CN214182501U - 一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，包括分液罐一、分液罐二和离心罐，所述分液罐二的内侧壁左右两侧均转动连接有转环，所述离心罐固定连接在两个所述转环内，所述电机的驱动端与所述离心罐的右侧壁中部固定连接，所述分液罐一的左侧壁中部贯通连接有三通管的一端，所述三通管的另两端均依次贯穿所述分液罐二和所述固定环，所述离心罐的右侧壁均匀设有配合所述三通管使用的透气孔，所述分液罐一的内侧壁设有滤液层，所述分液罐一和所述分液罐二的下侧壁均贯通连接有导液管，可以使蒸汽经过两次气液分离操作，使气液分离效果更好，使蒸汽内的二甲基二硫液体分离的更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离技术领域，具体领域为一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置。
背景技术
二甲基二硫醚是一种人工合成，不溶于水，无色或浅黄带有毒性的化学试剂。在石油工业中，可以用作预硫化剂和防积碳添加剂等，在农药制作过程中，可用于生产杀虫剂“倍硫磷”，在工业生产中可用作工业溶剂，因此二甲基二硫在许多领域中均发挥着重要的作用，目前在二甲基二硫的生产过程中通常需要对反应溶液进行蒸发，蒸汽需要进行气液分离，将过剩的氧气、富氧的空气或二甲硫醚气体分离出去，以获得二甲基二硫液体，但目前的气液分离装置通常结构简单，分离过程较为单一，使气液分离效果不好，为此，我们提供一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，包括分液罐一、分液罐二和离心罐，所述分液罐二的内侧壁左右两侧均转动连接有转环，所述离心罐固定连接在两个所述转环内，所述分液罐二的内右表面中部固定连接有电机，所述电机的驱动端与所述离心罐的右侧壁中部固定连接，所述离心罐的外侧壁均匀设有渗液通孔，所述离心罐的右侧壁转动连接有固定环，所述固定环的外表面与所述分液罐二的内侧壁固定连接，所述分液罐一的左侧壁中部贯通连接有三通管的一端，所述三通管的另两端均依次贯穿所述分液罐二和所述固定环，所述离心罐的右侧壁均匀设有配合所述三通管使用的透气孔，所述分液罐一的内侧壁设有滤液层，所述分液罐一的右侧壁贯通连接有进气管，所述分液罐二的左侧壁中部贯通连接有抽气管，所述抽气管的右端贯穿所述离心罐的右侧壁，且所述抽气管与所述离心罐转动连接，所述分液罐一和所述分液罐二的下侧壁均贯通连接有导液管。
优选的，所述离心罐的外侧壁设有滤网。
优选的，所述滤液层的个数为两个，且两个所述滤液层左右对称设在所述分液罐一的内侧壁。
优选的，右侧所述滤液层的过滤孔大于左侧所述滤液层的过滤孔。
优选的，所述离心罐的内表面均匀设有弧形挡片，所述弧形挡片上均匀设有通孔。
优选的，所述分液罐一和所述分液罐二的下侧壁均贯通连接有导液斗，所述导液管与所述导液斗的下端贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，通过分液罐一内设有的滤液层，分液罐一连接有三通管，三通管另两端贯穿分液罐二和固定环，固定环与离心罐转动连接，固定环外表面与分液罐二内表面固定连接，离心罐右侧壁与电机驱动端连接，离心罐的左侧壁转动且贯通连接有抽气管，可以使蒸汽经过两次气液分离操作，使气液分离效果更好，使蒸汽内的二甲基二硫液体分离的更彻底，通过分液罐一和分液罐二下侧均贯通设有导液斗，导液斗下侧贯通连接有导液管，可以方便分离液体的导出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的主视内部结构示意图；
图4为本实用新型分液罐二的主视内部结构示意图。
图中：1-分液罐一、2-分液罐二、3-转环、4-离心罐、5-电机、6-固定环、7-三通管、8-滤液层、9-进气管、10-抽气管、11-导液管、12-滤网、13-弧形挡片、14-导液斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，包括分液罐一1、分液罐二2和离心罐4，所述分液罐二2的内侧壁左右两侧均转动连接有转环3，所述离心罐4固定连接在两个所述转环3内，所述分液罐二2的内右表面中部固定连接有电机5，所述电机5的驱动端与所述离心罐4的右侧壁中部固定连接，所述离心罐4的外侧壁均匀设有渗液通孔，控制电机5转动，电机5带动离心罐4转动，使离心罐4内能产生离心力，对蒸汽进行气液分离，分离的液体通过渗液通孔流入分液罐二2内。
所述离心罐4的右侧壁转动连接有固定环6，所述固定环6的外表面与所述分液罐二2的内侧壁固定连接，所述分液罐一1的左侧壁中部贯通连接有三通管7的一端，所述三通管7的另两端均依次贯穿所述分液罐二2和所述固定环6，所述离心罐4的右侧壁均匀设有配合所述三通管7使用的透气孔，离心罐4转动时，固定环6固定不动，三通管7的两个出气端相对于离心罐4的右侧壁做圆周运动，因此离心罐4的右侧壁应当呈环形设有均匀的透气孔，方便三通管7的出气端将蒸汽导入离心罐4内，所述分液罐一1的内侧壁设有滤液层8，所述分液罐一1的右侧壁贯通连接有进气管9，所述分液罐二2的左侧壁中部贯通连接有抽气管10，所述抽气管10的右端贯穿所述离心罐4的右侧壁，且所述抽气管10与所述离心罐4转动连接，所述分液罐一1和所述分液罐二2的下侧壁均贯通连接有导液管11，对蒸汽进行气液分离时，先将抽气管10一端连接抽气泵，进气管9进入需要分离的蒸汽，蒸汽先进入分液罐一1，分液罐一1内的滤液层8对蒸汽进行一次分离，将液体滤出，接着蒸汽通过三通管7进入离心罐4，电机5转动，电机5使离心罐4转动，使进入的蒸汽高速转动，在离心力的作用下，蒸汽内的液体通过分液罐二2侧壁的渗液通孔渗出，完成蒸汽的第二次气液分离，使气液分离效果更好。
