CN214177757U - 一种内置屏幕控制器的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置屏幕控制器的安装机构，包括控制器本体，所述控制器本体的背面设置有安装板。本实用新型通过挤压按压块，推块通过牵引块带动卡板向中心处移动，卡板通过销杆向两侧翻转并远挡板，远离完毕后挡板通过扭簧的扭力向外侧翻转，翻转完毕后将控制器本体通过限位板卡入至限位框的内部，最后向内侧翻转挡板对限位板进行遮挡，然后松开按压块，使挡块通过弹簧的弹力带动推杆回弹，使卡板自动卡入挡板的内部，从而具备了便于对控制器进行安装的优点，解决了现有的控制器在安装到设备内时大多数都是通过螺丝进行安装的，这就使使用者在安装或者拆卸过程中十分不便，影响设备生产效率的问题。

Description

一种内置屏幕控制器的安装机构

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，具体为一种内置屏幕控制器的安装机构。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成。

在设备控制过程中会用到控制器，但是现有的控制器在安装到设备内时大多数都是通过螺丝进行安装的，这就使使用者在安装或者拆卸过程中十分不便，影响设备的生产效率，一定程度的降低了控制器的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种内置屏幕控制器的安装机构，具备便于对控制器进行安装的优点，解决了现有的控制器在安装到设备内时大多数都是通过螺丝进行安装的，这就使使用者在安装或者拆卸过程中十分不便，影响设备生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置屏幕控制器的安装机构，包括控制器本体，所述控制器本体的背面设置有安装板，所述安装板正面的两侧均固定连接有限位框，所述控制器本体的两侧均固定连接有限位板，所述限位板延伸至限位框的内部，所述限位框的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面滑动连接有挡板，所述挡板的背面与限位板的正面接触，所述限位框外侧的顶部与底部均固定连接有传动盒，所述传动盒的内部滑动连接有推杆，所述推杆的表面固定连接有推块，所述推块的正面固定连接有牵引块，所述牵引块的表面滑动连接有卡板，所述卡板的背面通过销杆活动连接在传动盒内壁的后侧，所述卡板远离牵引块的一端贯穿至挡板的内部，所述推杆的表面固定连接有挡块，所述挡块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡块的一端固定连接在传动盒的内壁。

作为本实用新型优选的，所述转杆的表面套设有两个扭簧，所述扭簧的外侧固定连接在限位框的内壁，所述扭簧的内侧固定连接在挡板的两侧。

作为本实用新型优选的，所述推杆远离传动盒的一端固定连接有按压块，所述按压块与推杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述牵引块的表面套设有防护套，所述防护套的表面与卡板的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述传动盒的内侧开设有开口，所述开口的宽度大于卡板的宽度，所述开口与卡板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述挡板的顶部与底部均开设有放置槽，所述放置槽与卡板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挤压按压块，按压块带动推杆向中心处移动，推杆带动推块向中心处移动，推块通过牵引块带动卡板向中心处移动，卡板通过销杆向两侧翻转并远挡板，远离完毕后挡板通过扭簧的扭力向外侧翻转，翻转完毕后将控制器本体通过限位板卡入至限位框的内部，最后向内侧翻转挡板对限位板进行遮挡，然后松开按压块，使挡块通过弹簧的弹力带动推杆回弹，使卡板自动卡入挡板的内部，从而具备了便于对控制器进行安装的优点，解决了现有的控制器在安装到设备内时大多数都是通过螺丝进行安装的，这就使使用者在安装或者拆卸过程中十分不便，影响设备生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置扭簧，能够使挡板自动向外翻转，提高了挡板的实用性。

3、本实用新型通过设置按压块，能够便于使用者按压推杆，提高了使用者的舒适度。

4、本实用新型通过设置防护套，能够对牵引块的表面进行防护，防止牵引块与卡板摩擦造成损坏，提高了牵引块的使用寿命。

5、本实用新型通过设置开口，能够使卡板完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，卡板出现卡死的现象。

6、本实用新型通过设置放置槽，能够对卡板进行限位，提高了卡板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型图2中A处放大图；

图5为本实用新型局部零件立体图。

图中：1、控制器本体；2、安装板；3、限位框；4、限位板；5、转杆； 6、挡板；7、传动盒；8、推杆；9、推块；10、牵引块；11、卡板；12、挡块；13、弹簧；14、扭簧；15、按压块；16、防护套；17、开口；18、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种内置屏幕控制器的安装机构，包括控制器本体1，控制器本体1的背面设置有安装板2，安装板2正面的两侧均固定连接有限位框3，控制器本体1的两侧均固定连接有限位板4，限位板4延伸至限位框3的内部，限位框3的内部固定连接有转杆5，转杆5的表面滑动连接有挡板6，挡板6的背面与限位板4的正面接触，限位框3外侧的顶部与底部均固定连接有传动盒7，传动盒7的内部滑动连接有推杆8，推杆 8的表面固定连接有推块9，推块9的正面固定连接有牵引块10，牵引块10 的表面滑动连接有卡板11，卡板11的背面通过销杆活动连接在传动盒7内壁的后侧，卡板11远离牵引块10的一端贯穿至挡板6的内部，推杆8的表面固定连接有挡块12，挡块12的表面固定连接有弹簧13，弹簧13远离挡块12 的一端固定连接在传动盒7的内壁。

