CN214180280U - 一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,包括长条形安装板,所述长条形安装板两端的两侧均设有伸缩杆,所述伸缩杆远离长条形安装板一端的下端设有固定立柱,所述固定立柱远离伸缩杆的端部设置有吸盘,所述长条形安装板的下表面滑动连接有移动框架,所述长条形安装板的下表面沿其长度方向设有齿条,移动框架上设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,所述移动框架的下端设有180°旋转气缸,所述180°旋转气缸的转动部朝下,所述180°旋转气缸的转动部上设有连接块一,所述连接块一上设有竖直向下的电动缸,所述电动缸的活塞杆上设有连接块二,所述连接块二上可拆卸连接有玻璃刮组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洁技术领域,尤其涉及一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮。
背景技术
玻璃刮用于清洁玻璃,可以刮掉玻璃上的水。其材料有用不锈钢的,有用塑料做的。用于清洁玻璃窗、瓷砖等,除尘去污,刮水干净快捷,不留痕迹。
现有技术中的玻璃刮由手柄、刮板和橡胶刮条构成。对玻璃进行清洁时,需要先使用清洁水擦洗玻璃表面,再通过手持手柄用橡胶刮条将玻璃表面清洁后残留的水刮除。这种清洁方式在对大型玻璃清洁时非常不方便,需要花费很长的时间进行清洗,同时也非常耗费人力,对于大型玻璃的清洗效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,能够提高对大型玻璃的清洗效率,同时减少人力耗费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,包括长条形安装板,所述长条形安装板两端的两侧均设有伸缩杆,所述伸缩杆远离长条形安装板一端的下端设有固定立柱,所述固定立柱远离伸缩杆的端部设置有吸盘,所述长条形安装板的下表面滑动连接有移动框架,所述长条形安装板的下表面沿其长度方向设有齿条,移动框架上设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,所述移动框架的下端设有180°旋转气缸,所述180°旋转气缸的转动部朝下,所述180°旋转气缸的转动部上设有连接块一,所述连接块一上设有竖直向下的电动缸,所述电动缸的活塞杆上设有连接块二,所述连接块二上可拆卸连接有玻璃刮组件。
通过上述技术方案,使用时,将长条形安装板平行于大型玻璃的长度方向摆放在大型玻璃的中间位置处,根据大型玻璃的宽度将伸缩杆拉长,并将吸盘吸在靠近大型玻璃的边缘位置处。通过吸盘能够对长条形安装板的位置进行固定,使玻璃刮组件在对大型玻璃进行清洁时更加稳定。伺服电机使齿轮进行旋转,齿轮在齿条上进行转动时带动移动框架沿齿条的长度方向进行移动。控制伺服电机的输出轴旋转方向能够实现移动框架进行来回移动。清洁时,控制电动缸的活塞杆向下推出,使玻璃刮组件和下方的大型玻璃表面接触,并使移动框架进行移动,玻璃刮组件对玻璃表面进行清洗和刮液。移动至长条形安装板的一端端部后,控制电动缸的活塞杆向上收回,并控制180°旋转气缸的转动部旋转180°,使玻璃刮组件的方向转动180°,再控制电动缸的活塞杆向下推出,使玻璃刮组件和下方的大型玻璃表面接触并使移动框架反向运动继续进行清理。
本实用新型还进一步设置为:所述玻璃刮组件包括玻璃擦洗部和玻璃刮液部,所述玻璃擦洗部和玻璃刮液部以所述长条形安装板的长度方向前后排列设置。
通过上述技术方案,清洁时,在移动框架的移动方向,玻璃擦洗部位于玻璃刮液部的前方,玻璃擦洗部首先对玻璃进行擦洗,玻璃刮液部再将擦洗后残留的清洁液刮除。
本实用新型还进一步设置为:所述玻璃擦洗部包括连接臂一、擦洗板和擦洗布,所述擦洗板水平设置且其上端的中间位置和连接臂一远离连接块二的一端固定连接,擦洗布可拆卸设于擦洗板的下表面。
