CN214177750U - 自动化设备机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动化设备机柜,包括机柜总成、移动轮、散热器总成、警示灯、冷凝器、压缩机、内柜总成,移动轮等距离的设置在机柜总成的底部,机柜总成的底部位置等距离的设置有移动轮,散热器总成设置在机柜总成顶部的中心位置,机柜总成的顶部设置有警示灯,该机柜通过机柜体与移动轮之间的配合,达到了方便移动的效果,解决了以往机柜较大不便于移动的问题,通过机柜总成与内柜总成之间的配合,达到了合理利用散热空间的效果,解决了因热对流导致的柜体内局部表面散热不通畅的问题,通过冷凝器与压缩机之间的配合,达到了吸热制冷散热降温的功能,解决了因设备运行时大量释放热量无法有效散热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜技术领域,具体为自动化设备机柜。
背景技术
随着自动化设备的普遍使用,大大提高了生产效率降低了工人的劳动量,自动化设备通常需要安装在特定的机柜内,保证自动化设备的安全。传统装置,功能单一,散热效果和绝缘效果不理想,无法满足使用者的需求,托盘与柜体固定焊接,不便于进行安装与拆卸,或是通过插槽进行固定,但是在机柜内的设备布局发现改变时,需要将托盘拆除或是增加,十分不便,费时费力,且不具有有效的防尘、防水和散热的效果,实际使用的时候,许多机柜的控制柜门的都是打开的以方便散热,且柜外的空气不够洁净还有灰尘和水分,灰尘和水分进入设备或电器元器件内部时会直接降低设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动化设备机柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动化设备机柜,包括机柜总成、移动轮、散热器总成、警示灯、冷凝器、压缩机、内柜总成,所述移动轮等距离的设置在机柜总成的底部,所述机柜总成的底部位置等距离的设置有移动轮,所述散热器总成设置在机柜总成顶部的中心位置,所述机柜总成的顶部设置有警示灯,所述冷凝器设置在机柜总成内腔的内壁,所述机柜总成内腔的底部设置有压缩机,所述内柜总成设置在机柜总成内腔的中心位置。
优选的,所述机柜总成包括机柜体、散热器安装口、吊装支座、门体安装孔、门体、通风口和滑轨,所述机柜体是机柜总成的主体,采用一体式结构设置,且表面附有绝缘材质,所述散热器安装口开设在机柜体顶部的中心位置,所述机柜体的顶部设置有吊装支座,且成对称型左右分布设置,所述门体安装孔开设在机柜体的右侧,且成对称型上下分布设置,所述通风口开设在机柜体靠近底部的外侧,且贯穿于机柜体,所述机柜体内腔的底部设置有滑轨,且成对称型左右分布设置。
优选的,所述散热器总成包括散热器壳体、散热风口、静音风扇和静音电机,所述散热器壳体是散热器总成的主体,采用卡扣式结构设置,静音电机的底部与散热器壳体的顶部固定连接,所述静音风扇的顶部与静音电机的顶部固定连接,所述散热风口等距离开设在散热器壳体的外侧,且贯穿于散热器壳体。
优选的,所述内柜总成包括内柜体、散热口、隔板、滑块、滑槽和固定孔,所述内柜体是内柜总成的主体框架,采用可拆卸式结构设置,且其表面附有绝缘材质,所述散热口开设在内柜体顶部的中心位置,所述内柜体的内腔位置等距离的设置有隔板,所述滑块与内柜体的底部固定连接,且成对称型左右分布设置,所述内柜体内腔的内壁等距离的设置有滑槽,所述固定孔等距离开设在内柜体的正面位置。
优选的,所述门体通过合页安装在门体安装孔的位置,且设置在机柜体的正面,所述门体正面的左侧还设置有把手。
