CN214182271U - 一种煤矿开采用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其是一种煤矿开采用除尘装置，包括载板、除尘机构、万向轮和推把，所述除尘机构的底部与载板左端的顶面固定连接，所述万向轮的顶端与载板底面的四角处固定连接，所述推把的底端与载板右端的顶面固定连接，所述除尘机构包括底座、滑槽、翻转电机、支撑台、滚轮、定位气缸、支撑板、辅助杆、吸尘罩、集尘箱、抽气泵、抽气管、排气管、筛网、出料口、封板、防尘网、吸附板和把手。该煤矿开采用除尘装置，首先可以促使装置具备便于移动和便于稳固的功能，这样就很大程度提高了装置的实用性，然后还可以促使装置具备全方位除尘的功能，这样就很大程度提高了装置的工作效率，最后还可以对灰尘进行收集和过滤。

Description

一种煤矿开采用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用除尘装置。

背景技术

目前，现有的煤矿开采用除尘装置除尘范围较小，无法全方位的进行除尘，从而导致除尘效果较差，给人们的使用带来极大的不便，降低了煤矿开采用除尘装置的实用性，而且现有的除尘装置不能很好的对粉尘进行收集，且收集之后不能很好地将粉尘保存，在取出时可能会造成二次污染。

实用新型内容

基于现有的煤矿开采用除尘装置除尘范围较小，无法全方位的进行除尘，从而导致除尘效果较差、实用性低、不能很好的对粉尘进行收集，且收集之后不能很好地将粉尘保存，在取出时可能会造成二次污染的技术问题，本实用新型提出了一种煤矿开采用除尘装置。

本实用新型提出的一种煤矿开采用除尘装置，包括载板、除尘机构、万向轮和推把，所述除尘机构的底部与载板左端的顶面固定连接，所述万向轮的顶端与载板底面的四角处固定连接，所述推把的底端与载板右端的顶面固定连接。

所述除尘机构包括底座、滑槽、翻转电机、支撑台、滚轮、定位气缸、支撑板、辅助杆、吸尘罩、集尘箱、抽气泵、抽气管、排气管、筛网、出料口、封板、防尘网、吸附板和把手，所述底座的底部与载板的顶面固定连接，所述滑槽开设于底座的顶面，所述翻转电机的底端与底座槽内底面的中部固定连接，所述支撑台底面的中部与翻转电机的顶端固定连接，所述滚轮的顶端分别与支撑台底面的外周处固定连接，两个所述定位气缸的顶端与底座两端的顶面固定连接，所述支撑板两端的顶面与两个定位气缸的底端固定连接，所述辅助杆的顶端与支撑板的底面固定连接，所述吸尘罩的底端与支撑台左端的顶面固定连接，所述集尘箱的底部与支撑台右端的顶面固定连接，所述抽气泵的右端与集尘箱左侧面的中部固定连接，所述抽气管的两端分别与集尘箱的右侧面和抽气泵前端的抽气口连通，所述排气管的两端分别与抽气泵顶端的排气口和集尘箱的顶面连通，所述筛网的两端分别与集尘箱两侧内壁的中部固定连接，所述出料口开设于集尘箱顶端的右侧面，所述封板顶端的右侧面与集尘箱顶端的右侧面均通过合叶铰接，所述防尘网镶嵌于封板右侧面的中部，所述吸附板顶端的左侧面与封板底端的右侧面固定连接，所述把手的左端与吸附板的右侧面固定连接。

优选的，所述筛网的材质均为不锈钢，且防尘网的材质为活性炭。

优选的，所述抽气管的左端设置有多个分支管。

优选的，所述滚轮的底端与滑槽的内腔插接，且滚轮的底部与滑槽的底面滑动连接。

优选的，所述吸附板的材质为磁铁。

优选的，所述翻转电机的型号为KCAB157。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的翻转电机和定位气缸，首先控制定位气缸启动，定位气缸启动就能够带动支撑板和辅助杆同时向下移动，当辅助杆的底部与地面充分接触时，这时就快速完成了装置的定位，从而增加了装置工作时的稳固性，然后控制翻转电机启动，翻转电机启动就能够带动支撑台转动，支撑台转动就能够带动吸尘罩和集尘箱同时转动，通过吸尘罩和集尘箱的转动就能够提高装置除尘的范围，这样就增加了装置的除尘效率。

2、通过对煤矿开采用除尘装置的改进，首先可以促使装置具备便于移动和便于稳固的功能，这样就很大程度提高了装置的实用性，然后还可以促使装置具备全方位除尘的功能，这样就很大程度提高了装置的工作效率，最后还可以对灰尘进行收集和过滤，并且方便对灰尘进行清理，这样就进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用除尘装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用除尘装置的图1中A处的放大图。

图中：1、载板；2、除尘机构；201、底座；202、滑槽；203、翻转电机；204、支撑台；205、滚轮；206、定位气缸；207、支撑板；208、辅助杆；209、吸尘罩；210、集尘箱；211、抽气泵；212、抽气管；213、排气管；214、筛网；215、出料口；216、封板；217、防尘网；218、吸附板；219、把手；3、万向轮；4、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤矿开采用除尘装置，包括载板1、除尘机构2、万向轮3和推把4，除尘机构2的底部与载板1左端的顶面固定连接，万向轮3的顶端与载板1底面的四角处固定连接，推把4的底端与载板1右端的顶面固定连接。

