CN214173226U - 一种栈板平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及栈板生产技术领域，且公开了一种栈板平整度检测装置，包括底板，所述底板的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧栓接有支撑柱，两个所述支撑柱之间栓接有连接柱，所述连接柱的表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的表面栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有箱体，所述支撑板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部栓接有齿杆，且齿杆的另一端延伸至箱体的外部；本实用新型通过第一万向轮在栈板表面移动使齿杆上下移动并带动第一齿轮转动，经过第二齿轮对检测结果放大并通过指针显示出来的方式，能够达到便于读数的目的，提高了测量的精确度，提高了测量效率。

Description

一种栈板平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及栈板生产技术领域，具体为一种栈板平整度检测装置。

背景技术

栈板为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座。一般为方形或长方形，和托盘是一个意思，指的是同一种事物。因货物类型的区别，部分栈板又包括有顶盖。

现有的检测装置，不便于读数，都是通过三米直尺测量，然后用塞尺进行读数，非常麻烦，而且精度不高，降低了检测的效率，也不能对不平整的地方标记，都是测量后用笔进行标记，标记的不准确，导致后期整平很麻烦，效率低,为了解决上述所存在的问题，我们提出一种栈板平整度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栈板平整度检测装置，具备便于读数和能对不平整的地方标记的优点，解决了现有的检测装置，不便于读数，都是通过三米直尺测量，然后用塞尺进行读数，非常麻烦，而且精度不高，降低了检测的效率，也不能对不平整的地方标记，都是测量后用笔进行标记，标记的不准确，导致后期整平很麻烦，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栈板平整度检测装置，包括底板，所述底板的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧栓接有支撑柱，两个所述支撑柱之间栓接有连接柱，所述连接柱的表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的表面栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有箱体，所述支撑板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部栓接有齿杆，且齿杆的另一端延伸至箱体的外部，所述齿杆的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的背面通过轴承转动连接有第一固定杆，且第一固定杆的另一端与支撑板的顶部栓接，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的背面通过轴承转动连接有第二固定杆，且第二固定杆的另一端与支撑板的顶部栓接，所述第二齿轮的轴心处固定套接有转动杆，且转动杆的另一端延伸至箱体的外部并通过轴承转动套接有壳体，且壳体的背面与箱体的表面栓接，所述转动杆的表面固定套接有指针，所述壳体的内壁印刷有刻度线，所述壳体的表面内嵌有玻璃，所述滑杆的另一端栓接有第一万向轮，所述滑杆的表面固定套接有固定板，所述固定板的底部栓接有两个拉力弹簧，两个所述拉力弹簧的另一端栓接有油墨箱，且油墨箱的内部与滑杆的表面滑动套接，所述油墨箱与滑杆之间设置有两个第一固定机构，所述油墨箱的底部内嵌有标记头，所述底板的顶部设置有四个第二固定机构。

优选的，所述第一固定机构包括第二滑块，所述第二滑块的一侧与油墨箱的表面栓接，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，且第二滑槽开设在滑杆的表面。

优选的，所述第二固定机构包括第三滑槽，所述第三滑槽开设在底板的表面，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部栓接有固定头，所述第三滑块的顶部栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述滑杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与支撑板之间设置有张力弹簧。

优选的，所述滑杆表面的两侧均栓接有防脱块。

优选的，所述底板底部的四角均栓接有第二万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种栈板平整度检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一万向轮在栈板表面移动使齿杆上下移动并带动第一齿轮转动，经过第二齿轮对检测结果放大并通过指针显示出来的方式，能够达到便于读数的目的，提高了测量的精确度，提高了测量效率；

