CN214175879U - 一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，包括一个壳体、两个拉动触发机构、一个开关机构和一个光开关量信号发生器，所述光开关量信号发生器安装在所述壳体内，两个所述拉动触发机构分别设置在所述壳体两侧，触发所述光开关量信号发生器进行关断，所述开关机构带动所述光开关量信号发生器进行开关，所述开关机构安装在所述壳体上。本实用新型通过采用光开关量信号发生器，以光信号通断为触发信号，无需供电，能够适用矿下等恶劣环境。通过设置扶正结构，能够有效避免紧急关断时发生卡顿，保证急停开关工作性能稳定、可靠。并且本实用新型还具有防爆性能好、结构简单、便于装配、操作方便和强度好不易损坏等优点。

Description

一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关

技术领域

本实用新型属于急停开关技术领域，特别涉及一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关。

背景技术

随着社会的不断发展，煤矿、油库等区域的施工作业安全，越来越受到人们的关注。对急停开关的要求越来越严苛。急停开关是主令控制电器的一种，用于对设备进行紧急关断。当设备处于危险状态时，通过急停开关切断电源，停止设备运转，保护人身和设备安全。现有急停开关多为有源器件，需要提供电源供电，对于特殊使用领域如煤矿会产生安全隐患，造成人员和财产损失。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，该开关以光信号通断为触发信号，无需供电，能够适用矿下等恶劣环境。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，包括一个壳体、两个拉动触发机构、一个开关机构和一个光开关量信号发生器，所述光开关量信号发生器安装在所述壳体内，两个所述拉动触发机构分别设置在所述壳体两侧，触发所述光开关量信号发生器进行关断，所述开关机构带动所述光开关量信号发生器进行开关，所述开关机构安装在所述壳体上。

所述光开关量信号发生器设有按压开关，所述开关机构包括与所述按压开关相对的按压柱，所述按压柱穿装在连接座上，所述连接座固定在所述壳体上，所述按压柱的上部伸出在所述壳体之外，所述按压柱通过弹性限位结构与所述连接座连接。

在所述按压柱的下方设有与其固接的下推结构，所述下推结构，下部设有翼板，下端面与所述光开关量信号发生器的按压开关面对面设置，所述拉动触发机构包括拉动杆，所述拉动杆，外端设置在所述壳体外部，与拉线环固接，内端设置在所述壳体内部，与拨片连接，所述拨片设置在所述翼板的上表面上。

所述下推结构上部设有倒锥面，在所述拨片的内侧上端设有与所述倒锥面吻合的倒角面。

所述按压柱和所述按压开关竖直设置，所述下推结构包括由近至远依次设置在所述按压柱下方的扶正块和连接套，在所述连接套外侧设有所述翼板，所述倒锥面设置在所述扶正块的外侧，所述连接套和所述扶正块通过螺栓锁固在所述按压柱的下方，所述螺栓的头部端面形成所述下推结构的下端面，与所述按压开关面对面设置。

所述拉动杆水平设置，采用导套支承，二者滑动密封连接，所述导套固定在所述壳体的侧壁上，所述拉动杆的内端与拉动连接板固接，在所述拉动连接板上设有长孔，所述拨片采用直角结构，直角拨片的开口朝向内侧，设有水平的上角边和竖直的外角边，所述直角拨片，上角边钩在所述翼板上，外角边下插在所述长孔内，角部与所述连接座铰接，在所述直角拨片的上角边端部上侧设有所述倒角面。

在所述拉动杆上设有限位环，所述限位环位于所述壳体内，在所述限位环与所述导套之间夹压有复位弹簧。

在所述连接座上设有径向限位安装孔，在所述按压柱上设有上、下两组限位凹坑，所述弹性限位结构，设置在所述径向限位安装孔内，包括从内至外依次设置的顶珠、压簧和顶丝，所述顶珠压置在上限位凹坑或下限位凹坑内。

所述连接座采用螺母锁固在所述壳体上。

在所述按压柱的顶部设有按压帽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用光开关量信号发生器，以光信号通断为触发信号，无需供电，能够适用矿下等恶劣环境。通过设置扶正结构，能够有效避免紧急关断时发生卡顿，保证急停开关工作性能稳定、可靠。并且本实用新型还具有防爆性能好、结构简单、便于装配、操作方便和强度好不易损坏等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接座与直角拨片连接的结构示意图；