具体而言，所述滤液层8的个数为两个，且两个所述滤液层8左右对称设在所述分液罐一1的内侧壁，使气液分离效果更好。
具体而言，右侧所述滤液层8的过滤孔大于左侧所述滤液层8的过滤孔，使气液分离效果更好。
具体而言，所述离心罐4的内表面均匀设有弧形挡片13，所述弧形挡片13上均匀设有通孔，弧形挡片13能减缓蒸汽通过离心罐4的速度，使蒸汽能在离心罐4内停留更长时间并进行离心分液，使气液分离效果更好。
具体而言，所述分液罐一1和所述分液罐二2的下侧壁均贯通连接有导液斗14，所述导液管11与所述导液斗14的下端贯通连接，导液斗14方便液体的导出。
工作原理：使用时，抽气管10上连接抽气泵，蒸汽从分液罐一1的进气管9抽入，蒸汽先经过分液罐一1内的两层滤液层8，将部分液体滤出，接着蒸汽通过三通管7进入离心罐4，驱动电机5转动，电机5带动离心罐4转动，使进入的蒸汽高速转动，在离心力的作用下，蒸汽内的液体通过分液罐二2侧壁的渗液通孔渗出，而且蒸汽经过离心罐4时，设有通孔的弧形挡片还能对蒸汽阻拦，避免蒸汽被快速抽出，使蒸汽能在离心罐4内停留更长时间进行离心分液，使气液分离效果更好，综上，使通过该气液分离装置的蒸汽能经过两次气液分离过程，使气液分离效果更好，而且分液罐一1和分液罐二2下侧均通过导液斗14连接导液管11，方便液体的导出。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，包括分液罐一(1)、分液罐二(2)和离心罐(4)，其特征在于：所述分液罐二(2)的内侧壁左右两侧均转动连接有转环(3)，所述离心罐(4)固定连接在两个所述转环(3)内，所述分液罐二(2)的内右表面中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动端与所述离心罐(4)的右侧壁中部固定连接，所述离心罐(4)的外侧壁均匀设有渗液通孔，所述离心罐(4)的右侧壁转动连接有固定环(6)，所述固定环(6)的外表面与所述分液罐二(2)的内侧壁固定连接，所述分液罐一(1)的左侧壁中部贯通连接有三通管(7)的一端，所述三通管(7)的另两端均依次贯穿所述分液罐二(2)和所述固定环(6)，所述离心罐(4)的右侧壁均匀设有配合所述三通管(7)使用的透气孔，所述分液罐一(1)的内侧壁设有滤液层(8)，所述分液罐一(1)的右侧壁贯通连接有进气管(9)，所述分液罐二(2)的左侧壁中部贯通连接有抽气管(10)，所述抽气管(10)的右端贯穿所述离心罐(4)的右侧壁，且所述抽气管(10)与所述离心罐(4)转动连接，所述分液罐一(1)和所述分液罐二(2)的下侧壁均贯通连接有导液管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，其特征在于：所述离心罐(4)的外侧壁设有滤网(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，其特征在于：所述滤液层(8)的个数为两个，且两个所述滤液层(8)左右对称设在所述分液罐一(1)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，其特征在于：右侧所述滤液层(8)的过滤孔大于左侧所述滤液层(8)的过滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，其特征在于：所述离心罐(4)的内表面均匀设有弧形挡片(13)，所述弧形挡片(13)上均匀设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于二甲基二硫生产的高效气液分离装置，其特征在于：所述分液罐一(1)和所述分液罐二(2)的下侧壁均贯通连接有导液斗(14)，所述导液管(11)与所述导液斗(14)的下端贯通连接。
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| CN116651020A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-08-29 | 民勤县鑫达化工有限公司 | 一种二甲基二硫生产制造用分离装置及其使用方法 |
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| CN116651020B (zh) * | 2023-07-31 | 2023-09-19 | 民勤县鑫达化工有限公司 | 一种二甲基二硫生产制造用分离装置及其使用方法 |
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