存箱(9)设置在搅拌箱(3)内部底部，且储存箱(9)呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于：所述第一出料管(10)和第二出料管(13)上分别设置有第一控制阀(11)和第二控制阀(14)，且第一出料管(10)和第二出料管(13)分别与储存箱(9)和定量箱(12)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于：所述定量箱(12)为空心的锥形箱，且定量箱(12)底部设有两个弹簧阻力器(15)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于：所述压力传感器(16)设置在定量箱(12)底部两侧，且感应器触片(17)设置在底座(19)连接的螺钉(18)顶部，并且压力传感器(16)与感应器触片(17)位置相对应。

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