优选的,所述压缩机包括压缩排气管和进气管,所述排气管设置在压缩机的左侧,所述压缩机的左侧开设置有进气管,且设置在排气管的外侧,所述排气管与冷凝器的底部通过管道螺纹式连接,所述进气管与冷凝器的顶部通过管道螺纹式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该机柜,通过机柜体与移动轮之间的配合,达到了方便移动的效果,解决了以往机柜较大不便于移动的问题。
2、该机柜,通过机柜体与吊装支座之间的配合,达到了方便吊装的效果,解决了以往机柜不便于吊装的问题。
3、该机柜,通过机柜总成与内柜总成之间的配合,达到了合理利用散热空间的效果,解决了因热对流导致的柜体内局部表面散热不通畅的问题。
4、该机柜,通过冷凝器与压缩机之间的配合,达到了吸热制冷散热降温的功能,解决了因设备运行时大量释放热量无法有效散热的问题。
5、该机柜,通过过散热器总成与冷凝器之间的配合,达到了内循环风降温制冷的功能,解决了因内循环风和外循环风的热交换效率较低,对柜内设备的降温效果受到限制,不能压制柜内温度的问题。
6、该机柜,通过机柜体与警示灯之间的配合,达到了各种灯亮提示不同运行模式和出现问题的效果,解决了以往机柜运行不能及时发现运行问题的问题。
7、该机柜,通过固定孔、滑槽和隔板之间的配合,达到了安装设备载体方便且便于拆卸维修的功能,解决了以往机柜的托盘与柜体不便于进行安装拆卸还需要将整个托盘或隔板拆除的问题。
8、该机柜,通过散热器总成与机柜总成之间的配合,达到了开门时自动停止风扇转动的功能,解决了机柜的散热器能耗消耗电量高的问题。
9、该机柜,通过压缩机、进气口、与通风口之间的配合,达到了有效将机柜内吸收的热量通过通风口向外散热的功能,解决了局部表面不能有效散热而损坏和直接影响托盘或隔板设备使用寿命的问题。
10、该机柜,通过散热器总成与内柜总成及冷凝器和压缩机之间的配合,达到了机柜内温度降到一定标准温度时自动关闭压缩机及制冷降温的功能,解决了高能耗及不能控制柜内温度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型内柜总成结构示意图;
图4为本实用新型散热器总成结构示意图。
图中:1机柜总成、2移动轮、3散热器总成、4警示灯、5冷凝器、6压缩机、7内柜总成、101机柜体、102散热器安装口、103吊装支座、104门体安装孔、105门体、106通风口、107滑轨、301散热器壳体、302散热风口、303静音风扇、304静音电机、701内柜体、702散热口、703隔板、704滑块、705滑槽、706固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:自动化设备机柜,包括机柜总成1、移动轮2、散热器总成3、警示灯4、冷凝器5、压缩机6、内柜总成7,移动轮2等距离的设置在机柜总成1的底部,机柜总成1的底部位置等距离的设置有移动轮2,散热器总成3设置在机柜总成1顶部的中心位置,机柜总成1的顶部设置有警示灯4,冷凝器5设置在机柜总成1内腔的内壁,机柜总成1内腔的底部设置有压缩机6,内柜总成7设置在机柜总成1内腔的中心位置。
其中,机柜总成1包括机柜体101、散热器安装口102、吊装支座103、门体安装孔104、门体105、通风口106和滑轨107,机柜体101是机柜总成1的主体,采用一体式结构设置,且表面附有绝缘材质,散热器安装口102开设在机柜体101顶部的中心位置,机柜体101的顶部设置有吊装支座103,且成对称型左右分布设置,门体安装孔104开设在机柜体101的右侧,且成对称型上下分布设置,通风口106开设在机柜体101靠近底部的外侧,且贯穿于机柜体101,机柜体101内腔的底部设置有滑轨107,且成对称型左右分布设置。
