CN214172739U - 一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，包括烘干装置和限位块，所述烘干装置的另一侧连接有导向杆；所述放置板的一侧连接有阻尼转轴，靠近连接环的所述阻尼转轴的一侧连接有转盘，所述阻尼转轴的一端连接有旋转块，所述放置板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有弹簧，所述限位块连接在弹簧的一端。该镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，设置有滑块与放置架，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块与放置架沿着导向杆的方向移动，滑块移动带动放置架移动，直到滑块移动到导向杆的一端，此时放置架正好移出烘干装置，便于对放置板上的工件进行取放。

Description

一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌工艺技术领域，具体为一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以此起到美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，随着科技的发展，镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对镀锌工件进行烘干取放时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的镀锌工艺用的电烘干装置大多不便于使用，不便于取放工件，不便于根据工件的尺寸来调节放置板之间的间距，不便于根据工件的形状来自适应将工件固定夹持，因此要对现在的镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的镀锌工艺用的电烘干装置大多不便于使用，不便于取放工件，不便于根据工件的尺寸来调节放置板之间的间距，不便于根据工件的形状来自适应将工件固定夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，包括烘干装置和限位块，所述烘干装置一侧安装有电机，所述电机与烘干装置的一侧连接有螺纹杆，所述烘干装置的另一侧连接有导向杆；

所述导向杆与螺纹杆的一侧均连接有滑块，所述滑块之间连接有放置架，所述放置架一侧开设有插槽，靠近插槽的所述放置架一侧连接有放置板；

所述放置板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧连接有连接环，所述连接环的两侧均连接有插块，远离插槽的所述插块的一侧开设有第二滑槽，所述连接环内侧连接有第一连接块；

所述放置板的一侧连接有阻尼转轴，靠近连接环的所述阻尼转轴的一侧连接有转盘，靠近第一连接块的所述转盘的一侧连接有第二连接块，所述阻尼转轴的一端连接有旋转块，所述放置板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有弹簧，所述限位块连接在弹簧的一端。

优选的，所述滑块与螺纹杆之间为螺纹连接，且滑块与导向杆之间为滑动连接。

优选的，所述插槽设置有十六组，且十六组插槽以八组为一组对称分布在放置架的两侧，并且插槽的内部尺寸与插块的外形尺寸相吻合。

优选的，所述连接环与插块之间为一体结构，且连接环与第一滑槽之间为滑动连接，并且插块与第二滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述转盘与放置板之间通过阻尼转轴构成旋转结构，且转盘与连接环之间通过第二连接块与第一连接块构成齿合结构。

优选的，所述限位块以矩形阵列的方式分布在放置板的一侧，且限位块与凹槽之间通过弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置：

1.设置有滑块与放置架，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块与放置架沿着导向杆的方向移动，滑块移动带动放置架移动，直到滑块移动到导向杆的一端，此时放置架正好移出烘干装置，便于对放置板上的工件进行取放；

2.设置有插块与旋转块，需要调节放置板之间的间距时，将放置板一侧的插块与适宜的插槽对齐，然后转动旋转块，旋转块带动阻尼转轴转动，阻尼转轴转动带动转盘旋转，转盘旋转通过第二连接块与第一连接块带动连接环移动，使连接环在第一滑槽内滑动，连接环带动插块移动插入插槽内部固定，便于调节放置板之间的间距；

3.设置有限位块，将待烘干的工件放在放置板上，工件自身的重力会将压触到的限位块挤压，使限位块压缩弹簧进入凹槽内部，而没被压触到的限位块则处在工件的周边，将不同形状的工件进行环绕包裹，这样在工件收到外力有位移的趋势时，工件周边的限位块可以对工件进行阻挡限位，防止工件滑脱，便于根据工件的形状来自适应将工件固定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1、烘干装置；2、电机；3、螺纹杆；4、导向杆；5、滑块；6、放置架；7、插槽；8、放置板；9、第一滑槽；10、连接环；11、插块；12、第二滑槽；13、第一连接块；14、阻尼转轴；15、转盘；16、第二连接块；17、旋转块；18、凹槽；19、弹簧；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，包括烘干装置1、电机2、螺纹杆3、导向杆4、滑块5、放置架6、插槽7、放置板8、第一滑槽9、连接环10、插块11、第二滑槽12、第一连接块13、阻尼转轴14、转盘15、第二连接块16、旋转块17、凹槽18、弹簧19和限位块20，所述烘干装置1一侧安装有电机2，所述电机2与烘干装置1的一侧连接有螺纹杆3，所述烘干装置1的另一侧连接有导向杆4；

所述导向杆4与螺纹杆3的一侧均连接有滑块5，所述滑块5与螺纹杆3之间为螺纹连接，且滑块5与导向杆4之间为滑动连接，启动电机2，电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动滑块5与放置架6沿着导向杆4的方向移动，滑块5移动带动放置架6移动，直到滑块5移动到导向杆4的一端，此时放置架6正好移出烘干装置1，便于对放置板8上的工件进行取放，所述滑块5之间连接有放置架6，所述放置架6一侧开设有插槽7，所述插槽7设置有十六组，且十六组插槽7以八组为一组对称分布在放置架6的两侧，并且插槽7的内部尺寸与插块11的外形尺寸相吻合，需要调节放置板8之间的间距时，将放置板8一侧的插块11与适宜的插槽7对齐，使插块11移动插入插槽7内部固定，便于调节放置板8之间的间距，靠近插槽7的所述放置架6一侧连接有放置板8；