通过上述技术方案,在电动缸的作用下,擦洗板将擦洗布压平在大型玻璃的表面,在移动的过程中擦洗布对大型玻璃表面进行擦洗。
本实用新型还进一步设置为:所述玻璃刮液部包括连接臂二、固定条和橡胶刮条,所述固定条倾斜设置且其上端的中间位置和连接臂二远离连接块二的一端固定连接,橡胶刮条设于固定条的下端。
通过上述技术方案,擦洗布经过大型玻璃后在大型玻璃表面留下清洁液,橡胶刮条位于擦洗布的后方,正好在移动过程中将清洗液刮除,使清洁后的大型玻璃表面不留痕迹。
本实用新型还进一步设置为:所述橡胶刮条和水平面之间的夹角为30~60°。
通过上述技术方案,该角度时橡胶刮条和大型玻璃表面摩擦较小,同时也能更好地将清洗液刮除。
本实用新型还进一步设置为:所述齿条的两侧设有制动挡块,所述制动挡块固定于长条形板的下表面。
通过上述技术方案,移动框架移动至齿条的两端时,由于惯性的作用不能及时停下,制动挡块能阻挡移动框架继续移动。
本实用新型还进一步设置为:所述制动挡块靠近齿条的侧壁设有防撞垫。
通过上述技术方案,防撞垫能在移动框架撞击到制动挡块时进行缓冲,防止撞击而造成移动框架损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图。
图中标号含义:1、长条形安装板;2、伸缩杆;3、固定立柱;4、吸盘;5、移动框架;6、齿条;7、伺服电机;8、齿轮;9、180°旋转气缸;10、连接块一;11、电动缸;12、连接块二;13、玻璃刮组件;14、玻璃擦洗部;15、玻璃刮液部;16、连接臂一;17、擦洗板;18、擦洗布;19、连接臂二;20、固定条;21、橡胶刮条;22、制动挡块;23、防撞垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,包括长条形安装板1,本实施例中长条形安装板1采用铝合金板,铝合金板的具有较好的强度且质量较轻,方便玻璃刮的使用。长条形安装板1两端的两侧均设有伸缩杆2,伸缩杆2的一端通过螺丝固定连接于长条形安装板1上。伸缩杆2远离长条形安装板1一端的下端设有固定立柱3,固定立柱3远离伸缩杆2的端部设置有吸盘4。使用时,将长条形安装板1平行于大型玻璃的长度方向摆放在大型玻璃的中间位置处,根据大型玻璃的宽度将伸缩杆2拉长,并将吸盘4吸在靠近大型玻璃的边缘位置处。通过吸盘4能够对长条形安装板1的位置进行固定,使玻璃刮组件13在对大型玻璃进行清洁时更加稳定。
长条形安装板1的下表面滑动连接有移动框架5,本实施例中长条形安装板1上设有沿其长度的轨道,轨道的长度和长条形安装板1的长度相同,移动框架5靠近长条形安装板1的侧壁设有滑块,滑块滑动连接在轨道上。长条形安装板1的下表面沿其长度方向设有齿条6,齿条6的长度略短于长条型安装板的长度。移动框架5上设有伺服电机7,伺服电机7的输出轴上设有齿轮8,齿轮8和齿条6相啮合。伺服电机7使齿轮8进行旋转,齿轮8在齿条6上进行转动时带动移动框架5沿齿条6的长度方向进行移动。齿条6的两侧设有制动挡块22,制动挡块22固定于长条形板的下表面。移动框架5移动至齿条6的两端时,由于惯性的作用不能及时停下,制动挡块22能阻挡移动框架5继续移动。制动挡块22靠近齿条6的侧壁设有防撞垫23,防撞垫23能在移动框架5撞击到制动挡块22时进行缓冲,防止撞击而造成移动框架5损坏。
移动框架5的下端设有180°旋转气缸9,180°旋转气缸9的转动部朝下。180°旋转气缸9的转动部上设有连接块一10,连接块一10上设有竖直向下的电动缸11。电动缸11的活塞杆上设有连接块二12,连接块二12上可拆卸连接有玻璃刮组件13。清洁时,控制电动缸11的活塞杆向下推出,使玻璃刮组件13和下方的大型玻璃表面接触,并使移动框架5进行移动,玻璃刮组件13对玻璃表面进行清洗和刮液。移动至长条形安装板1的一端端部后,控制电动缸11的活塞杆向上收回,并控制180°旋转气缸9的转动部旋转180°,使玻璃刮组件13的方向转动180°,再控制电动缸11的活塞杆向下推出,使玻璃刮组件13和下方的大型玻璃表面接触并使移动框架5反向运动继续进行清理。