本实施例中,压缩机6工作时散热器总成3的静音风扇303一同转动,也可通过控制器进行单独运行,通过散热器风口302将气流排出至于机柜体101的内部,此时冷凝器5散发出的制冷气顺着机柜体101与内柜体701之间的风向通道进行循环降温,当柜内温度降到一定标准时压缩机6停止工作,柜内温度达到一定温度时,压缩机6则自动开启工作。
其中,散热器总成3包括散热器壳体301、散热风口302、静音风扇303和静音电机304,散热器壳体301是散热器总成3的主体,采用卡扣式结构设置,静音电机304的底部与散热器壳体301的顶部固定连接,静音风扇303的顶部与静音电机304的顶部固定连接,散热风口302等距离开设在散热器壳体301的外侧,且贯穿于散热器壳体301。
本实施例中,压缩机6工作时散热器总成3的静音风扇303一同转动,也可通过控制器进行单独运行,通过散热器风口302将气流排出至于机柜体101的内部。
其中,内柜总成7包括内柜体701、散热口702、隔板703、滑块704、滑槽705和固定孔706,内柜体701是内柜总成7的主体框架,采用可拆卸式结构设置,且其表面附有绝缘材质,散热口702开设在内柜体701顶部的中心位置,内柜体701的内腔位置等距离的设置有隔板703,滑块704与内柜体701的底部固定连接,且成对称型左右分布设置,内柜体701内腔的内壁等距离的设置有滑槽705,固定孔706等距离开设在内柜体701的正面位置,门体105通过合页安装在门体安装孔104的位置,且设置在机柜体101的正面,门体105正面的左侧还设置有把手,压缩机6包括压缩排气管和进气管,排气管设置在压缩机6的左侧,压缩机6的左侧开设置有进气管,且设置在排气管的外侧,排气管与冷凝器5的底部通过管道螺纹式连接,进气管与冷凝器6的顶部通过管道螺纹式连接。
本实施例中,可根据需求方便拆卸便于更换,将安装好的自动化设备或仪器的隔板703直接推插在滑槽705处并通过固定孔706固定好隔板703,关上门体105并接通电源即可开始工作,接通电源关上门体105后,当机柜体101与内柜体701的温度达到设置温度时,此时压缩机6开始工作。
工作原理:该机柜,结构设置合理,方便安装便于拆卸,具有有效散热和防尘防水的功效,首先是安装过程,自动化设备机柜,包括机柜总成1、移动轮2、散热器总成3、警示灯4、冷凝器5、压缩机6、内柜总成7,移动轮2等距离的设置在机柜总成1的底部,机柜总成1的底部位置等距离的设置有移动轮2,散热器总成3设置在机柜总成1顶部的中心位置,机柜总成1的顶部设置有警示灯4,冷凝器5设置在机柜总成1内腔的内壁,机柜总成1内腔的底部设置有压缩机6,内柜总成7设置在机柜总成1内腔的中心位置,安装完毕后最后便是使用过程,该机柜,内柜总成7的底部与机柜体101内腔的底部活动连接,通过设置在内腔底部的滑轨107,散热器总成3的顶部与机柜体101的顶部固定连接采用可卡接扣式结构,此结构方便安装便于拆卸维修,压缩机6的底部与机柜体101的内腔底部固定连接,冷凝器5的管路口与压缩机6的排气管和压缩机6的进气管固定连接,采用管道螺纹式连接,可根据需求方便拆卸便于更换,将安装好的自动化设备或仪器的隔板703直接推插在滑槽705处并通过固定孔706固定好隔板703,关上门体105并接通电源即可开始工作,接通电源关上门体105后,当机柜体101与内柜体701的温度达到设置温度时,此时压缩机6开始工作,将制冷剂通过压缩机排气管向冷凝器5内排出,通过物理效应的作用将机柜体101与内柜体701内的设备散发的热量全部吸收再通过压缩机6进气管回到压缩机6顺着机柜体101底部设置的通风口106排出机柜体101外,冷凝器5是通过物理蒸发吸收与放热的物理效应进行吸收热量的,压缩机6工作时散热器总成3的静音风扇303一同转动,也可通过控制器进行单独运行,通过散热器风口302将气流排出至于机柜体101的内部,此时冷凝器5散发出的制冷气顺着机柜体101与内柜体701之间的风向通道进行循环降温,当柜内温度降到