CN214175035U - 一种vpx散热机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种VPX散热机箱,包括:箱体框架、多个散热器、散热风扇组和多个板卡外壳;箱体框架侧面上依次固设有多个栅条;多个栅条间隔设置;散热器散热器的侧边与栅条可拆卸地固定连接;板卡外壳,位于散热器的板面的一侧,与箱体框架插接;散热风扇组,位于箱体框架的上方,与箱体框架固定连接;其中,散热风扇组的一个风扇位于一个散热器上方。本实用新型通过散热器插入箱体框架的栅条上,散热器的侧面设置板卡外壳,以对板卡外壳内的板卡进行散热,板卡外壳可以从箱体框架的侧面的栅条之间进行快速插拔,散热器也可以从上方进行快速插拔,便于野外使用VPX机箱时快速组装和拆卸,机箱的结构更加紧凑,便于携带和运输。
Description
技术领域
本实用新型属于散热机箱技术领域,具体涉及一种VPX散热机箱。
背景技术
现阶段相控阵雷达信号处理系统要求能够满足全天候在恶劣自然环境下对空天信号进行监测,外界环境恶劣且随时可能转移地点,要求系统能够快速方便组装。VPX机箱作为系统的一部分,由于受到散热结构的限制,转移时效率较低。
现有技术中,VPX机箱的散热有两种方式,第一种是在采用液冷的方式,虽然较好的解决了散热问题,但造成系统需要额外增加水泵和管路等零件,前期制造组装和后期维护成本居高不下,结构复杂,无法很好地适应外界的极端环境。第二种是采用强迫风冷的方式,风冷散热受VPX机箱安装特点和尺寸的影响,若安装较多的散热设备,则导致机箱结构庞大,不利于野外工作和随时转移,若安装较少的散热设备,散热效率较低,无法满足器件的散热需求。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种VPX散热机箱。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:
一种VPX散热机箱,包括:箱体框架、多个散热器、散热风扇组和多个板卡外壳;
所述箱体框架,侧面上依次固设有多个栅条;
多个所述栅条间隔设置;
所述散热器,为板状结构,位于所述箱体框架内,所述散热器的侧边与所述栅条可拆卸地固定连接;
所述板卡外壳,位于所述散热器的板面的一侧,与所述箱体框架插接;
所述散热风扇组,位于所述箱体框架的上方,与所述箱体框架固定连接;
其中,所述散热风扇组的一个风扇位于一个所述散热器上方。
在本实用新型的一个实施例中,还包括:多个锁紧组件和多个固定件;
所述固定件,与所述箱体框架固定连接,与所述板卡外壳接触且位于同一侧;
所述锁紧组件,设置在所述板卡外壳的侧边上,部分所述锁紧组件朝向所述固定件运动以推动所述板卡外壳与所述散热器贴合。
在本实用新型的一个实施例中,所述锁紧组件包括:安装板、至少两个滑块、活动块、螺杆和锁紧螺母;
所述安装板,沿所述板卡外壳的边长方向延伸,与所述板卡外壳的侧边固定连接;
所述至少两个滑块间隔设置,相邻的两个所述滑块相对的两个端面均为由远离所述安装板至靠近所述安装板的方向逐渐靠近对面的方向延伸的挤压斜面;
所述活动块,设置在相邻的两个所述滑块之间,两端的端面与朝向的所述挤压斜面平行,所述活动块背向所述安装板的侧面朝向所述固定件且可与所述固定件接触;
所述螺杆,依次穿过所述滑块和所述活动块,与所述滑块滑动连接,与所述活动块活动连接;
所述锁紧螺母,位于靠近所述螺杆的一端,与所述螺杆螺纹连接;
其中,位于所述螺杆的另一端的一个滑块与所述安装板固定连接,剩余的滑块与所述安装板滑动接触。
在本实用新型的一个实施例中,所述板卡外壳包括:壳体;
所述安装板,沿所述壳体的边长方向延伸,与所述壳体的侧边固定连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述板卡外壳包括:壳体和导热垫;
所述安装板,沿所述壳体的边长方向延伸,与所述壳体的侧边固定连接;
所述导热垫,设置在所述壳体上,位于所述壳体背向所述固定件的表面和所述散热器之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述散热器的两个板面的两侧均设有所述壳体和所述固定件。
在本实用新型的一个实施例中,一个所述壳体上设置有两个锁紧组件;
所述两个锁紧组件分别位于所述壳体的上侧边和下侧边;所述两个锁紧组件分别与两个所述固定件接触。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定件,一侧壁与所述箱体框架连接,背向所述箱体框架的侧壁上具有凹陷部;
所述凹陷部,靠近所述散热器的一侧贯穿所述固定件的边沿;
部分所述锁紧组件位于所述凹陷部上。