玻璃刮组件13包括玻璃擦洗部14和玻璃刮液部15,玻璃擦洗部14和玻璃刮液部15以长条形安装板1的长度方向前后排列设置。清洁时,在移动框架5的移动方向,玻璃擦洗部14位于玻璃刮液部15的前方,玻璃擦洗部14首先对玻璃进行擦洗,玻璃刮液部15再将擦洗后残留的清洁液刮除。
玻璃擦洗部14包括连接臂一16、擦洗板17和擦洗布18,擦洗板17水平设置且其上端的中间位置和连接臂一16远离连接块二12的一端固定连接。擦洗布18可拆卸设于擦洗板17的下表面。在电动缸11的作用下,擦洗板17将擦洗布18压平在大型玻璃的表面,在移动的过程中擦洗布18对大型玻璃表面进行擦洗。玻璃刮液部15包括连接臂二19、固定条20和橡胶刮条21,固定条20倾斜设置且其上端的中间位置和连接臂二19远离连接块二12的一端固定连接,橡胶刮条21设于固定条20的下端。擦洗布18经过大型玻璃后在大型玻璃表面留下清洁液,橡胶刮条21位于擦洗布18的后方,正好在移动过程中将清洗液刮除,使清洁后的大型玻璃表面不留痕迹。橡胶刮条21和水平面之间的夹角为30~60°,该角度时橡胶刮条21和大型玻璃表面摩擦较小,同时也能更好地将清洗液刮除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征在于:包括长条形安装板(1),所述长条形安装板(1)两端的两侧均设有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)远离长条形安装板(1)一端的下端设有固定立柱(3),所述固定立柱(3)远离伸缩杆(2)的端部设置有吸盘(4),所述长条形安装板(1)的下表面滑动连接有移动框架(5),所述长条形安装板(1)的下表面沿其长度方向设有齿条(6),移动框架(5)上设有伺服电机(7),伺服电机(7)的输出轴上设有齿轮(8),所述齿轮(8)和齿条(6)相啮合,所述移动框架(5)的下端设有180°旋转气缸(9),所述180°旋转气缸(9)的转动部朝下,所述180°旋转气缸(9)的转动部上设有连接块一(10),所述连接块一(10)上设有竖直向下的电动缸(11),所述电动缸(11)的活塞杆上设有连接块二(12),所述连接块二(12)上可拆卸连接有玻璃刮组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征是:所述玻璃刮组件(13)包括玻璃擦洗部(14)和玻璃刮液部(15),所述玻璃擦洗部(14)和玻璃刮液部(15)以所述长条形安装板(1)的长度方向前后排列设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征是:所述玻璃擦洗部(14)包括连接臂一(16)、擦洗板(17)和擦洗布(18),所述擦洗板(17)水平设置且其上端的中间位置和连接臂一(16)远离连接块二(12)的一端固定连接,擦洗布(18)可拆卸设于擦洗板(17)的下表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征是:所述玻璃刮液部(15)包括连接臂二(19)、固定条(20)和橡胶刮条(21),所述固定条(20)倾斜设置且其上端的中间位置和连接臂二(19)远离连接块二(12)的一端固定连接,橡胶刮条(21)设于固定条(20)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征是:所述橡胶刮条(21)和水平面之间的夹角为30~60°。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征是:所述齿条(6)的两侧设有制动挡块(22),所述制动挡块(22)固定于长条形板的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型玻璃清洗的玻璃刮,其特征是:所述制动挡块(22)靠近齿条(6)的侧壁设有防撞垫(23)。
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