除尘机构2包括底座201、滑槽202、翻转电机203、支撑台204、滚轮205、定位气缸206、支撑板207、辅助杆208、吸尘罩209、集尘箱210、抽气泵211、抽气管212、排气管213、筛网214、出料口215、封板216、防尘网217、吸附板218和把手219，底座201的底部与载板1的顶面固定连接，滑槽202开设于底座201的顶面，翻转电机203的底端与底座201槽内底面的中部固定连接，翻转电机203的型号为KCAB157，支撑台204底面的中部与翻转电机203的顶端固定连接，滚轮205的顶端分别与支撑台204底面的外周处固定连接，滚轮205的底端与滑槽202的内腔插接，且滚轮205的底部与滑槽202的底面滑动连接，两个定位气缸206的顶端与底座201两端的顶面固定连接，支撑板207两端的顶面与两个定位气缸206的底端固定连接，辅助杆208的顶端与支撑板207的底面固定连接，吸尘罩209的底端与支撑台204左端的顶面固定连接，集尘箱210的底部与支撑台204右端的顶面固定连接，抽气泵211的右端与集尘箱210左侧面的中部固定连接，抽气管212的两端分别与集尘箱210的右侧面和抽气泵211前端的抽气口连通，抽气管212的左端设置有多个分支管，排气管213的两端分别与抽气泵211顶端的排气口和集尘箱210的顶面连通，筛网214的两端分别与集尘箱210两侧内壁的中部固定连接，筛网214的材质均为不锈钢，出料口215开设于集尘箱210顶端的右侧面，封板216顶端的右侧面与集尘箱210顶端的右侧面均通过合叶铰接，防尘网217镶嵌于封板216右侧面的中部，防尘网217的材质为活性炭，吸附板218顶端的左侧面与封板216底端的右侧面固定连接，吸附板218的材质为磁铁，把手219的左端与吸附板218的右侧面固定连接。

使用时，首先控制定位气缸206启动，定位气缸206启动就能够带动支撑板207和辅助杆208同时向下移动，当辅助杆208的底部与地面充分接触时，这时就快速完成了装置的定位，从而增加了装置工作时的稳固性，然后控制翻转电机203启动，翻转电机203启动就能够带动支撑台204和滚轮205同时转动，通过滚轮205的转动可以提高支撑台204转动时的平稳度，而且支撑台204转动还能够带动吸尘罩209和集尘箱210同时转动，这时再控制抽气泵211启动，抽气泵211启动就能够带动吸尘罩209把周围的灰尘统统传输到抽气管212的内部，抽气管212会把灰尘给传输到排气管213的内部，排气管213再把灰尘给传输到集尘箱210的内部，通过设置的筛网214，筛网214可以把灰尘隔离到其表面，再通过设置的防尘网217，防尘网217可以对集尘箱210内部的灰尘进行二次过滤，这时排出的空气会更加安全，需要清理灰尘时，这时拉动把手219，拉动把手219就可以促使吸附板与集尘箱210的表面脱离，这时封板216就会被打开，这时就可以快速把筛网214上的灰尘通过出料口215给快速清理出来，除尘工作结束后，这时再次控制定位气缸206启动，定位气缸206启动就能够带动支撑板207和辅助杆208同时向上移动，当辅助杆208向上移动到初始位置时，这时整个除尘装置就可以方便进行移动和搬运。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用除尘装置，包括载板(1)、除尘机构(2)、万向轮(3)和推把(4)，其特征在于：所述除尘机构(2)的底部与载板(1)左端的顶面固定连接，所述万向轮(3)的顶端与载板(1)底面的四角处固定连接，所述推把(4)的底端与载板(1)右端的顶面固定连接；

所述除尘机构(2)包括底座(201)、滑槽(202)、翻转电机(203)、支撑台(204)、滚轮(205)、定位气缸(206)、支撑板(207)、辅助杆(208)、吸尘罩(209)、集尘箱(210)、抽气泵(211)、抽气管(212)、排气管(213)、筛网(214)、出料口(215)、封板(216)、防尘网(217)、吸附板(218)和把手(219)，所述底座(201)的底部与载板(1)的顶面固定连接，所述滑槽(202)开设于底座(201)的顶面，所述翻转电机(203)的底端与底座(201)槽内底面的中部固定连接，所述支撑台(204)底面的中部与翻转电机(203)的顶端固定连接，所述滚轮(205)的顶端分别与支撑台(204)底面的外周处固定连接，两个所述定位气缸(206)的顶端与底座(201)两端的顶面固定连接，所述支撑板(207)两端的顶面与两个定位气缸(206)的底端固定连接，所述辅助杆(208)的顶端与支撑板(207)的底面固定连接，所述吸尘罩(209)的底端与支撑台(204)左端的顶面固定连接，所述集尘箱(210)的底部与支撑台(204)右端的顶面固定连接，所述抽气泵(211)的右端与集尘箱(210)左侧面的中部固定连接，所述抽气管(212)的两端分别与集尘箱(210)的右侧面和抽气泵(211)前端的抽气口连通，所述排气管(213)的两端分别与抽气泵(211)顶端的排气口和集尘箱(210)的顶面连通，所述筛网(214)的两端分别与集尘箱(210)两侧内壁的中部固定连接，所述出料口(215)开设于集尘箱(210)顶端的右侧面，所述封板(216)顶端的右侧面与集尘箱(210)顶端的右侧面均通过合叶铰接，所述防尘网(217)镶嵌于封板(216)右侧面的中部，所述吸附板(218)顶端的左侧面与封板(216)底端的右侧面固定连接，所述把手(219)的左端与吸附板(218)的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘装置，其特征在于：所述筛网(214)的材质均为不锈钢，且防尘网(217)的材质为活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘装置，其特征在于：所述抽气管(212)的左端设置有多个分支管。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘装置，其特征在于：所述滚轮(205)的底端与滑槽(202)的内腔插接，且滚轮(205)的底部与滑槽(202)的底面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘装置，其特征在于：所述吸附板(218)的材质为磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用除尘装置，其特征在于：所述翻转电机(203)的型号为KCAB157。

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