CN214182167U - 一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，所述过滤毡为层状结构，从上至下依次为迎尘层、第一混合纤维层、基布层、第二混合纤维层，所述迎尘层为采用聚苯硫醚纤维构成的层体，所述第一混合纤维层聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，经由开松、梳理、铺网形成的混合纤维层。能有效地分散粉尘产生的静电荷，消除静电的影响，减少因静电电击或者火花放电而造成的燃爆性粉尘爆炸等安全隐患；同时具有优异的耐高温性能，可以在高温工况下连续工作运行，且在高温工况下仍然能保持绝佳的抗静电性能，耐持久性良好。

Description

一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡

技术领域

本公开属于聚苯硫醚生产技术领域，尤其涉及一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

聚苯硫醚有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、电学性能优异、自身阻燃、机械强度高、尺寸稳定性好、吸水率低等优异的性能，可以通过挤出、注射、压制、传递等方法加工成型。聚苯硫醚的生产方法主要是硫化钠法，硫化钠法以对二氯苯和硫化钠为主要原料并添加其它助剂，在极性有机酰胺溶剂中加热进行缩聚反应形成聚苯硫醚。

聚苯硫醚纤维具有耐化学腐蚀性能、耐高温和尺寸稳定性等优点，其纤维滤料广泛应用于工业含尘气体的除尘治理。在工业含尘气体的除尘过程中，不可避免的会碰到一些容易产生静电荷的粉尘，这些粉尘不断地被捕集到纤维滤料表面。由于聚苯硫醚纤维具有优越的绝缘性能，其普通的纤维滤料无法及时有效地分散粉尘所产生的静电荷，致使静电荷在其纤维滤料表面不断地聚集。当静电荷积聚到一定程度，将会发生静电电击或者火花放电等现象，造成燃爆特性粉尘爆炸等安全隐患，产生巨大的破坏性。

本实用新型的目的是为了提供一种聚苯硫醚纤维滤料，尤其提供一种具有绝佳、持久的抗静电性能，优异的耐高温性能的抗静电聚苯硫醚纤维过滤毡。该过滤毡在基布和纤维层中均混有抗静电性能的不锈钢纤维，能克服聚苯硫醚纤维在抗静电方面的缺陷，消除静电的影响，减少因静电电击或者火花放电而造成的燃爆性粉尘爆炸等安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本公开提供一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，其能够克服聚苯硫醚纤维在抗静电方面的缺陷，消除静电的影响，减少因静电电击或者火花放电而造成的燃爆性粉尘爆炸等安全隐患。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，所述过滤毡为层状结构，从上至下依次为迎尘层、第一混合纤维层、基布层、第二混合纤维层。

进一步地，所述迎尘层为采用聚苯硫醚纤维构成的层体。

进一步地，所述第一混合纤维层聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，经由开松、梳理、铺网形成的混合纤维层。

进一步地，所述基布层是由聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱混合织成的层体。

进一步地，所述第二混合纤维层是聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，经由开松、梳理、铺网形成的混合纤维层。

进一步地，所述基布层的纬纱为聚苯硫醚纤维纱。

进一步地，所述基布层的经纱包含聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱。

进一步地，所述不锈钢纤维导电纱是在基布纬线方向上以15-20mm的距离编入基布层的经线中。

进一步地，所述迎尘层是由聚苯硫醚纤维通过经三维针刺而成的薄网。

进一步地，在所述迎尘层的表面涂有聚四氯乙烯涂层。

本公开的有益效果是：

本公开的一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡具有绝佳、持久的抗静电性能，其体积电阻＜104Ω，能有效地分散粉尘产生的静电荷，消除静电的影响，减少因静电电击或者火花放电而造成的燃爆性粉尘爆炸等安全隐患；同时具有优异的耐高温性能，可以在高温工况下连续工作运行，且在高温工况下仍然能保持绝佳的抗静电性能，耐持久性良好；通过将过滤毡设置成多层结构，可以提高过滤毡的过滤精度，即使一层上的过滤孔出现变形，也不受影响。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1是本公开实施例提供的一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡结构示意图；

图2是基布层3的结构示意图；

其中，1、迎尘层；2、第一混合纤维层；3、基布层；4、第二混合纤维层；5、聚四氯乙烯涂层；6、聚苯硫醚纤维纱；7、锈钢纤维导电纱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

如图1所示，本实施例的一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，所述过滤毡为层状结构，从上至下依次为迎尘层1、第一混合纤维层2、基布层3、第二混合纤维层4。所述迎尘层1为采用聚苯硫醚纤维构成的层体。所述第一混合纤维层聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，经由开松、梳理、铺网形成的混合纤维层。所述基布层3是由聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱混合织成的层体。所述第二混合纤维层是聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，经由开松、梳理、铺网形成的混合纤维层。所述基布层的纬纱为聚苯硫醚纤维纱。所述基布层的经纱包含聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱。所述不锈钢纤维导电纱是在基布纬线方向上以15-20mm的距离编入基布层的经线中。所述迎尘层是由聚苯硫醚纤维通过经三维针刺而成的薄网。在所述迎尘层的表面涂有聚四氯乙烯涂层5。