2、本实用新型通过按压油墨箱使标记头对不平整的地方标记并配合拉力弹簧将其复位的方式，能够达到对不平整的地方标记的目的，提高了标记的准确率以及效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视剖面图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、支撑柱；5、连接柱； 6、滑筒；7、支撑板；8、滑杆；9、齿杆；10、第一齿轮；11、第一固定杆； 12、第二齿轮；13、第二固定杆；14、转动杆；15、壳体；16、指针；17、刻度线；18、玻璃；19、第一万向轮；20、固定板；21、拉力弹簧；22、油墨箱；23、第一固定机构；24、标记头；25、第二固定机构；26、限位板； 27、张力弹簧；28、防脱块；29、第二万向轮；30、箱体；231、第二滑块； 232、第二滑槽；251、第三滑槽；252、第三滑块；253、固定头；254、螺杆； 255、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种栈板平整度检测装置，包括底板1，底板1的正面和背面均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的一侧栓接有支撑柱4，两个支撑柱4之间栓接有连接柱5，连接柱5的表面滑动连接有滑筒6，滑筒6的表面栓接有支撑板7，支撑板7的顶部栓接有箱体30，支撑板7的内部滑动连接有滑杆8，滑杆8的顶部栓接有齿杆9，且齿杆9的另一端延伸至箱体30的外部，齿杆9的表面啮合有第一齿轮10，第一齿轮10的背面通过轴承转动连接有第一固定杆11，且第一固定杆11的另一端与支撑板7的顶部栓接，第一齿轮10的表面啮合有第二齿轮12，第二齿轮12的背面通过轴承转动连接有第二固定杆13，且第二固定杆13的另一端与支撑板7的顶部栓接，第二齿轮12的轴心处固定套接有转动杆14，且转动杆14的另一端延伸至箱体30的外部并通过轴承转动套接有壳体15，且壳体15的背面与箱体30的表面栓接，转动杆14的表面固定套接有指针16，壳体15的内壁印刷有刻度线17，壳体15的表面内嵌有玻璃18，滑杆8的另一端栓接有第一万向轮19，滑杆8的表面固定套接有固定板20，固定板20的底部栓接有两个拉力弹簧21，两个拉力弹簧21的另一端栓接有油墨箱22，且油墨箱22的内部与滑杆8的表面滑动套接，油墨箱22与滑杆8之间设置有两个第一固定机构23，油墨箱22的底部内嵌有标记头24，底板1的顶部设置有四个第二固定机构25，通过第一万向轮19在栈板表面移动使齿杆9上下移动并带动第一齿轮10转动，经过第二齿轮12对检测结果放大并通过指针16显示出来的方式，能够达到便于读数的目的，提高了测量的精确度，提高了测量效率，通过按压油墨箱22使标记头24对不平整的地方标记并配合拉力弹簧21将其复位的方式，能够达到对不平整的地方标记的目的，提高了标记的准确率以及效率。

进一步的，第一固定机构23包括第二滑块231，第二滑块231的一侧与油墨箱22的表面栓接，第二滑块231的表面滑动连接有第二滑槽232，且第二滑槽232开设在滑杆8的表面，通过设置第一固定机构23，固定油墨箱22 在工作时不偏移，提高标记的稳定性和准确性。

进一步的，第二固定机构25包括第三滑槽251，第三滑槽251开设在底板1的表面，第三滑槽251的内部滑动连接有第三滑块252，第三滑块252的顶部栓接有固定头253，第三滑块252的顶部栓接有螺杆254，螺杆254的表面螺纹连接有螺母255，通过设置第二固定机构25，固定栈板，使栈板在检测时不偏移，保证测量的精度。

进一步的，滑杆8的表面固定套接有限位板26，限位板26与支撑板7之间设置有张力弹簧27，通过设置限位板26和张力弹簧27，使第一万向轮19 的不离开栈板，提高测量的的准确性。

