CN214180236U - 一种整体式卫生间及其防水底盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫生间用防水底盘，包括：由切削加工制成的泡沫芯体和附着在泡沫芯体表面的增强层；所述增强层被包覆式地喷涂在泡沫芯体上以增强该防水底盘的拉伸强度；所述泡沫芯体上形成有用于汇集污水的集水腔，且在该集水腔的底部设置有用于连通外界的排水结构。本实用新型还公开了一种整体式卫生间。本实用新型具有投入生产方便、成本小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰装修技术领域，尤其涉及一种重量轻、适用范围广且成本低、施工简单的整体式卫生间及其防水底盘。
背景技术
在现有技术中，整体卫生间的底盘一般采用热固性材料或热塑性材料模压成型，对于整体卫生间的尺寸、形状等结构特征均需要预制在模具内部，故其加工方式单一，若需要修改产品的结构进行修改，需要对模具进行修整或重新制作，这些都需要高昂的费用，很难满足生产需要。
然而，与上述情况相应的市场销售中，需要根据客户不同的需求选择生产不同尺寸形状的底盘，但是企业现有的底盘型号很难满足全部客户的要求，这就需要制作更多的生产模具，这种需求与供给关系的循环容易造成企业承担高昂的运营成本，投入了大量生产设备，限制的企业的发展。
此外，现有技术中的底盘具有较大的整体重量，不仅成本高，而且施工时也极为不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种整体式卫生间及其防水底盘，其可显著提高施工效率，节约成本，适用于各种形状的卫生间。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的一种卫生间用防水底盘，包括：由切削加工制成的泡沫芯体和附着在泡沫芯体表面的增强层；所述增强层被包覆式地喷涂在泡沫芯体上以增强该防水底盘的拉伸强度；所述泡沫芯体上形成有用于汇集污水的集水腔，且在该集水腔的底部设置有用于连通外界的排水结构。
以上技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：
作为进一步优化，所述泡沫芯体的密度大于40kg/m3。所述防水底盘的拉伸强度大于2.0MPa。所述泡沫芯体是由聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫经切削加工后形成的结构。所述增强层是由聚脲弹性体材料(SPUA)喷涂于泡沫芯体表面经固化后形成的结构。
作为进一步优化，所述泡沫芯体的周边设置有用以围设形成集水腔的挡水沿。所述挡水沿一体式地配置于泡沫芯体，其是经由切削加工形成。或者，所述挡水沿分体式地配置于泡沫芯体，其表面也包覆有增强层。
作为进一步优化，所述增强层的厚度为大于2.0mm，小于10.0mm。
本实用新型还提供一种整体式卫生间，包括底盘，所述底盘为上述的防水底盘。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在采用机床车削加工制成的泡沫芯体上喷涂增强层以在降低卫生间底盘的重量和成本同时，使其保持很好的抗拉强度和柔韧性，采用聚脲弹性体材料(SPUA)作为耐磨层喷涂成膜厚度可达数毫米，而且聚脲本身具有很好的柔韧性，且SPUA与泡沫(保丽龙)附着力强，耐磨损，二者制成的卫生间底盘经久耐用，质量轻，成本低，且便于施工安装，提高施工效率，还能够防止霉菌及其它细菌的滋生，尤其适合旧房改造中的卫生间翻新。
另外，卫生间底盘采用车削加工制成可以更好地适用卫生间的形状，提高了施工效果，且车削加工形成的表面更有利于提高聚脲涂料的附着力，喷涂后表面平整，外形美观。
本实用新型具有其它的特性和优点，这些特性和优点在并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
图1是实施例一的卫生间底盘立体图。
图2是图1中卫生间底盘的俯视图。
图3是图2中A-A向截面视图。
图4是图2中B-B向截面视图。
图5是图2中C-C向截面视图。
图6是图2中D-D向截面视图。
图7是图2中E-E向截面视图。
图8是实施例二的卫生间底盘立体图。
图9是图8中卫生间底盘的俯视图。
图10是图9中F-F向截面视图。
附图标记：
1.泡沫芯体；11.集水腔；12.导水槽；13.开口槽；14.挡水沿；2.增强层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
实施例一：
如图1至7所示，本实施例涉及一种整体式卫生间，其包括防水底盘，该防水底板包括：由切削加工制成的泡沫芯体1和附着在泡沫芯体1表面的增强层2；所述增强层2被包覆式地喷涂在泡沫芯体1上以增强该防水底盘的拉伸强度；所述泡沫芯体1上形成有用于汇集污水的集水腔11，且在该集水腔11的底部设置有用于连通外界的排水结构。
泡沫芯体1的结构：
如图3至7所示,本实施例中的泡沫芯体1由聚苯乙烯泡沫一体式制造成型，其包括集水腔11、排水结构和挡水沿14。所述泡沫芯体1的外围上设置有挡水沿14，并在该挡水沿14的包围区域内形成有用于收集污水的集水腔11。所述泡沫芯体1的密度大于40kg/m3。
需要说明的是，其它实施例中泡沫芯体1的材料还可以是聚氨酯泡沫或其它泡沫材料。