作为一种实施方式，

如图1所示，本实用新型提供了一种抗静电聚苯硫醚纤维过滤毡，该过滤毡为层状结构，所述的基布层3，是由聚苯硫醚纤维纱6和不锈钢纤维导电纱7混合织造而成。所述的第一混合纤维层2，是聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，经由开松、梳理、铺网形成的混合纤维层。

如图1、图2所示，本实用新型所述的基布层3的纬纱为聚苯硫醚纤维纱6，经纱包含聚苯硫醚纤维纱6和不锈钢纤维导电纱7，不锈钢纤维导电纱7是在基布层3纬线方向上以15-30mm的距离编入基布层3的经线中。

本实用新型是按照图1所述的结构图，采用无纺技术进一步加固形成抗静电聚苯硫醚纤维过滤毡，可适用于高温工况燃爆性工业烟尘的防爆除尘治理，其体积电阻＜104Ω，能有效地分散粉尘产生的静电荷，消除静电的影响，减少因静电电击或者火花放电而造成的燃爆性粉尘爆炸等安全隐患；同时具有优异的耐高温性能，可以在高温工况下连续工作运行，且在高温工况下仍然能保持绝佳的抗静电性能，耐持久性良好；通过将过滤毡设置成多层结构，可以提高过滤毡的过滤精度，即使一层上的过滤孔出现变形，也不受影响。

作为一种实施方式，

聚苯硫醚纤维具有突出的化学稳定性，耐腐蚀性仅次于聚四氟乙烯纤维。在高温下，放置在不同的无机试剂中一周后能保持原有的抗拉强度。只有强氧化剂(如浓硝酸、浓硫酸和铬酸)才能使纤维发生剧烈的降解。它还具有很好的耐有机试剂的性能.除了93℃的甲苯对它的强度略有影响外，四氯化碳、氯仿等有机溶剂，以及93℃的甲酸、醋酸对它的强度也没有影响。由聚苯硫醚纤维制成的非织造布过滤织物在93℃及50％硫酸中具有良好的耐蚀性，强度保持率无显著影响；在93℃及10％氢氧化钠溶液中放置2周后.其强度也没有明显的变化，从而提高了过滤毡的整体的使用寿命。

作为一种实施方式，

所述迎尘层2是由聚苯硫醚纤维通过经三维针刺而成的薄网；聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物，通常采用熔融纺丝法进行纺丝，与涤纶的纺丝过程相似，所不同的是在纺丝过程中可能会有含硫化合物释放出来，因而所用设备要选用特种钢材制造，同时须将纺丝系统密闭，并安装排风装置；未经拉伸的初生纤维具有较大的无定型区，在高温下进行拉伸，可使聚合物分子沿纤维轴方向较整齐地排列，提高了大分子的取向度；在130～230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度大幅度增加，使得纤维具有较好的物理机械性能，拉伸后的纤维经卷曲、切断制成短纤维。

作为一种实施方式，

如图1所示，本实用新型一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，该过滤毡是在聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱混合织成的基布层3上、下两层铺设混合纤维层，在最表上的聚苯硫醚纤维制成的迎尘层1表面涂有聚四氯乙烯涂层5。

上述的聚苯硫醚纤维的规格是2.2dtex×51mm。将本实用新型投入钢铁行业大型烧结机用于尾部烟气脱硫后腐蚀性烟气除尘，经试用，除尘器运行阻力低于1200pa，一般在1000pa；除尘设备的能耗较低；运行时间不低于3年；排放浓度低于30mg/m3。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，其特征在于，所述过滤毡为层状结构，从上至下依次为迎尘层、第一混合纤维层、基布层、第二混合纤维层；

所述迎尘层为采用聚苯硫醚纤维构成的层体；所述第一混合纤维层聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合，所述第二混合纤维层是聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合；

所述基布层是由聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱混合织成的层体；所述基布层的纬纱为聚苯硫醚纤维纱；所述基布层的经纱包含聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱。

2.如权利要求1所述的一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，其特征在于，所述不锈钢纤维导电纱是在基布纬线方向上以15-20mm的距离编入基布层的经线中。

3.如权利要求2所述的一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，其特征在于，所述迎尘层是由聚苯硫醚纤维通过经三维针刺而成的薄网。

4.如权利要求1所述的一种防静电聚苯硫醚纤维过滤毡，其特征在于，在所述迎尘层的表面涂有聚四氯乙烯涂层。

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