CN214182029U - 一种应用于固液分离的高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于固液分离的高效过滤装置。该技术方案在过滤器筒体的内壁上设置若干环形喷头,在过滤器筒体的轴线位置设置若干中心四面喷头,并将滤筒设置于环形喷头和中心四面喷头之间;同时,在过滤器筒体的侧壁上设置进料连接口,在过滤器筒体的上端具有过滤器封头,过滤器筒体与过滤器封头通过法兰相互对合,在对合处设置若干封头快速连接螺栓。基于以上构造,本实用新型可通过定期清洗滤器来缓解堵塞问题,从而提高过滤分离效率;尤其适用于乳液‑凝胶的分离。而且,本实用新型无需开盖手动清洗滤器,既保证了较高的生产效率又避免了因开盖而带来的环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体涉及一种应用于固液分离的高效过滤装置。
背景技术
在丁晴胶乳的生产过程中会产生少量凝胶,此类凝胶具有粘性且粒径较小,容易堵塞滤网。通常的过滤器在很短的时间内就会被堵塞,导致丁晴胶乳的过滤工艺很难进行。在这种情况下,如果能通过过滤设备的构造改进来缓解凝胶堵塞问题,则有望提升丁晴胶乳的过滤效率。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种应用于固液分离的高效过滤装置,以解决常规过滤装置在过滤丁晴胶乳时,容易被凝胶堵塞的技术问题。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种应用于固液分离的高效过滤装置,包括过滤器支腿,过滤器筒体,环形喷头,滤筒,中心四面喷头,进料连接口,封头快速连接螺栓,过滤器封头,进水口,其中,在过滤器筒体的下端固定连接有过滤器支腿,在过滤器筒体的内壁上固定连接有环形布水管,在所述环形布水管上固定连接有若干环形喷头,在过滤器筒体的轴线位置固定连接有竖直布水管,在所述竖直布水管上固定连接有若干中心四面喷头,在过滤器筒体中固定连接有滤筒,滤筒位于环形喷头和中心四面喷头之间,在过滤器筒体的侧壁上设置有进料连接口,在过滤器筒体的上端具有过滤器封头,过滤器筒体与过滤器封头通过法兰相互对合,在所述对合处设置有若干封头快速连接螺栓,在所述环形布水管的侧端以及所述竖直布水管的顶端分别具有进水口。
作为优选,还包括出料口,其中,所述出料口与滤筒的输出端相连通。
作为优选,还包括排尽口,所述排尽口设置于过滤器筒体的底端。
作为优选,滤筒的轴线竖直,环形喷头的喷射方向与滤筒的轴线夹60°角,中心四面喷头的喷射方向与滤筒的轴线夹60°角。
本实用新型在构造上主要分为筒体部分和清洗过滤部分两大部分。其中筒体部分主要包括过滤器支腿、过滤器筒体、进料连接口、封头快速连接螺栓、过滤器封头、进水口、出料口、排尽口;其中:整个过滤外部筒体是承载内部过滤系统的主要设备,其中设置快速连接螺栓,便于开口更换过滤网/袋。清洗过滤部分主要包括环形喷头、滤筒、中心四面喷头;其中,滤筒为过滤网/布承载主体,内开孔,增加过滤面积;环形喷头与中心四面喷头共同组成过滤清洗体系,在滤网/布环形四方向清洗,并且喷头垂直于滤网/布倾斜30°,能够更有效清洗剥离过滤杂质;外部供水口采用脉冲间歇循环供水,自上而下依次冲洗,能够有效节约冲洗液用量,节能降耗。
具体来看,过滤器支腿用于起到基础支撑作用;过滤器筒体为执行过滤的空间;环形布水管和竖直布水管分别为环形喷头和中心四面喷头供水;滤筒用于执行过滤;环形喷头和中心四面喷头用于朝向滤筒外壁喷水,从而将阻滞在滤筒外壁上的杂质清洗、剥离下来;进料连接口用于输入待过滤的物料;封头快速连接螺栓用于配合法兰实现过滤器封头与过滤器筒体的密封固定;进水口用于为环形布水管和竖直布水管供水;出料口用于排出过滤后的物料;排尽口用于排出清洗水。
本实用新型可通过定期清洗滤器来缓解堵塞问题,从而提高过滤分离效率;尤其适用于乳液-凝胶的分离。而且,本实用新型无需开盖手动清洗滤器,既保证了较高的生产效率又避免了因开盖而带来的环境污染问题。
附图说明
图1是当从主视视角观察时,本实用新型整体的结构示意图;
图2是当从俯视视角观察时,本实用新型整体的结构示意图;
图3是当从俯视视角观察时,本实用新型内部的结构示意图;
图4是本实用新型中,滤筒的主视图;
图5是本实用新型中,滤筒的俯视图;
图中:
1、过滤器支腿 2、过滤器筒体 3、环形喷头 4、滤筒
5、中心四面喷头 6、进料连接口 7、封头快速连接螺栓 8、过滤器封头
9、进水口 10、出料口 11、排尽口。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种应用于固液分离的高效过滤装置,如图1~5所示,包括过滤器支腿1,过滤器筒体2,环形喷头3,滤筒4,中心四面喷头5,进料连接口6,封头快速连接螺栓7,过滤器封头8,进水口9,其中,在过滤器筒体2的下端固定连接有过滤器支腿1,在过滤器筒体2的内壁上固定连接有环形布水管,在所述环形布水管上固定连接有若干环形喷头3,在过滤器筒体2的轴线位置固定连接有竖直布水管,在所述竖直布水管上固定连接有若干中心四面喷头5,在过滤器筒体2中固定连接有滤筒4,滤筒4位于环形喷头3和中心四面喷头5之间,在过滤器筒体2的侧壁上设置有进料连接口6,在过滤器筒体2的上端具有过滤器封头8,过滤器筒体2与过滤器封头8通过法兰相互对合,在所述对合处设置有若干封头快速连接螺栓7,在所述环形布水管的侧端以及所述竖直布水管的顶端分别具有进水口9。