在本实用新型的一个实施例中,所述散热器的侧边上设有凸条;所述栅条朝向所述散热器的表面上开设有凹槽;所述凸条和所述凹槽卡接。
在本实用新型的一个实施例中,还包括:至少一个起拔器;
所述起拔器,设置在所述板卡外壳朝向所述箱体框架外部的侧边上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过散热器插入箱体框架的栅条上,散热器的侧面设置板卡外壳,以对板卡外壳内的板卡进行散热,结构简单且可靠性高,能够较好地适应外部极端环境状况。同时,散热器与板卡外壳距离较近,热传递效果较佳,散热效果更佳。散热器为板状结构,散热风扇位于散热器上方,使机箱的结构更加紧凑,便于携带和运输。
2、本实用新型的板卡外壳可以对内部设置的板卡进行保护,避免板卡暴露在外部的极端环境下受到损坏。板卡外壳与箱体可拆卸连接,板卡外壳可以从箱体框架的侧面的栅条之间进行快速插拔,便于野外使用VPX机箱时快速组装和拆卸,使用便捷。同时,在组装和维护时可以将散热器进行插拔,提高了组装和维护效率。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种VPX散热机箱的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种VPX散热机箱的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种VPX散热机箱的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的锁紧组件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的一种VPX散热机箱的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的锁紧组件的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的一种VPX散热机箱的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的一种VPX散热机箱的结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的固定件的结构示意图;。
附图标记说明:
10-箱体框架;11-栅条;12-上盖板;13-下盖板;20-散热器;21-凸条;22-起拔器;23-凹槽;30-散热风扇组;40-板卡外壳;41-壳体;42-板卡;43-凸棱;50-锁紧组件;51-安装板;52-滑块;53-活动块;54-螺杆;55-锁紧螺母;56-挤压斜面;60-固定件;61-凹陷部。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
相关技术中,VPX是VITA(VME International Trade Association,VME国际贸易协会)组织于2007年在其VME总线基础上提出的新一代高速串行总线标准。VPX总线的基本规范、机械结构和总线信号等具体内容均在ANSI/VITA46系列技术规范中定义。
实施例一
请参见图1和图2,一种VPX散热机箱,包括:箱体框架10、多个散热器20、散热风扇组30和多个板卡外壳40。箱体框架10,侧面上依次固设有多个栅条11。多个栅条11间隔设置。本实施例中,箱体框架10由横梁和立柱组成的长方体或正方体框架结构。相邻的两个栅条11之间与外部连通。散热器20为板状结构,散热器20位于箱体框架10内,散热器20的侧边与栅条11可拆卸地固定连接。在安装或拆卸时,散热器20可以由箱体框架10的上方纵向插拔,散热器20经由栅条11插入箱体框架10内,竖立在箱体框架10内。
板卡外壳40位于散热器20的板面的一侧,板卡外壳40与箱体框架10插接。本实施例中,板卡42设置在板卡外壳40内,板卡外壳40位于相邻的两个栅条11之间,在散热器20和散热风扇组30安装完成后,板卡外壳40可以从相邻的两个栅条11之间横向插拔,以实现在野外快速组装和拆卸板卡42。散热风扇组30位于箱体框架10的上方,散热风扇组30与箱体框架10固定连接。其中,散热风扇组30的一个风扇位于一个散热器20上方。散热风扇组30包括多个散热风扇,每个散热风扇对应一个散热器20。
本实施例中,在组装时,散热器20在箱体框架10的栅条11上进行插拔,散热器20的侧面设置板卡外壳40,以对板卡外壳40内的板卡42进行散热。散热器20连接在栅条11上,加强了箱体框架10结构的可靠性和稳固性,结构简单,能够较好地适应外部极端环境状况。同时,散热器20与板卡外壳40距离较近,热传递效果较佳,散热效果更佳。散热器20为板状结构,散热风扇位于散热器20上方,使机箱的结构更加紧凑,便于携带和运输。