参考图4，转杆5的表面套设有两个扭簧14，扭簧14的外侧固定连接在限位框3的内壁，扭簧14的内侧固定连接在挡板6的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭簧14，能够使挡板6 自动向外翻转，提高了挡板6的实用性。

参考图4，推杆8远离传动盒7的一端固定连接有按压块15，按压块15 与推杆8配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置按压块15，能够便于使用者按压推杆8，提高了使用者的舒适度。

参考图4，牵引块10的表面套设有防护套16，防护套16的表面与卡板 11的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套16，能够对牵引块10的表面进行防护，防止牵引块10与卡板11摩擦造成损坏，提高了牵引块10的使用寿命。

参考图4，传动盒7的内侧开设有开口17，开口17的宽度大于卡板11 的宽度，开口17与卡板11配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口17，能够使卡板11 完整的穿过开口17进行传动，防止开口17过小，卡板11出现卡死的现象。

参考图2，挡板6的顶部与底部均开设有放置槽18，放置槽18与卡板11 配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置槽18，能够对卡板 11进行限位，提高了卡板11的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先挤压按压块15，按压块15带动推杆8向中心处移动，推杆8带动推块9向中心处移动，推块9通过牵引块10带动卡板11向中心处移动，卡板11通过销杆向两侧翻转并远挡板6，远离完毕后挡板6通过扭簧14的扭力向外侧翻转，翻转完毕后将控制器本体1通过限位板4卡入至限位框3的内部，最后向内侧翻转挡板6对限位板4进行遮挡，然后松开按压块15，使挡块12通过弹簧13的弹力带动推杆8回弹，使卡板11自动卡入挡板6的内部，从而具备了便于对控制器进行安装的优点。

综上所述：该内置屏幕控制器的安装机构，通过挤压按压块15，按压块 15带动推杆8向中心处移动，推杆8带动推块9向中心处移动，推块9通过牵引块10带动卡板11向中心处移动，卡板11通过销杆向两侧翻转并远挡板 6，远离完毕后挡板6通过扭簧14的扭力向外侧翻转，翻转完毕后将控制器本体1通过限位板4卡入至限位框3的内部，最后向内侧翻转挡板6对限位板4进行遮挡，然后松开按压块15，使挡块12通过弹簧13的弹力带动推杆 8回弹，使卡板11自动卡入挡板6的内部，从而具备了便于对控制器进行安装的优点，解决了现有的控制器在安装到设备内时大多数都是通过螺丝进行安装的，这就使使用者在安装或者拆卸过程中十分不便，影响设备生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内置屏幕控制器的安装机构，包括控制器本体(1)，其特征在于：所述控制器本体(1)的背面设置有安装板(2)，所述安装板(2)正面的两侧均固定连接有限位框(3)，所述控制器本体(1)的两侧均固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)延伸至限位框(3)的内部，所述限位框(3)的内部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的背面与限位板(4)的正面接触，所述限位框(3)外侧的顶部与底部均固定连接有传动盒(7)，所述传动盒(7)的内部滑动连接有推杆(8)，所述推杆(8)的表面固定连接有推块(9)，所述推块(9)的正面固定连接有牵引块(10)，所述牵引块(10)的表面滑动连接有卡板(11)，所述卡板(11)的背面通过销杆活动连接在传动盒(7)内壁的后侧，所述卡板(11)远离牵引块(10)的一端贯穿至挡板(6)的内部，所述推杆(8)的表面固定连接有挡块(12)，所述挡块(12)的表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离挡块(12)的一端固定连接在传动盒(7)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种内置屏幕控制器的安装机构，其特征在于：所述转杆(5)的表面套设有两个扭簧(14)，所述扭簧(14)的外侧固定连接在限位框(3)的内壁，所述扭簧(14)的内侧固定连接在挡板(6)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种内置屏幕控制器的安装机构，其特征在于：所述推杆(8)远离传动盒(7)的一端固定连接有按压块(15)，所述按压块(15)与推杆(8)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种内置屏幕控制器的安装机构，其特征在于：所述牵引块(10)的表面套设有防护套(16)，所述防护套(16)的表面与卡板(11)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种内置屏幕控制器的安装机构，其特征在于：所述传动盒(7)的内侧开设有开口(17)，所述开口(17)的宽度大于卡板(11)的宽度，所述开口(17)与卡板(11)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种内置屏幕控制器的安装机构，其特征在于：所述挡板(6)的顶部与底部均开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)与卡板(11)配合使用。

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