一定标准时压缩机6停止工作,柜内温度达到一定温度时,压缩机6则自动开启工作,需要维修会更换零部件时直接打开门体105即可,散热器总成3停止工作,警示灯4黄灯亮起,若机柜出现故障则警示灯4亮起红灯,设置正常运行时警示灯4绿灯亮,该机柜出于防尘、防水和散热的考虑,结构设计简单便于安装与拆卸及维修,且能效低工作噪音小,从而提高了自动化设备的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自动化设备机柜,包括机柜总成(1)、移动轮(2)、散热器总成(3)、警示灯(4)、冷凝器(5)、压缩机(6)、内柜总成(7),其特征在于:所述移动轮(2)等距离的设置在机柜总成(1)的底部,所述机柜总成(1)的底部位置等距离的设置有移动轮(2),所述散热器总成(3)设置在机柜总成(1)顶部的中心位置,所述机柜总成(1)的顶部设置有警示灯(4),所述冷凝器(5)设置在机柜总成(1)内腔的内壁,所述机柜总成(1)内腔的底部设置有压缩机(6),所述内柜总成(7)设置在机柜总成(1)内腔的中心位置。
2.根据权利要求1所述的自动化设备机柜,其特征在于:所述机柜总成(1)包括机柜体(101)、散热器安装口(102)、吊装支座(103)、门体安装孔(104)、门体(105)、通风口(106)和滑轨(107),所述机柜体(101)是机柜总成(1)的主体,采用一体式结构设置,且表面附有绝缘材质,所述散热器安装口(102)开设在机柜体(101)顶部的中心位置,所述机柜体(101)的顶部设置有吊装支座(103),且成对称型左右分布设置,所述门体安装孔(104)开设在机柜体(101)的右侧,且成对称型上下分布设置,所述通风口(106)开设在机柜体(101)靠近底部的外侧,且贯穿于机柜体(101),所述机柜体(101)内腔的底部设置有滑轨(107),且成对称型左右分布设置。
3.根据权利要求1所述的自动化设备机柜,其特征在于:所述散热器总成(3)包括散热器壳体(301)、散热风口(302)、静音风扇(303)和静音电机(304),所述散热器壳体(301)是散热器总成(3)的主体,采用卡扣式结构设置,静音电机(304)的底部与散热器壳体(301)的顶部固定连接,所述静音风扇(303)的顶部与静音电机(304)的顶部固定连接,所述散热风口(302)等距离开设在散热器壳体(301)的外侧,且贯穿于散热器壳体(301)。
4.根据权利要求1所述的自动化设备机柜,其特征在于:所述内柜总成(7)包括内柜体(701)、散热口(702)、隔板(703)、滑块(704)、滑槽(705)和固定孔(706),所述内柜体(701)是内柜总成(7)的主体框架,采用可拆卸式结构设置,且其表面附有绝缘材质,所述散热口(702)开设在内柜体(701)顶部的中心位置,所述内柜体(701)的内腔位置等距离的设置有隔板(703),所述滑块(704)与内柜体(701)的底部固定连接,且成对称型左右分布设置,所述内柜体(701)内腔的内壁等距离的设置有滑槽(705),所述固定孔(706)等距离开设在内柜体(701)的正面位置。
5.根据权利要求2所述的自动化设备机柜,其特征在于:所述门体(105)通过合页安装在门体安装孔(104)的位置,且设置在机柜体(101)的正面,所述门体(105)正面的左侧还设置有把手。
6.根据权利要求1所述的自动化设备机柜,其特征在于:所述压缩机(6)包括压缩排气管和进气管,所述排气管设置在压缩机(6)的左侧,所述压缩机(6)的左侧开设置有进气管,且设置在排气管的外侧,所述排气管与冷凝器(5)的底部通过管道螺纹式连接,所述进气管与冷凝器(5)的顶部通过管道螺纹式连接。
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