图3为本实用新型中拉动杆和拉动连接板的结构示意图。

图中：1、连接座；2、螺母；3、按压柱；4、O型密封圈Ⅰ；5、顶珠；6、压簧；7、顶丝；8、防爆金属上壳；9、防爆金属下壳；10、拉线环；11、导套；12、光开关量信号发生器；13、螺栓；14、拨片；15、复位弹簧；16、拉动连接板；17、拉动杆；18、扶正块；18-1、倒锥面；19、连接套；19-1、翼板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

本实用新型的构思是：急停开关采用光开关量信号发生器，采用光信号通断为触发信号，无需供电，能够适用矿下等恶劣环境。

请参阅图1～图3，一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，包括一个壳体、两个拉动触发机构、一个开关机构和一个光开关量信号发生器12，所述光开关量信号发生器12安装在所述壳体内，两个所述拉动触发机构分别设置在所述壳体两侧、触发所述光开关量信号发生器12进行关断，所述开关机构带动所述光开关量信号发生器12进行开关，所述开关机构安装在所述壳体上。

在本实施例中，所述光开关量信号发生器12采用的技术方案与2020年9月Ⅲ日公开的、专利号为202010641107X、专利名称为：一种基于光纤准直器的光开关信号发生器公开的技术方案相同，设有按压开关；所述开关机构包括与所述按压开关相对的按压柱3，所述按压柱3穿装在连接座1上，所述连接座1固定在所述壳体上，所述按压柱3的上部伸出在所述壳体之外，所述按压柱3通过弹性限位结构与所述连接座1连接。

在本实施例中，为了便于矿下应用，所述壳体设有密封相连的防爆金属上壳8和防爆金属下壳9。

在所述按压柱3的下方设有与其固接的下推结构，所述下推结构，下部设有翼板19-1，下端面与所述光开关量信号发生器12的按压开关面对面设置；所述拉动触发机构包括拉动杆17，所述拉动杆17，外端设置在所述壳体外部，与拉线环10固接，内端设置在所述壳体内部，与拨片14连接，所述拨片14设置在所述翼板19-1的上表面上。所述拉动触发机构通过拨片14传动可以对光开关量信号发生器12实施关断。

所述下推结构上部设有倒锥面18-1，在所述拨片14的内侧上端设有与所述倒锥面18-1吻合的倒角面，这种结构在采用拉动触发机构实施紧急关断时，能够扶正按压柱3，避免卡顿，保证急停开关工作性能可靠。

在本实施例中，所述按压柱3和所述按压开关竖直设置，所述下推结构包括由近至远依次设置在所述按压柱3下方的扶正块18和连接套19，在所述连接套19外侧设有所述翼板19-1，所述倒锥面18-1设置在所述扶正块18的外侧，所述连接套19和所述扶正块18通过螺栓13锁固在所述按压柱18的下方，所述螺栓13的头部端面形成所述下推结构的下端面，与所述按压开关面对面设置，结构简单，装配方便。

在本实施例中，两个所述拉动触发机构分别设置在所述壳体两侧，所述拉动杆17水平设置，采用导套11支承，二者滑动密封连接，所述导套11固定在所述壳体的侧壁上，所述拉动杆17的内端与拉动连接板16固接，在所述拉动连接板16上设有长孔，所述拨片14采用直角结构，直角拨片的开口朝向内侧，设有水平的上角边和竖直的外角边，所述直角拨片，上角边钩在所述翼板19-1上，外角边下插在所述长孔内，角部与所述连接座1铰接，在所述直角拨片的上角边端部上侧设有所述倒角面。

在所述拉动杆17上设有限位环，所述限位环位于所述壳体内，在所述限位环与所述导套11之间夹压有复位弹簧15。在复位弹簧15的作用下，拉动触发机构可以方便地实现复位。

在所述连接座1上设有径向限位安装孔，在所述按压柱3上设有上、下两组限位凹坑，所述弹性限位结构，设置在所述径向限位安装孔内，包括从内至外依次设置的顶珠5、压簧6和顶丝7，所述顶珠5压置在上限位凹坑或下限位凹坑内。在所述按压柱3上设有上下两个限位，下限位对应紧急关停状态，上限位对应设备开启状态。

上述急停开关更加具体的结构：所述连接座1采用螺母2锁固在所述防爆金属上壳8上。在所述按压柱3的顶部设有按压帽，便于操作。

为了保证结构间的密封性，在所述连接座1与按压柱3之间设有O型密封圈Ⅰ4；在防爆金属上壳8和防爆金属下壳9之间设有O型密封圈Ⅱ(图中未示出)，在所述拉动杆17与所述导套11之间设有O型密封圈Ⅲ。上述O型密封圈Ⅰ4、O型密封圈Ⅱ和O型密封圈Ⅲ不仅可以起到密封作用，还可以起到增加阻力的作用，不仅可以实现防水，还可以隔绝外界潮湿空气，使急停开关可以达到较高的防护等级。