所述放置板8一侧开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9一侧连接有连接环10，所述连接环10与插块11之间为一体结构，且连接环10与第一滑槽9之间为滑动连接，并且插块11与第二滑槽12之间为滑动连接，转盘15旋转通过第二连接块16与第一连接块13带动连接环10移动，使连接环10在第一滑槽9内滑动，连接环10带动插块11移动插入插槽7内部固定，所述连接环10的两侧均连接有插块11，远离插槽7的所述插块11的一侧开设有第二滑槽12，所述连接环10内侧连接有第一连接块13；

所述放置板8的一侧连接有阻尼转轴14，靠近连接环10的所述阻尼转轴14的一侧连接有转盘15，所述转盘15与放置板8之间通过阻尼转轴14构成旋转结构，且转盘15与连接环10之间通过第二连接块16与第一连接块13构成齿合结构，将放置板8一侧的插块11与适宜的插槽7对齐，然后转动旋转块17，旋转块17带动阻尼转轴14转动，阻尼转轴14转动带动转盘15旋转，转盘15旋转通过第二连接块16与第一连接块13带动连接环10移动，靠近第一连接块13的所述转盘15的一侧连接有第二连接块16，所述阻尼转轴14的一端连接有旋转块17，所述放置板8的一侧开设有凹槽18，所述凹槽18内部安装有弹簧19，所述限位块20连接在弹簧19的一端，所述限位块20以矩形阵列的方式分布在放置板8的一侧，且限位块20与凹槽18之间通过弹簧19构成伸缩结构，将待烘干的工件放在放置板8上，工件自身的重力会将压触到的限位块20挤压，使限位块20压缩弹簧19进入凹槽18内部，而没被压触到的限位块20则处在工件的周边，将不同形状的工件进行环绕包裹，这样在工件收到外力有位移的趋势时，工件周边的限位块20可以对工件进行阻挡限位，防止工件滑脱。

工作原理：在使用该镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置时，首先启动电机2，电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动滑块5与放置架6沿着导向杆4的方向移动，滑块5移动带动放置架6移动，直到滑块5移动到导向杆4的一端，此时放置架6正好移出烘干装置1，便于对放置板8上的工件进行取放，需要调节放置板8之间的间距时，将放置板8一侧的插块11与适宜的插槽7对齐，然后转动旋转块17，旋转块17带动阻尼转轴14转动，阻尼转轴14转动带动转盘15旋转，转盘15旋转通过第二连接块16与第一连接块13带动连接环10移动，使连接环10在第一滑槽9内滑动，连接环10带动插块11移动插入插槽7内部固定，便于调节放置板8之间的间距，将待烘干的工件放在放置板8上，工件自身的重力会将压触到的限位块20挤压，使限位块20压缩弹簧19进入凹槽18内部，而没被压触到的限位块20则处在工件的周边，将不同形状的工件进行环绕包裹，这样在工件收到外力有位移的趋势时，工件周边的限位块20可以对工件进行阻挡限位，防止工件滑脱，便于根据工件的形状来自适应将工件固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，包括烘干装置（1）和限位块（20），其特征在于：所述烘干装置（1）一侧安装有电机（2），所述电机（2）与烘干装置（1）的一侧连接有螺纹杆（3），所述烘干装置（1）的另一侧连接有导向杆（4）；

所述导向杆（4）与螺纹杆（3）的一侧均连接有滑块（5），所述滑块（5）之间连接有放置架（6），所述放置架（6）一侧开设有插槽（7），靠近插槽（7）的所述放置架（6）一侧连接有放置板（8）；

所述放置板（8）一侧开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）一侧连接有连接环（10），所述连接环（10）的两侧均连接有插块（11），远离插槽（7）的所述插块（11）的一侧开设有第二滑槽（12），所述连接环（10）内侧连接有第一连接块（13）；

所述放置板（8）的一侧连接有阻尼转轴（14），靠近连接环（10）的所述阻尼转轴（14）的一侧连接有转盘（15），靠近第一连接块（13）的所述转盘（15）的一侧连接有第二连接块（16），所述阻尼转轴（14）的一端连接有旋转块（17），所述放置板（8）的一侧开设有凹槽（18），所述凹槽（18）内部安装有弹簧（19），所述限位块（20）连接在弹簧（19）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，其特征在于：所述滑块（5）与螺纹杆（3）之间为螺纹连接，且滑块（5）与导向杆（4）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，其特征在于：所述插槽（7）设置有十六组，且十六组插槽（7）以八组为一组对称分布在放置架（6）的两侧，并且插槽（7）的内部尺寸与插块（11）的外形尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，其特征在于：所述连接环（10）与插块（11）之间为一体结构，且连接环（10）与第一滑槽（9）之间为滑动连接，并且插块（11）与第二滑槽（12）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，其特征在于：所述转盘（15）与放置板（8）之间通过阻尼转轴（14）构成旋转结构，且转盘（15）与连接环（10）之间通过第二连接块（16）与第一连接块（13）构成齿合结构。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌工艺用便于取放工件的电烘干装置，其特征在于：所述限位块（20）以矩形阵列的方式分布在放置板（8）的一侧，且限位块（20）与凹槽（18）之间通过弹簧（19）构成伸缩结构。

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