该装置的结构特点如下:过滤器支腿1用于起到基础支撑作用;过滤器筒体2为执行过滤的空间;环形布水管和竖直布水管分别为环形喷头3和中心四面喷头5供水;滤筒4用于执行过滤;环形喷头3和中心四面喷头5用于朝向滤筒4外壁喷水,从而将阻滞在滤筒4外壁上的杂质清洗、剥离下来;进料连接口6用于输入待过滤的物料;封头快速连接螺栓7用于配合法兰实现过滤器封头8与过滤器筒体2的密封固定;进水口9用于为环形布水管和竖直布水管供水。
实施例2
一种应用于固液分离的高效过滤装置,如图1~5所示,包括过滤器支腿1,过滤器筒体2,环形喷头3,滤筒4,中心四面喷头5,进料连接口6,封头快速连接螺栓7,过滤器封头8,进水口9,其中,在过滤器筒体2的下端固定连接有过滤器支腿1,在过滤器筒体2的内壁上固定连接有环形布水管,在所述环形布水管上固定连接有若干环形喷头3,在过滤器筒体2的轴线位置固定连接有竖直布水管,在所述竖直布水管上固定连接有若干中心四面喷头5,在过滤器筒体2中固定连接有滤筒4,滤筒4位于环形喷头3和中心四面喷头5之间,在过滤器筒体2的侧壁上设置有进料连接口6,在过滤器筒体2的上端具有过滤器封头8,过滤器筒体2与过滤器封头8通过法兰相互对合,在所述对合处设置有若干封头快速连接螺栓7,在所述环形布水管的侧端以及所述竖直布水管的顶端分别具有进水口9。同时,还包括出料口10,其中,所述出料口10与滤筒4的输出端相连通。还包括排尽口11,所述排尽口11设置于过滤器筒体2的底端。滤筒4的轴线竖直,环形喷头3的喷射方向与滤筒4的轴线夹60°角,中心四面喷头5的喷射方向与滤筒4的轴线夹60°角。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种应用于固液分离的高效过滤装置,其特征在于包括过滤器支腿(1),过滤器筒体(2),环形喷头(3),滤筒(4),中心四面喷头(5),进料连接口(6),封头快速连接螺栓(7),过滤器封头(8),进水口(9),其中,在过滤器筒体(2)的下端固定连接有过滤器支腿(1),在过滤器筒体(2)的内壁上固定连接有环形布水管,在所述环形布水管上固定连接有若干环形喷头(3),在过滤器筒体(2)的轴线位置固定连接有竖直布水管,在所述竖直布水管上固定连接有若干中心四面喷头(5),在过滤器筒体(2)中固定连接有滤筒(4),滤筒(4)位于环形喷头(3)和中心四面喷头(5)之间,在过滤器筒体(2)的侧壁上设置有进料连接口(6),在过滤器筒体(2)的上端具有过滤器封头(8),过滤器筒体(2)与过滤器封头(8)通过法兰相互对合,在所述对合处设置有若干封头快速连接螺栓(7),在所述环形布水管的侧端以及所述竖直布水管的顶端分别具有进水口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于固液分离的高效过滤装置,其特征在于,还包括出料口(10),其中,所述出料口(10)与滤筒(4)的输出端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种应用于固液分离的高效过滤装置,其特征在于,还包括排尽口(11),所述排尽口(11)设置于过滤器筒体(2)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种应用于固液分离的高效过滤装置,其特征在于,滤筒(4)的轴线竖直,环形喷头(3)的喷射方向与滤筒(4)的轴线夹60°角,中心四面喷头(5)的喷射方向与滤筒(4)的轴线夹60°角。
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CN202023322354.8U CN214182029U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种应用于固液分离的高效过滤装置 |
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CN202023322354.8U Active CN214182029U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种应用于固液分离的高效过滤装置 |
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- 2020-12-31 CN CN202023322354.8U patent/CN214182029U/zh active Active
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