CN214182301U - 一种抛丸粉尘净化装置 - Google Patents

Abstract

一种抛丸粉尘净化装置，包括：进气口、初效过滤装置、自动控制系统、亚过滤装置、风机、排气口；所述进气口连接所述初效过滤装置的进气端，所述初效过滤装置的出气端连接所述亚过滤装置的进气端，所述亚过滤装置的出气端连接所述风机进气端，所述风机的出气端连接排气口，所述自动控制系统控制所述亚过滤系统和所述风机。本实用新型通过连锁控制并通入惰性气体，以提高装置的运行效率，降低使用风险；同时，也提高了耗材的使用寿命，降低运行费用，并且整个系统一次投资小，采用了PLC进行控制，自动化程度高。

Description

一种抛丸粉尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘净化领域，具体涉及一种抛丸粉尘净化装置。

背景技术

在装备制造和喷涂行业中，装备、模块或管线防腐前的预处理通常是采用抛丸喷砂进行，抛丸喷砂可去除工件表面的锈蚀及杂物，同时工件表面也能达到一定的粗糙度，便于后续防腐漆的附着。在抛丸喷砂的过程中，会产生大量的含尘气体，根据环保的相关要求，该部分气体需要通过净化装置处理达标后才能进行排放，处理的工艺通常采用两级过滤配合进行，即初过滤+亚过滤。

亚过滤的方式通常是采用滤袋式除尘器或滤筒式除尘器来实现，在南方以及沿海的一些城市，气候炎热且持续时间也较长，采用这种方式连续生产时，容易导致设备内部温度过高，抛丸喷砂中产生的铁锈粉尘属二级易燃固体，粒径小，表面积越大，活性也有所提高，在较高温度的富氧环境中则会迅速氧化并释放大量的热量，从而发生阴燃现象，损坏系统设备和内部滤材；同时，这些区域空气湿度也较大，连续生产过程中高比表面积、高活性的铁锈粉尘遇凝结水也会迅速发生氧化反应并放出大量的热量，从而造成阴燃事故。

不难看出，现有技术中还存在诸多问题。

实用新型内容

为此，为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种抛丸粉尘净化装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种抛丸粉尘净化装置，包括：进气口、初效过滤装置、自动控制系统、亚过滤装置、风机、排气口；

所述进气口连接所述初效过滤装置的进气端，所述初效过滤装置的出气端连接所述亚过滤装置的进气端，所述亚过滤装置的出气端连接所述风机进气端，所述风机的出气端连接排气口，所述自动控制系统控制所述亚过滤系统和所述风机。

进一步的，所述自动控制系统包括：温度监控装置、惰性气体开关阀、惰性气体管路系统、切断阀、压力监控装置、风机开关监控装置和控制单元；

所述温度监控装置与所述亚过滤装置相连，所述惰性气体开关阀设置于所述惰性气体管路系统的管路上，所述惰性气体管路系统与所述亚过滤装置连通，所述切断阀设置于所述初效过滤装置的出气端和所述亚过滤装置的进气端之间，所述压力监控装置设置于所述切断阀与所述亚过滤装置进气端之间，所述风机开关监控装置与所述风机相连。所述控制单元与所述温度监控装置、惰性气体开关阀、惰性气体管路系统、切断阀、压力监控装置和风机开关监控装置电连接。

进一步的，所述控制控制单元为PLC控制系统。

进一步的，所述惰性气体为氮气、二氧化碳或氩气。

本实用新型提供的一种抛丸粉尘净化装置抛丸粉尘净化装置通过连锁控制并通入惰性气体，以提高装置的运行效率，降低使用风险；同时，也提高了耗材的使用寿命，降低运行费用，并且整个系统一次投资小，采用了PLC进行控制，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型提供的一种抛丸粉尘净化装置的结构示意图；

附图标记

1-温度监控设备；2-惰性气体开关阀；3-惰性气体管路系统；

4-切断阀；5-压力监控装置；6-风机开关监控装置；

7-控制单元；8-初效过滤装置；9-亚过滤装置；

10-风机；11-进气口；12-排气口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例子仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种抛丸粉尘净化装置，包括：进气口11、初效过滤装置8、自动控制系统、亚过滤装置9、风机10、排气口12；所述进气口11连接所述初效过滤装置8的进气端，所述初效过滤装置8的出气端连接所述亚过滤装置9的进气端，所述亚过滤装置9的出气端连接所述风机10进气端，所述风机10的出气端连接排气口12，所述自动控制系统控制所述亚过滤系统和所述风机10。

作为优选，所述自动控制系统包括：温度监控装置1、惰性气体开关阀2、惰性气体管路系统3、切断阀4、压力监控装置5、风机10开关监控装置6和控制单元7；

所述温度监控装置1与所述亚过滤装置9相连，所述惰性气体开关阀2设置于所述惰性气体管路系统3的管路上，所述惰性气体管路系统3与所述亚过滤装置9连通，所述切断阀4设置于所述初效过滤装置8的出气端和所述亚过滤装置9的进气端之间，所述压力监控装置5设置于所述切断阀4与所述亚过滤装置9进气端之间，所述风机10开关监控装置6与所述风机10相连。所述控制单元7与所述温度监控装置1、惰性气体开关阀2、惰性气体管路系统3、切断阀4、压力监控装置5和风机10开关监控装置6电连接。

