CN214182239U - 一种天然气脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气脱水装置，属于天然气脱水技术领域，包括脱水结构和脱水塔，所述脱水塔的内部设置有脱水结构，所述脱水结构的底端设置有换热冷凝组件，所述换热冷凝组件包括收集水箱、收集水管、换热管、进水管和冷水箱，其中，所述脱水塔的一侧设置有冷水箱，所述冷水箱的上端设置有进水管，所述进水管的一侧设置有换热管，所述换热管远离进水管的一侧设置有收集水管；本实用新型通过设置换热冷凝组件，保证天然气中的水能够冷凝析出，提高除水效率，提高天然气的纯度，保证使用质量，提高工作效果，降低脱水难度，通过设置便捷除杂组件，保证滤网清洁的便利性，提高过滤效果，保证工作效率。

Description

一种天然气脱水装置

技术领域

本实用新型属于天然气脱水技术领域，具体涉及一种天然气脱水装置。

背景技术

自井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和，甚至会携带一定量的液态水。天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有CO2和H2S的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备；在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备；降低管道输送能力，造成不必要的动力消耗。水分在天然气的存在是非常不利的事，因此天然气脱水非常必要。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201720874470.X公开的液化天然气生产脱水装置中，其在使用时无法对天然气进行冷却除水，影响除水效率，且无法脱除天然气中的部分重烃，降低处理质量，在对天然气进行过滤时无法便捷的对滤网进行清理，易造成滤网堵塞的情况，降低过滤效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气脱水装置，具有处理效果好，除杂便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气脱水装置，包括脱水结构和脱水塔，所述脱水塔的内部设置有脱水结构，所述脱水结构的底端设置有换热冷凝组件，所述换热冷凝组件包括收集水箱、收集水管、换热管、进水管和冷水箱，其中，所述脱水塔的一侧设置有冷水箱，所述冷水箱的上端设置有进水管，所述进水管的一侧设置有换热管，所述换热管远离进水管的一侧设置有收集水管，所述收集水管的底端设置有收集水箱。

优选的，所述换热管的两侧对称设置有分流板，所述收集水管和进水管均通过分流板与换热管进行连接。

优选的，所述冷水箱的内部设置有潜水泵。

优选的，所述换热管的底端设置有多孔缓冲板。

优选的，所述换热冷凝组件的底端设置有便捷除杂组件，所述便捷除杂组件包括锥形刮板、滑杆、格栅滤网和限位滑槽，其中，所述换热冷凝组件的底端设置有格栅滤网，所述格栅滤网的底端设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有锥形刮板。

优选的，所述限位滑槽的内部两侧对称设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧设置有抵接块。

优选的，所述脱水塔的底端设置有排污口，所述排污口的两侧对称设置有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置换热冷凝组件，由潜水泵将冷水箱中的冷却水抽至换热管中对天然气进行降温，保证天然气中的水能够冷凝析出，提高除水效率，且能脱除部分重烃，提高天然气的纯度，保证使用质量，提高工作效果，降低脱水难度。

2、本实用新型通过设置便捷除杂组件，在通气的过程中天然气推动锥形刮板移动对格栅滤网进行清洁，保证滤网清洁的便利性，提高过滤效果，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换热冷凝组件结构示意图；

图3为本实用新型的分流板结构示意图；

图4为本实用新型的便捷除杂组件结构示意图。

图中：1、脱水结构；2、脱水塔；3、换热冷凝组件；31、多孔缓冲板；32、收集水箱；33、收集水管；34、分流板；35、换热管；36、进水管；37、冷水箱；38、潜水泵；4、便捷除杂组件；41、复位弹簧；42、抵接块；43、锥形刮板；44、滑杆；45、格栅滤网；46、限位滑槽；47、排污口；5、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气脱水装置，包括脱水结构1和脱水塔2，脱水塔2的内部设置有脱水结构1，脱水结构1的底端设置有换热冷凝组件3，换热冷凝组件3包括收集水箱32、收集水管33、换热管35、进水管36和冷水箱37，其中，脱水塔2的一侧设置有冷水箱37，冷水箱37的上端设置有进水管36，进水管36的一侧设置有换热管35，换热管35远离进水管36的一侧设置有收集水管33，收集水管33的底端设置有收集水箱32，冷水箱37中的冷却水可沿进水管36通入换热管35中对脱水塔2中的天然气进行降温冷却，可促使天然气中的水分冷凝析出，并可脱除部分重烃，提高天然气的处理效果，保证纯净度。