而且,在组装和维护时可以将散热器20从箱体框架10的上方进行纵向插拔,提高了组装和维护效率。板卡外壳40与箱体可拆卸连接,在VPX机箱在野外需要转移或者更换板卡42时,板卡外壳40可以从箱体框架10的侧面的栅条11之间进行横向快速插拔,以完成板卡42的更换,提高了工作效率。
此外,本实施例的板卡外壳40可以对内部设置的板卡42进行保护,避免板卡42暴露在外部的极端环境下受到损坏。
在一种可行的实现方式中,如图2所示,箱体框架10的前侧面和后侧面上均可以设置多个栅条11,一个散热器20可以与两个栅条11可拆卸连接,增强了散热器20的稳固性。
在一种可行的实现方式中,如图2所示,箱体框架10可以设置有上盖板12、下盖板13、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板。其中,各个侧板对VPX散热机箱内部结构形成一定的密封,以实现VPX散热机箱整体的防雨防尘。在需要拆卸板卡外壳40时,可以先将前侧板拆卸,然后进行板卡外壳40的拔出,在需要安装板卡外壳40时,可以先将板卡外壳40插入,再安装前侧板。本实施例中,上盖板12上开设有多个出风口,散热风扇组30位于上盖板12上,出风口与散热器20和散热风扇组30的每个散热风扇的位置相对应。上盖板12和下盖板13上可以设置固定件60,通过固定件60实现板卡42腔体的插接。在需要拆卸散热器20时,可以先将散热风扇组30和上盖板12拆卸,然后进行散热器20的拔出,在需要安装散热器20时,可以先将散热器20插入,再安装上盖板12和散热风扇组30。
在一种可行的实现方式中,散热器20为散热鳍片结构。
实施例二
如图2和图3所示,本实施例是在实施例一的基础上进一步限定了一种VPX散热机箱还包括:多个锁紧组件50和多个固定件60。固定件60与箱体框架10固定连接,固定件60与板卡外壳40接触且位于同一侧。固定件60可以通过上盖板12和下盖板13与箱体框架10连接,一个固定件60固定在上盖板12或下盖板13上,上盖板12和下盖板13固定在箱体框架10上。锁紧组件50设置在板卡外壳40的侧边上,部分锁紧组件50朝向固定件60运动以推动板卡外壳40与散热器20贴合。
本实施例中,板卡外壳40通过固定件60和锁紧组件50固定在箱体框架10内,且锁紧组件50可以推动板卡外壳40与散热器20贴合,板卡外壳40与散热的贴合更加紧密,板卡外壳40的热量能够快速地传递至散热器20,提升了散热效果。操作锁紧组件50,可以使板卡外壳40紧贴在散热器20上并进行固定,或者插拔拆卸板卡外壳40。图2中纵向箭头表示散热器20插拔方向,横向箭头表示板卡外壳40插拔方向。
在一种可行的实现方式中,如图3所示,一个板卡外壳40可以与两个锁紧组件50和两个固定件60配合。
进一步地,如图4和图6所示,锁紧组件50包括:安装板51、至少两个滑块52、活动块53、螺杆54和锁紧螺母55。安装板51沿板卡外壳40的边长方向延伸,安装板51与板卡外壳40的侧边固定连接。至少两个滑块52间隔设置,相邻的两个滑块52相对的两个端面为由远离安装板51至靠近安装板51的方向逐渐靠近对面的方向延伸的挤压斜面56。活动块53设置在相邻的两个滑块52之间,活动块53两端的端面与各自朝向的挤压斜面56平行。活动块53的两端的端面也均为斜面结构。活动块53背向安装板51的侧面朝向固定件60,且活动块53可与固定件60接触。
螺杆54依次穿过滑块52和活动块53,螺杆54与滑块52滑动连接,螺杆54与活动块53活动连接。螺杆54与是安装板51平行,滑块52和活动块53均套在螺杆54上,滑块52可以沿螺杆54的轴向滑动,活动块53可以相对螺杆54产生一定的位移,因此,两个滑块52滑动挤压活动块53,在挤压斜面56的作用下,活动块53会朝向远离安装板51的方向运动。锁紧螺母55位于靠近螺杆54的一端,锁紧螺母55与螺杆54螺纹连接。其中,位于螺杆54的另一端上的一个滑块52与安装板51固定连接,剩余的滑块52与安装板51滑动接触。
本实施例中,如图4和图5所示,锁紧组件50位于板卡外壳40和固定件60之间,转动锁紧螺母55,锁紧螺母55推动与锁紧螺母55相邻的滑块52沿螺杆54的轴向滑动,相邻的两个滑块52之间的距离减小,在挤压斜面56的作用下,活动块53可以朝向固定件60的方向运动,并与固定件60接触,从而,活动块53对固定件60产生推力,推动板卡外壳40朝向与活动块53运动方向相反的方向运动,进而,板卡外壳40可以与散热器20紧贴,且板卡外壳40被固定在固定件60和散热器20之间。