所述连接座1和所述按压式光开关量信号发生器12的外部主体均采用绝缘材料；所述防爆金属上壳8、所述防爆金属下壳9、所述拉动杆17、所述拉线环10、所述按压柱3、所述螺母2、所述导套11、所述顶珠5、所述压簧6、所述顶丝7、所述复位弹簧15、所述扶正块18和所述螺栓13均采用不锈钢材料，可以提高急停开关的安全性和可靠性，可以提高双向急停开关的强度和防爆等级。

当设备运行处于危险状态时，通过拉动触发机构或开关机构下压光开关量信号发生器的按压开关，截断光开关量信号发生器的光路，发出关停设备的光信号，设备停止运转，达到保护人身和设备安全的目的。当设备处于紧急关停状态时，弹性限位结构压紧在按压柱的上限位凹坑内。需要复位时，手动拉起按压柱，使其下限位凹坑被弹性限位结构压紧，光开关量信号发生器复位。上述急停开关可应用矿下，但并不限于矿下，也能够适用于化工、冶金、电力等较为恶劣的的使用环境。此外，本发明中涉及的光开关信号发生器不仅可以采用按压的形式进行触发，还可以通过旋转金属片，伸缩金属杆的方式进行对光路的遮挡，达到光开关的目的。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，包括一个壳体、两个拉动触发机构、一个开关机构和一个光开关量信号发生器，所述光开关量信号发生器安装在所述壳体内，两个所述拉动触发机构分别设置在所述壳体两侧，触发所述光开关量信号发生器进行关断，所述开关机构带动所述光开关量信号发生器进行开关，所述开关机构安装在所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，所述光开关量信号发生器设有按压开关，所述开关机构包括与所述按压开关相对的按压柱，所述按压柱穿装在连接座上，所述连接座固定在所述壳体上，所述按压柱的上部伸出在所述壳体之外，所述按压柱通过弹性限位结构与所述连接座连接。

3.根据权利要求2所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，在所述按压柱的下方设有与其固接的下推结构，所述下推结构，下部设有翼板，下端面与所述光开关量信号发生器的按压开关面对面设置，所述拉动触发机构包括拉动杆，所述拉动杆，外端设置在所述壳体外部，与拉线环固接，内端设置在所述壳体内部，与拨片连接，所述拨片设置在所述翼板的上表面上。

4.根据权利要求3所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，所述下推结构上部设有倒锥面，在所述拨片的内侧上端设有与所述倒锥面吻合的倒角面。

5.根据权利要求4所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，所述按压柱和所述按压开关竖直设置，所述下推结构包括由近至远依次设置在所述按压柱下方的扶正块和连接套，在所述连接套外侧设有所述翼板，所述倒锥面设置在所述扶正块的外侧，所述连接套和所述扶正块通过螺栓锁固在所述按压柱的下方，所述螺栓的头部端面形成所述下推结构的下端面，与所述按压开关面对面设置。

6.根据权利要求5所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，所述拉动杆水平设置，采用导套支承，二者滑动密封连接，所述导套固定在所述壳体的侧壁上，所述拉动杆的内端与拉动连接板固接，在所述拉动连接板上设有长孔，所述拨片采用直角结构，直角拨片的开口朝向内侧，设有水平的上角边和竖直的外角边，所述直角拨片，上角边钩在所述翼板上，外角边下插在所述长孔内，角部与所述连接座铰接，在所述直角拨片的上角边端部上侧设有所述倒角面。

7.根据权利要求6所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，在所述拉动杆上设有限位环，所述限位环位于所述壳体内，在所述限位环与所述导套之间夹压有复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，在所述连接座上设有径向限位安装孔，在所述按压柱上设有上、下两组限位凹坑，所述弹性限位结构，设置在所述径向限位安装孔内，包括从内至外依次设置的顶珠、压簧和顶丝，所述顶珠压置在上限位凹坑或下限位凹坑内。

9.根据权利要求3所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，所述连接座采用螺母锁固在所述壳体上。

10.根据权利要求2所述的基于对光信号进行逻辑控制的双向急停开关，其特征在于，在所述按压柱的顶部设有按压帽。

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