如图3至7所示，所述排水结构包括用于安装排水管道的开口槽13和用于引导污水进入开口槽13的导水槽12，所述开口槽13和导水槽12均由切削加工制成；所述导水槽12设置在集水腔11的底部，其具有与集水腔11连通的导水口，以将集水腔11内的污水导出至开口槽13内，该开口槽13与外界连接。需要说明的是，本实施例中，所述导水槽12为为环集水腔11设置，以使集水腔11内的污水可快速排出至开口槽13内。在其它实施例中，所述导水槽12也可为连通开口槽13与集水腔11的横向排列的多条设置或交错排列设置。
如图3至7所示，所述挡水沿14在集水腔11处为缺口设置，以方便在开口槽13处安装外部管件，减少干涉。此外，所述导水槽12在向开口槽13的延伸方向上具有便于液体流动的倾斜角度。
需要说明的是，本实施例中，所述挡水沿14、排水结构和集水腔11都为切削形成；其不需要使用生产模具，可有效的减小生产成本；此外，本实施例的泡沫芯体1可在施工地根据实际需要的尺寸进行切削，从而有效的满足客户的需要。
此外，需要说明的是，和本实施例中所描述的不同的是，在其它实施例中，所述挡水沿14不由泡沫芯体1整体切削加工成型，而是可分体式的安装在泡沫芯体1上，从而进一步减少切削的面积，减小生产成本。
增强层2的结构：
本实施例中，所述增强层2是由聚脲弹性体材料(SPUA)包覆式的喷涂于泡沫芯体1表面经固化后形成的结构。本实施例中，所述增强层2的厚度问2.0mm，其它施例中，该增强层2的厚度也可以为1.5m至6.0mm。通过该增强层2固化后，所述防水底盘的拉伸强度大于2.0MPa。
需要说明的是，所述包覆式意味着泡沫芯体1裸露于空气部分皆喷涂有增强层。
需要说明的是，相较于聚脲弹性体材料，现有技术中的水性或油性涂料对于快速形成一层2mm甚至更厚的保护层来说是很困难的，而由聚脲弹性体材料形成的增强层，其可在喷涂的几秒内的时间就固化。此外，固化后的聚脲弹性体材料，其具有硬度高、表面光滑、附着力好和冲击韧性较佳的有优点。
需要说明的是，当切削后泡沫芯体1表面具有凹凸不平、缝隙或坏孔等残缺时，喷涂的增强层2材料也可进入至上述残缺内，以修复泡沫芯体1的外观。
此外，还需要说明的是，所述增强层2涂料对水分、湿气不敏感，施工和使用时不受环境温度、湿度的影响，以使该泡沫底盘可用于卫生间。
实施例二：
如图8至10所示，本实施例中防水底盘的排水结构仅具有用于连接外部管件的开口槽13，不设有连接集水腔11和开口槽13的连接槽；该种防水底盘可设于不经常接触污水的区域。且不含有连接槽的防水底盘可有效地减小切削工序，节省加工时间。
本实用新型的实施方式如下：
制造过程中：可先将泡沫芯体1切削形成预定形状，再在泡沫芯体1的表面喷涂增强层2，该增强层2可在几秒内凝固以形成防水底盘整体。
使用中：污水首先汇集在集水腔11内，由于可防水的增强层2的存在，污水不会渗入至泡沫芯体1内部；在集水腔11内部的污水再通过排水结构排出至外部管件。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种卫生间用防水底盘，其特征在于，包括：
由切削加工制成的泡沫芯体和附着在泡沫芯体表面的增强层；
所述增强层被包覆式地喷涂在泡沫芯体上以增强该防水底盘的拉伸强度；
所述泡沫芯体上形成有用于汇集污水的集水腔，且在该集水腔的底部设置有用于连通外界的排水结构。
2.根据权利要求1所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述泡沫芯体的密度大于40kg/m3。
3.根据权利要求1或2所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述防水底盘的拉伸强度大于2.0MPa。
4.根据权利要求3所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述泡沫芯体是由聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫经切削加工后形成的结构。
5.根据权利要求3所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述增强层是由聚脲弹性体材料(SPUA)喷涂于泡沫芯体表面经固化后形成的结构。
6.根据权利要求1所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述泡沫芯体的周边设置有用以围设形成集水腔的挡水沿。
7.根据权利要求6所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述挡水沿一体式地配置于泡沫芯体，其是经由切削加工形成。
8.根据权利要求6所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述挡水沿分体式地配置于泡沫芯体，其表面也包覆有增强层。
9.根据权利要求7或8所述的卫生间用防水底盘，其特征在于，所述排水结构包括用于安装排水管道的开口槽和用于引导污水进入开口槽的导水槽，所述开口槽和导水槽均由切削加工制成，且所述挡水沿在开口槽处断开。
10.一种整体式卫生间，包括底盘，其特征在于，所述底盘为权利要求1-7任一项所述的防水底盘。
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