当需要取下板卡外壳40时,将锁紧螺母55反方向运动一定的距离,与锁紧螺母55相邻的滑块52距离锁紧螺母55一定的距离,此时,推动板卡外壳40朝向背向散热器20的方向运动,活动块53被固定件60和安装板51挤压,活动块53朝向安装板51的方向运动并推动滑块52,活动块53复位,此时,板卡外壳40与散热器20和固定件60之间具有一定的间隙,可以将板卡外壳40拔出。
在一种可行的实现方式中,滑块52和活动块53上均设有穿设孔,螺杆54穿设在穿设孔内,滑块52可以沿螺杆54的轴向滑动运动,活动块53可以沿螺杆54的径向运动。
在一种可行的实现方式中,滑块52的数量可以包括两个,活动块53的数量包括一个,一个滑块52与安装板51固定连接,另一个滑块52与安装板51滑动接触。当然,如图4所示,滑块52的数量可以包括三个,活动块53的数量可以包括两个,其中一个滑块52与安装板51固定连接,且位于螺杆54的另一端上,剩余两个滑块52与安装板51滑动接触。
实施例三
本实施例是在实施例二的基础上进一步限定了一种VPX散热机箱,板卡外壳40包括:壳体41和导热垫。安装板51沿壳体41的边长方向延伸,安装板51与壳体41的侧边固定连接。导热垫设置在壳体41上,导热垫位于壳体41背向固定件60的表面和散热器20之间。本实施例中,在锁紧组件50的作用下,板卡外壳40可以与导热垫紧密接触,导热垫能够弥补散热器20和壳体41之间的间隙,进一步提高热传递的效率,进一步提升散热效果。
在一种可行的实现方式中,导热垫的材料包括硅胶。
实施例四
如图7所示,本实施例是在实施例二的基础上进一步限定了一种VPX散热机箱,板卡外壳40包括:壳体41。安装板51沿壳体41的边长方向延伸,安装板51与壳体41的侧边固定连接。本实施例中,本实施例中,在锁紧组件50的作用下,板卡外壳40可以与壳体41紧密接触,能够进一步提高热传递的效率,进一步提升散热效果。
实施例五
如图8所示,本实施例是在实施例二、实施例三或实施例四的基础上进一步限定了一种VPX散热机箱,散热器20的两个板面的两侧均设有壳体41和固定件60。本实施例中,散热器20为板状结构,一个散热器20可以为两个板卡外壳40散热,相邻的两个散热器20之间设置有两个板卡外壳40,也即是两个壳体41,因此,VPX机箱结构更加紧凑。其中,壳体41与相应的固定件60位于同一侧。
进一步地,如图7所示,一个壳体41上设置有两个锁紧组件50。两个锁紧组件50分别位于壳体41的上侧边和下侧边。两个锁紧组件50分别与两个固定件60接触。壳体41上设置有两个锁紧组件50,壳体41受力更加均匀,提升了壳体41安装的稳固性。相应的,两个锁紧组件50分别与两个固定件60配合。一个壳体41与相应的锁紧组件50和固定件60位于散热器20的同一侧。
进一步地,如图7和图9所示,固定件60的一侧壁与箱体框架10连接,固定件60背向箱体框架10的侧壁上具有凹陷部61。固定件60可以直接与箱体框架10连接,也可以通过上盖板12和下盖板13与箱体框架10连接。其中,靠近壳体41上侧边的固定件60可以通过上盖板12与箱体框架10固定连接,固定件60固定在上盖板12上。靠近壳体41下侧边的固定件60可以通过下盖板13与箱体框架10固定连接,固定件60固定在下盖板13上。
凹陷部61靠近散热器20的一侧贯穿固定件60的边沿。部分锁紧组件50位于凹陷部61上。本实施例中,锁紧组件50可以容纳在凹陷部61上,无需占用固定件60以外的空间,箱体框架10内的结构更加紧凑,进一步减小了VPX机箱的尺寸。
在一种可行的实现方式中,如图7和图8所示,为了便于安装板51的安装,壳体41的上侧边和下侧边上可以分别设置向上和向下凸起的凸棱43,锁紧组件50位于凹陷部61和凸棱43之间,安装板51固定在凸棱43上。
进一步地,如图7和图8所示,散热器20的侧边上设有凸条21。栅条11朝向散热器20的表面上开设有凹槽23。凸条21和凹槽23卡接。凸条21可以插入凹槽23中,凸条21与凹槽23卡合,结构简单,便于安装散热器20。
进一步地,如图7所示,一种VPX散热机箱还包括:至少一个起拔器22。起拔器22设置在板卡外壳40朝向箱体框架10外部的侧边上。本实施例中,在插拔板卡外壳40时,可以作为抓持部,便于插拔操作,省时省力。
在一种可行的实现方式中,起拔器22可以为把手结构。
在一种可行的实现方式中,起拔器22可以锁扣在侧边上,需要使用时,将起拔器22解锁拔出,使用完毕之后再扣合在侧边上即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种VPX散热机箱,其特征在于,包括:箱体框架(10)、多个散热器(20)、散热风扇组(30)和多个板卡外壳(40);