进一步的，滑杆8表面的两侧均栓接有防脱块28，通过设置防脱块28，防止滑杆8脱离支撑板7，保证装置稳定。

进一步的，底板1底部的四角均栓接有第二万向轮29，通过设置第二万向轮29，便于移动装置。

使用时，将栈板放在底板1上，松开螺母255，移动第三滑块252，使固定头253与栈板密贴，然后拧紧螺母255，移动支撑柱4，支撑柱4移动带动连接柱5移动，连接柱5移动带动滑筒6移动，滑筒6移动带动支撑板7移动，支撑板7移动带动滑杆8移动，滑杆8移动带动第一万向轮19移动，当第一万向轮19移动到不平整的地方，第一万向轮19会下沉或上升，第一万向轮19上升或下沉带动滑杆8上升或下沉，滑杆8上升或下沉带动齿杆9上升或下沉，齿杆9上升或下沉下沉，带动第一齿轮10正转或反转。第一齿轮 10正转或反转带动第二齿轮12正转或反转，第二齿轮12正转或反转带动转动杆14正转或反转，转动杆14正转或反转带动指针16正转或反转，从而达到便于读数的目的；

当检测出不平整的地方时，向下按动油墨箱22，油墨箱22沿着第二滑槽 232向下移动，油墨箱22向下移动带动标记头24向下移动，标记头24会对需要标记的地方进行标记，标记完成后，由于拉力弹簧21的作用，会使油墨箱22复位，从而达到便于标记的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种栈板平整度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面和背面均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的一侧栓接有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)之间栓接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的表面滑动连接有滑筒(6)，所述滑筒(6)的表面栓接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部栓接有箱体(30)，所述支撑板(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶部栓接有齿杆(9)，且齿杆(9)的另一端延伸至箱体(30)的外部，所述齿杆(9)的表面啮合有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的背面通过轴承转动连接有第一固定杆(11)，且第一固定杆(11)的另一端与支撑板(7)的顶部栓接，所述第一齿轮(10)的表面啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的背面通过轴承转动连接有第二固定杆(13)，且第二固定杆(13)的另一端与支撑板(7)的顶部栓接，所述第二齿轮(12)的轴心处固定套接有转动杆(14)，且转动杆(14)的另一端延伸至箱体(30)的外部并通过轴承转动套接有壳体(15)，且壳体(15)的背面与箱体(30)的表面栓接，所述转动杆(14)的表面固定套接有指针(16)，所述壳体(15)的内壁印刷有刻度线(17)，所述壳体(15)的表面内嵌有玻璃(18)，所述滑杆(8)的另一端栓接有第一万向轮(19)，所述滑杆(8)的表面固定套接有固定板(20)，所述固定板(20)的底部栓接有两个拉力弹簧(21)，两个所述拉力弹簧(21)的另一端栓接有油墨箱(22)，且油墨箱(22)的内部与滑杆(8)的表面滑动套接，所述油墨箱(22)与滑杆(8)之间设置有两个第一固定机构(23)，所述油墨箱(22)的底部内嵌有标记头(24)，所述底板(1)的顶部设置有四个第二固定机构(25)。

2.根据权利要求1所述的一种栈板平整度检测装置，其特征在于：所述第一固定机构(23)包括第二滑块(231)，所述第二滑块(231)的一侧与油墨箱(22)的表面栓接，所述第二滑块(231)的表面滑动连接有第二滑槽(232)，且第二滑槽(232)开设在滑杆(8)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种栈板平整度检测装置，其特征在于：所述第二固定机构(25)包括第三滑槽(251)，所述第三滑槽(251)开设在底板(1)的表面，所述第三滑槽(251)的内部滑动连接有第三滑块(252)，所述第三滑块(252)的顶部栓接有固定头(253)，所述第三滑块(252)的顶部栓接有螺杆(254)，所述螺杆(254)的表面螺纹连接有螺母(255)。

4.根据权利要求1所述的一种栈板平整度检测装置，其特征在于：所述滑杆(8)的表面固定套接有限位板(26)，所述限位板(26)与支撑板(7)之间设置有张力弹簧(27)。

5.根据权利要求1所述的一种栈板平整度检测装置，其特征在于：所述滑杆(8)表面的两侧均栓接有防脱块(28)。

6.根据权利要求1所述的一种栈板平整度检测装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均栓接有第二万向轮(29)。

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