具体的，换热管35的两侧对称设置有分流板34，收集水管33和进水管36均通过分流板34与换热管35进行连接。

通过采用上述技术方案，设置有分流板34对换热管35进行安装，提高换热面积，保证降温效果。

具体的，冷水箱37的内部设置有潜水泵38。

通过采用上述技术方案，由潜水泵38将冷却水通入换热管35的内部，保证换热工作的稳定性，提高工作质量。

具体的，换热管35的底端设置有多孔缓冲板31。

通过采用上述技术方案，降低天然气流速，保证换热的效果，提高工作质量。

具体的，换热冷凝组件3的底端设置有便捷除杂组件4，便捷除杂组件4包括锥形刮板43、滑杆44、格栅滤网45和限位滑槽46，其中，换热冷凝组件3的底端设置有格栅滤网45，格栅滤网45的底端设置有限位滑槽46，限位滑槽46的内部设置有滑杆44，滑杆44的表面设置有锥形刮板43。

通过采用上述技术方案，锥形刮板43内部的滑杆44可沿限位滑槽46进行滑动，并在滑动过程中格栅滤网45的底端进行清理，防止出现堵塞的情况，保证过滤效果。

具体的，限位滑槽46的内部两侧对称设置有复位弹簧41，复位弹簧41的一侧设置有抵接块42。

通过采用上述技术方案，在锥形刮板43移动至抵接块42的一侧时，复位弹簧41压缩，在停止通气时复位弹簧41舒展并推动锥形刮板43移动，保证清洁质量。

具体的，脱水塔2的底端设置有排污口47，排污口47的两侧对称设置有进气管5。

通过采用上述技术方案，进气管5设置有两组，保证进气时可推动锥形刮板43进行晃动，提高清洁效率，且在需要除杂时可打开排污口47将杂质取出，保证清洁的便利性。

本实用新型中潜水泵38为现有已公开技术，选用的型号为AT306。

本实用新型中的脱水结构1和脱水塔2的结构和使用原理在中国专利申请号为CN201720874470.X公开的液化天然气生产脱水装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，天然气从进气管5通入脱水塔2的内部后，气体推动锥形刮板43沿限位滑槽46进行移动，天然气则由格栅滤网45进行过滤除杂，防止灰尘颗粒对脱水塔2内部的设备造成损坏；

经过过滤的天然气经过换热管35时，由换热管35中的冷却水对其进行降温冷却，使得天然气中的水冷凝析出，保证除水的效率，提高工作质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种天然气脱水装置，包括脱水结构(1)和脱水塔(2)，其特征在于：所述脱水塔(2)的内部设置有脱水结构(1)，所述脱水结构(1)的底端设置有换热冷凝组件(3)，所述换热冷凝组件(3)包括收集水箱(32)、收集水管(33)、换热管(35)、进水管(36)和冷水箱(37)，其中，所述脱水塔(2)的一侧设置有冷水箱(37)，所述冷水箱(37)的上端设置有进水管(36)，所述进水管(36)的一侧设置有换热管(35)，所述换热管(35)远离进水管(36)的一侧设置有收集水管(33)，所述收集水管(33)的底端设置有收集水箱(32)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气脱水装置，其特征在于：所述换热管(35)的两侧对称设置有分流板(34)，所述收集水管(33)和进水管(36)均通过分流板(34)与换热管(35)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气脱水装置，其特征在于：所述冷水箱(37)的内部设置有潜水泵(38)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气脱水装置，其特征在于：所述换热管(35)的底端设置有多孔缓冲板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气脱水装置，其特征在于：所述换热冷凝组件(3)的底端设置有便捷除杂组件(4)，所述便捷除杂组件(4)包括锥形刮板(43)、滑杆(44)、格栅滤网(45)和限位滑槽(46)，其中，所述换热冷凝组件(3)的底端设置有格栅滤网(45)，所述格栅滤网(45)的底端设置有限位滑槽(46)，所述限位滑槽(46)的内部设置有滑杆(44)，所述滑杆(44)的表面设置有锥形刮板(43)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气脱水装置，其特征在于：所述限位滑槽(46)的内部两侧对称设置有复位弹簧(41)，所述复位弹簧(41)的一侧设置有抵接块(42)。

7.根据权利要求1所述的一种天然气脱水装置，其特征在于：所述脱水塔(2)的底端设置有排污口(47)，所述排污口(47)的两侧对称设置有进气管(5)。

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