所述箱体框架(10),侧面上依次固设有多个栅条(11);
多个所述栅条(11)间隔设置;
所述散热器(20),为板状结构,位于所述箱体框架(10)内,所述散热器(20)的侧边与所述栅条(11)可拆卸地固定连接;
所述板卡外壳(40),位于所述散热器(20)的板面的一侧,与所述箱体框架(10)插接;
所述散热风扇组(30),位于所述箱体框架(10)的上方,与所述箱体框架(10)固定连接;
其中,所述散热风扇组(30)的一个风扇位于一个所述散热器(20)上方。
2.根据权利要求1所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,还包括:多个锁紧组件(50)和多个固定件(60);
所述固定件(60),与所述箱体框架(10)固定连接,与所述板卡外壳(40)接触且位于同一侧;
所述锁紧组件(50),设置在所述板卡外壳(40)的侧边上,部分所述锁紧组件(50)朝向所述固定件(60)运动以推动所述板卡外壳(40)与所述散热器(20)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,所述锁紧组件(50)包括:安装板(51)、至少两个滑块(52)、活动块(53)、螺杆(54)和锁紧螺母(55);
所述安装板(51),沿所述板卡外壳(40)的边长方向延伸,与所述板卡外壳(40)的侧边固定连接;
所述至少两个滑块(52)间隔设置,相邻的两个所述滑块(52)相对的两个端面均为由远离所述安装板(51)至靠近所述安装板(51)的方向逐渐靠近对面的方向延伸的挤压斜面(56);
所述活动块(53),设置在相邻的两个所述滑块(52)之间,两端的端面与朝向的所述挤压斜面(56)平行,所述活动块(53)背向所述安装板(51)的侧面朝向所述固定件(60)且可与所述固定件(60)接触;
所述螺杆(54),依次穿过所述滑块(52)和所述活动块(53),与所述滑块(52)滑动连接,与所述活动块(53)活动连接;
所述锁紧螺母(55),位于靠近所述螺杆(54)的一端,与所述螺杆(54)螺纹连接;
其中,位于所述螺杆(54)的另一端的一个滑块(52)与所述安装板(51)固定连接,剩余的滑块(52)与所述安装板(51)滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,所述板卡外壳(40)包括:壳体(41);
所述安装板(51),沿所述壳体(41)的边长方向延伸,与所述壳体(41)的侧边固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,所述板卡外壳(40)包括:壳体(41)和导热垫;
所述安装板(51),沿所述壳体(41)的边长方向延伸,与所述壳体(41)的侧边固定连接;
所述导热垫,设置在所述壳体(41)上,位于所述壳体(41)背向所述固定件(60)的表面和所述散热器(20)之间。
6.根据权利要求4或5所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,所述散热器(20)的两个板面的两侧均设有所述壳体(41)和所述固定件(60)。
7.根据权利要求6所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,一个所述壳体(41)上设置有两个锁紧组件(50);
所述两个锁紧组件(50)分别位于所述壳体(41)的上侧边和下侧边;所述两个锁紧组件(50)分别与两个所述固定件(60)接触。
8.根据权利要求3所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,所述固定件(60),一侧壁与所述箱体框架(10)连接,背向所述箱体框架(10)的侧壁上具有凹陷部(61);
所述凹陷部(61),靠近所述散热器(20)的一侧贯穿所述固定件(60)的边沿;
部分所述锁紧组件(50)位于所述凹陷部(61)上。
9.根据权利要求1所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,所述散热器(20)的侧边上设有凸条(21);所述栅条(11)朝向所述散热器(20)的表面上开设有凹槽(23);所述凸条(21)和所述凹槽(23)卡接。
10.根据权利要求1所述的一种VPX散热机箱,其特征在于,还包括:至少一个起拔器(22);
所述起拔器(22),设置在所述板卡外壳(40)朝向所述箱体框架(10)外部的侧边上。
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