CN214182024U - 一种全金属可反洗大流量滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其为一种全金属可反洗大流量滤芯，包括过滤罐，过滤罐的内部安装有全金属滤芯，所述全金属滤芯包括金属滤折、提手、螺旋外网、内部固定环和密封插口，所述金属滤折的顶部设置有提手，所述金属滤折的外壁设置有螺旋外网，所述金属滤折的内部设置有内部固定环，所述金属滤折的底部设置有密封插口，所述内部固定环设置有三组，并且在金属滤折的内部等距均匀分布，所述金属滤折材质采用304不锈钢材质制成，通过设置全金属滤芯设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar，可循环清洗使用，滤芯设计清洗150~200次，能够耐高压差、可反洗次数较多，并且运行经济成本低廉。

Description

一种全金属可反洗大流量滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为一种全金属可反洗大流量滤芯。

背景技术

随着先进技术的发展和应用，无论是生活还是工业生产对流体的要求越来越高，特别是水处理，化工、制药、食品等行业，滤芯作为液体处理过程中常用的过滤器得到了广泛的应用，目前水处理行业保安过滤器内此种类过滤器大部分采用静止式过滤，水流经过滤器，过滤器进行过滤，滤芯堵塞后进行更换，此种常规pp滤芯建议运行压差2.4bar，寿命短，成本高，一般行业内采用大流量PP滤芯作为反渗透或超滤的前置保安过滤器，对于预处理水质不达标PP滤芯能力较弱。

市场上目前纯水处理工艺种类杂多，预处理水质不达标严重造成超滤超负荷工作，造成RO反渗透前置过滤器同时高负荷工作，寿命短，造成极大的财力、物力、人力的多重浪费，也会造成RO反渗透的清洗次数增加、寿命短等问题，因此需要一种全金属可反洗大流量滤芯对上述问题做出改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全金属可反洗大流量滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全金属可反洗大流量滤芯，包括过滤罐，过滤罐的内部安装有全金属滤芯，所述全金属滤芯包括金属滤折、提手、螺旋外网、内部固定环和密封插口，所述金属滤折的顶部设置有提手，所述金属滤折的外壁设置有螺旋外网，所述金属滤折的内部设置有内部固定环，所述金属滤折的底部设置有密封插口。

优选的，所述内部固定环设置有三组，并且在金属滤折的内部等距均匀分布。

优选的，所述金属滤折材质采用304不锈钢材质制成。

优选的，所述螺旋外网采用超细不锈钢拉丝编制工艺，并且不锈钢拉丝线径小于0.05μm，过滤精度50~100μm。

优选的，所述金属滤折的内壁设置有内网笼，并且内网笼采用直线式开孔模式。

优选的，所述全金属滤芯的下游采用0.3mm卫生级不锈钢钢板焊接。

优选的，所述全金属滤芯设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺旋外网采用超细不锈钢拉丝编制工艺，并且不锈钢拉丝线径小于0.05μm，过滤精度50~100μm，能够使过滤效率大于98.5%，可有效拦截刚醒颗粒物及浮游污染物，金属滤折的内壁设置有内网笼，并且内网笼采用直线式开孔模式，从而能够增加了滤芯耐压强度及开孔率，保证产品不影响有效压差工作状态。

2、本实用新型中，通过设置全金属滤芯设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar，可循环清洗使用，滤芯设计清洗150~200次，能够耐高压差、可反洗次数较多，并且运行经济成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型过滤罐内部结构示意图；

图2为本实用新型过滤罐俯视示意图；

图3为本实用新型过滤罐局部结构剖面图

图4为本实用新型全金属滤芯内部结构示意图。

图中：101-过滤罐、102-全金属滤芯、1-金属滤折、2-提手、3-螺旋外网、4-内部固定环、5-密封插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种全金属可反洗大流量滤芯，包括过滤罐101，过滤罐101的内部安装有全金属滤芯102，全金属滤芯102包括金属滤折1、提手2、螺旋外网3、内部固定环4和密封插口5，金属滤折1的顶部设置有提手2，金属滤折1的外壁设置有螺旋外网3，金属滤折1的内部设置有内部固定环4，金属滤折1的底部设置有密封插口5，内部固定环4设置有三组，并且在金属滤折1的内部等距均匀分布，金属滤折1材质采用304不锈钢材质制成，螺旋外网3采用超细不锈钢拉丝编制工艺，并且不锈钢拉丝线径小于0.05μm，过滤精度50~100μm，金属滤折1的内壁设置有内网笼，并且内网笼采用直线式开孔模式，全金属滤芯102的下游采用0.3mm卫生级不锈钢钢板焊接，全金属滤芯102设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar，通过设置的螺旋外网3采用超细不锈钢拉丝编制工艺，并且不锈钢拉丝线径小于0.05μm，过滤精度50~100μm，能够使过滤效率大于98.5%，可有效拦截刚醒颗粒物及浮游污染物，金属滤折1的内壁设置有内网笼，并且内网笼采用直线式开孔模式，从而能够增加了滤芯耐压强度及开孔率，保证产品不影响有效压差工作状态，通过设置全金属滤芯102设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar，可循环清洗使用，滤芯设计清洗150~200次，能够耐高压差、可反洗次数较多，并且运行经济成本低廉。

本实用新型工作流程：通过设置的螺旋外网3采用超细不锈钢拉丝编制工艺，并且不锈钢拉丝线径小于0.05μm，过滤精度50~100μm，能够使过滤效率大于98.5%，可有效拦截刚醒颗粒物及浮游污染物，金属滤折1的内壁设置有内网笼，并且内网笼采用直线式开孔模式，从而能够增加了滤芯耐压强度及开孔率，保证产品不影响有效压差工作状态，通过设置全金属滤芯102设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar，可循环清洗使用，滤芯设计清洗150~200次，能够耐高压差、可反洗次数较多，并且运行经济成本低廉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全金属可反洗大流量滤芯，包括过滤罐（101），其特征在于：过滤罐（101）的内部安装有全金属滤芯（102），所述全金属滤芯（102）包括金属滤折（1）、提手（2）、螺旋外网（3）、内部固定环（4）和密封插口（5），所述金属滤折（1）的顶部设置有提手（2），所述金属滤折（1）的外壁设置有螺旋外网（3），所述金属滤折（1）的内部设置有内部固定环（4），所述金属滤折（1）的底部设置有密封插口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种全金属可反洗大流量滤芯，其特征在于：所述内部固定环（4）设置有三组，并且在金属滤折（1）的内部等距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种全金属可反洗大流量滤芯，其特征在于：所述金属滤折（1）材质采用304不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种全金属可反洗大流量滤芯，其特征在于：所述螺旋外网（3）采用超细不锈钢拉丝编制工艺，并且不锈钢拉丝线径小于0.05μm，过滤精度50~100μm。

5.根据权利要求1所述的一种全金属可反洗大流量滤芯，其特征在于：所述金属滤折（1）的内壁设置有内网笼，并且内网笼采用直线式开孔模式。

6.根据权利要求1所述的一种全金属可反洗大流量滤芯，其特征在于：所述全金属滤芯（102）的下游采用0.3mm卫生级不锈钢钢板焊接。

7.根据权利要求1所述的一种全金属可反洗大流量滤芯，其特征在于：所述全金属滤芯（102）设计最大压差5bar，其实压差小于0.02bar。

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