需要说明的是，所述温度监控装置1：用于监控亚过滤装置9内温度情况，当出现高温报警(H值)时，开启惰性气体开关阀2，惰性气体经所述惰性气体管路系统3进入亚过滤装置9，以降低装置内的氧含量，从而阻止连续生产过程中阴燃事故的发生，提高装置的运行效率和耗材的利用率；当温度监控出现高高温报警(H值)时，控制单元7会迅速切断进风系统和关停排风风机10，以保护整套装置的完好性。

所述惰性气体开关阀2：用于根据信号的输入情况迅速开启或切断惰性气体的输入。

所述惰性气体管路系统3：用于输送惰性气体，如氮气、二氧化碳、氩气等。

所述切断阀4：用于迅速开启和关闭进风管路系统，具备手动开关及连锁控制功能，故障时处于关闭状态以确保系统的安全性。

所述压力监控装置5：用于监控所述亚过滤装置9进气端的压力情况，当出现低压报警(L值)时，检查并根据需要更换亚过滤装置9内滤材；当出现低低压报警(LL值)时，迅速关停排风风机10，以保护整套装置的完好性。

所述风机10开关监控装置6：用于根据信号的输入情况开启和关闭排风风机10，以确保系统的安全性。

所述控制单元7：用于输入、分析、显示和输出信号，实现自动化控制。

作为优选，所述控制控制单元7为PLC控制系统。

作为优选，所述惰性气体为氮气、二氧化碳或氩气。

当抛丸喷砂粉尘气体通过所述进气口11进入所述初效过滤装置8进行初效过滤后，通过所述切断阀4进入所述亚过滤装置9的进气端，经过所述亚过滤装置9亚过滤后，通过所述亚过滤装置9的出气端进入所述风机10的进气端，进而通过风机10进入排气口12排出。

在本实用新型的作业过程中：

当所述温度监控装置1检测出所述亚过滤装置9内出现高温报警(H值)时，开启所述惰性气体开关阀2，惰性气体经所述惰性气体管路系统3进入所述亚过滤装置9，以降低所述亚过滤装置9内的氧含量，从而阻止连续生产作业过程中阴燃事故的发生，提高所述亚过滤装置9的运行效率和耗材的利用率；当温度监控出现高高温报警(H值)时，控制单元7会控制所述切断阀4和所述风机10开关监控装置6迅速切断进风系统和关停排风风机10，以保护整套装置的完好性。

当所述压力监控装置5监控到所述亚过滤装置9进气端的压力变化时，如出现低压报警(L值)时，检查并根据需要更换所述亚过滤装置9内滤材；当出现低低压报警(LL值)时，迅速关停排风风机10，以保护整套装置的完好性。

通过以上叙述，不难看出，本本实用新型通过对所述亚过滤装置9内温度的监控和与风机10的连锁来确保净化系统的完好性，同时，通过温控与惰性气体的连锁引入惰性气体以降低所述亚过滤装置9内的氧含量，以杜绝在连续生产过程中阴燃事故的发生，从而提高整个装置的运行效率和耗材的使用效率，降低运行成本。并且在所述亚过滤装置9的进气端设置了压力监控和连锁，以便异常时能够及时的检查更换滤材或停机保护，从而降低系统安全使用的风险；同时，也提高了耗材的使用寿命，降低运行费用，并且整个系统一次投资小，采用了PLC进行控制，自动化程度高。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实例描述的具体特征、结构或者特点包含在本申请概括描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式降落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题结合布局的组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种抛丸粉尘净化装置，其特征在于，包括：进气口、初效过滤装置、自动控制系统、亚过滤装置、风机、排气口；

所述进气口连接所述初效过滤装置的进气端，所述初效过滤装置的出气端连接所述亚过滤装置的进气端，所述亚过滤装置的出气端连接所述风机进气端，所述风机的出气端连接排气口，所述自动控制系统控制所述亚过滤装置和所述风机。

2.根据权利要求1所述的抛丸粉尘净化装置，其特征在于，所述自动控制系统包括：温度监控装置、惰性气体开关阀、惰性气体管路系统、切断阀、压力监控装置、风机开关监控装置和控制单元；

所述温度监控装置与所述亚过滤装置相连，所述惰性气体开关阀设置于所述惰性气体管路系统的管路上，所述惰性气体管路系统与所述亚过滤装置连通，所述切断阀设置于所述初效过滤装置的出气端和所述亚过滤装置的进气端之间，所述压力监控装置设置于所述切断阀与所述亚过滤装置进气端之间，所述风机开关监控装置与所述风机相连；所述控制单元与所述温度监控装置、惰性气体开关阀、惰性气体管路系统、切断阀、压力监控装置和风机开关监控装置电连接。

3.根据权利要求2所述的抛丸粉尘净化装置，其特征在于，所述控制单元为PLC控制系统。

4.根据权利要求2所述的抛丸粉尘净化装置，其特征在于，所述惰性气体为氮气、二氧化碳或氩气。

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